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注射劑無菌保證工藝研究與驗(yàn)證常見技術(shù)問題匯總

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2021-08-06 20:02

本期我們將對(duì)在注射劑無菌保證工藝研究與驗(yàn)證常見技術(shù)問題進(jìn)行匯總講解。希望能在工藝驗(yàn)證和驗(yàn)證過程中能夠?qū)δ兴鶐椭?,接下來我們來看下相關(guān)問題及解答。

 

1、按照歐盟決策樹的要求,不能達(dá)到121℃,15分鐘滅菌,可選擇F0≥8的殘存概率法。請(qǐng)問,若產(chǎn)品能達(dá)到121℃,12分鐘滅菌,是否就不能選擇121℃,10分鐘,同樣,能達(dá)到10分鐘,就不能選擇8分鐘,都是F0≥8的情況。

 

答:從微生物殺滅的數(shù)學(xué)模型可知,在初始污染相同的情況下,滅菌F0值越大,無菌保證水平越高。因此,顯然為降低產(chǎn)品殘留微生物的風(fēng)險(xiǎn),盡量選擇高的F0值是順理成章的。

 

2、在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的條件下,均能滿足121℃,8分鐘和115℃,30分鐘,哪個(gè)條件應(yīng)該優(yōu)先選擇呢?

 

答:不考慮產(chǎn)品理化質(zhì)量穩(wěn)定性,理論上這兩種條件達(dá)到的F0值幾乎相等,無所謂優(yōu)選哪個(gè)。但實(shí)際生產(chǎn)中,還要考慮滅菌器內(nèi)產(chǎn)品中熱穿透的情況,滅菌器內(nèi)不同部位的產(chǎn)品實(shí)際獲得的F0值的差異,不同滅菌批次間產(chǎn)品的F0的差異等。應(yīng)該選擇熱分布差異小,產(chǎn)品F0值差異較小的滅菌工藝。

 

3、申報(bào)資料中的滅菌條件為“101℃2℃,滅菌30分鐘”,這種表示法是否規(guī)范?

 

答:暫不說滅菌條件為“101℃2℃,滅菌30分鐘”是否規(guī)范,“101℃2℃,滅菌30分鐘”本身不能稱為終端滅菌,因“101℃2℃,滅菌30分鐘”幾乎不能計(jì)算F0值。滅菌條件的表示可以參照中國(guó)藥典2005年版二部附錄168滅菌法,121℃15min或116℃40min。

 

4、同品種10ml、20ml注射劑,采取相同的滅菌方式是否合適?

 

答:同品種10ml、20ml注射劑,可以采取相同的滅菌方式,但應(yīng)進(jìn)行熱穿透試驗(yàn),考察不同體積樣品的熱穿透是否有一致,同時(shí)考慮采用的滅菌方式應(yīng)能保證大體積產(chǎn)品的無菌保證水平。

 

5、選擇最高無菌保證水平的滅菌工藝,可能會(huì)與產(chǎn)品的質(zhì)量,如有關(guān)物質(zhì)、穩(wěn)定性等方面有沖突,如何平衡這一矛盾?另外,國(guó)外上市的是粉針劑,國(guó)內(nèi)申報(bào)時(shí)是否還需要進(jìn)行滅菌工藝的選擇研究?

 

答:實(shí)際上,在進(jìn)行滅菌工藝選擇研究過程中就應(yīng)該進(jìn)行不同滅菌條件下樣品質(zhì)量變化的研究,選擇滅菌工藝的過程也是平衡無菌保證水平和(樣品質(zhì)量)理化指標(biāo)的過程,在產(chǎn)品有臨床需求的情況下,滅菌工藝的選擇應(yīng)以其自身能達(dá)到的最高無菌保證水平為原則。對(duì)國(guó)外上市的粉針劑,國(guó)內(nèi)申報(bào)時(shí)也應(yīng)對(duì)其采用粉針劑型進(jìn)行研究,如主藥確系對(duì)熱、對(duì)水分不穩(wěn)定,則可以采用與國(guó)外相同的粉針劑;如果主藥不是對(duì)熱、對(duì)水分不穩(wěn)定,則應(yīng)根據(jù)主藥的性質(zhì)選擇無菌保證水平高的劑型。

 

6、最終滅菌工藝的選擇原則是首選F0≥12,而不是F0≥8;還是只要達(dá)到F0≥8即可?

 

答:可參考?xì)W盟滅菌工藝選擇的決策樹。

 

7、決策樹中殘存概率法是否亦優(yōu)先選擇121℃的溫度條件?

 

答:不一定,要根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性確定,如果采用更高溫度和更短的時(shí)間能滿足殘存概率法時(shí),可能比較低溫度,更長(zhǎng)時(shí)間的滅菌條件對(duì)產(chǎn)品更有利。如果產(chǎn)品不能耐受121℃的高溫,則可以降低溫度,并保證微生物的殘存概率小于10-6。

 

8、對(duì)熱不穩(wěn)定藥品(如蛋白質(zhì)類、生物制品等),應(yīng)該直接進(jìn)行無菌生產(chǎn)工藝的驗(yàn)證。

 

答:對(duì)熱不穩(wěn)定藥品(如蛋白質(zhì)類、生物制品等),首先應(yīng)對(duì)采用的無菌工藝進(jìn)行研究,是采用除菌過濾+無菌生產(chǎn)工藝,還是采用無菌組裝工藝;然后再對(duì)無菌工藝進(jìn)行驗(yàn)證。

 

9、是否在產(chǎn)品注冊(cè)申報(bào)時(shí)就已形成本產(chǎn)品的完整的工藝規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)參數(shù)的驗(yàn)證?

 

答:藥品注冊(cè)管理辦法規(guī)定,申請(qǐng)人在申報(bào)“藥品注冊(cè)申請(qǐng)表”后,經(jīng)藥品審評(píng)中心審評(píng)符合規(guī)定的,通知申請(qǐng)人向藥品認(rèn)證管理中心申請(qǐng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查,現(xiàn)場(chǎng)檢查目的是確認(rèn)核定生產(chǎn)工藝的可行性,同時(shí)抽取1批樣品,并規(guī)定樣品的生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)符合GMP要求。由此可見,申報(bào)產(chǎn)品注冊(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)用于正式上市產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝有了足夠的認(rèn)識(shí)。這種認(rèn)識(shí)是建立在產(chǎn)品和工藝開發(fā),擴(kuò)產(chǎn)、設(shè)備和系統(tǒng)的驗(yàn)證以及驗(yàn)證批的生產(chǎn)整個(gè)過程上的。驗(yàn)證批的目的是要證明在規(guī)定的工藝參數(shù)的范圍內(nèi),工藝過程能始終生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品來。因此,在進(jìn)行驗(yàn)證批生產(chǎn)前,應(yīng)已充分了解并能控制工藝中各種關(guān)鍵的可變因素。

 

10、在進(jìn)行滅菌工藝驗(yàn)證時(shí),一般會(huì)放置一個(gè)校驗(yàn)的探頭在滅菌柜控制探頭旁邊,這兩者之間的溫度差異有什么要求?是否應(yīng)按校樣標(biāo)準(zhǔn),只允許±0.5℃的偏差?

 

答:一般來說:

 

① :滅菌器自帶的獨(dú)立的記錄探頭與監(jiān)控探頭就應(yīng)完成足夠的驗(yàn)證數(shù)據(jù),然后對(duì)存在的偏差作修正;

② :驗(yàn)證所用的測(cè)溫探頭的精度應(yīng)優(yōu)于滅菌器自帶的記錄探頭和監(jiān)控探頭;

③:驗(yàn)證本身的作用之一是對(duì)滅菌器自帶的監(jiān)控探頭和記錄探頭進(jìn)行修正,以便正常使用時(shí)達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度值。

 

目前沒有找到“只允許±0.5℃的偏差”的說法。

 

11、在同一條大容量注射劑生產(chǎn)線上,如果有一臺(tái)滅菌柜,需要進(jìn)行多個(gè)規(guī)格產(chǎn)品(如250ml,100ml)以及不同滅菌參數(shù)產(chǎn)品(比如滅菌溫度和時(shí)間不同)的滅菌,那么在進(jìn)行驗(yàn)證和再驗(yàn)證的過程中,如何進(jìn)行熱分布以及熱穿透的驗(yàn)證設(shè)計(jì)?是否各種規(guī)格、各種滅菌條件均需分別進(jìn)行驗(yàn)證?

 

答:一般來說,各種規(guī)格、各種滅菌條件均需分別進(jìn)行驗(yàn)證。

 

不同規(guī)格混合裝載的滅菌,除非能夠確認(rèn)很多的相關(guān)內(nèi)容,否則不推薦應(yīng)用。

 

12、在對(duì)濕熱滅菌器進(jìn)行驗(yàn)證或再驗(yàn)證過程中,進(jìn)行熱分布、熱穿透的驗(yàn)證時(shí),如果柜內(nèi)設(shè)置12個(gè)或16個(gè)熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)試時(shí),找到的冷點(diǎn)在3次驗(yàn)證中可能不同,如果出現(xiàn)這種情況該如何處理?

 

答:一般來說,空載熱分布的冷點(diǎn)應(yīng)該是在確定的位置周圍,否則就可能是設(shè)備、壓力、空氣置換不完全、蒸汽質(zhì)量等原因引起。

 

對(duì)于裝載熱穿透,大容量注射劑(LVP,>100ml)冷點(diǎn)位于產(chǎn)品的幾何中心和沿縱軸位于產(chǎn)品的底部,但需要驗(yàn)證確認(rèn)。冷點(diǎn)的定位在小容量注射劑中并不典型,因?yàn)槿芤杭訜岬乃俾蕩缀跖c滅菌器相同。

 

還有,容器的方向也會(huì)影響冷點(diǎn)的位置,當(dāng)容器旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)時(shí),可能不存在可辨別的冷點(diǎn)。

 

如果裝載不變,容量相同,蒸汽穿透不存在阻隔等,冷點(diǎn)仍然無法重現(xiàn),則應(yīng)檢查設(shè)備、工藝、壓力、蒸汽質(zhì)量等方面可能存在的不確定性。

 

13、滿載熱分布和空載熱分布對(duì)于滅菌效果上體現(xiàn)出的意義有何不同?

 

答:兩項(xiàng)試驗(yàn)都是測(cè)量滅菌腔室的溫度分布情況,還不反映產(chǎn)品內(nèi)的溫度和熱效益的情況,還不能直接反映產(chǎn)品的滅菌效果。但腔室情況顯然會(huì)影響產(chǎn)品內(nèi)的情況。驗(yàn)證中依次進(jìn)行空載熱分布、滿載熱分布、產(chǎn)品熱穿透試驗(yàn)。采用這種試驗(yàn)的主要目的是用盡量少的試驗(yàn)次數(shù),盡可能地揭示客觀情況。前道試驗(yàn)的結(jié)果為后道試驗(yàn)提供信息。

 

14、滿載熱分布試驗(yàn)是用空瓶進(jìn)行還是用裝注射用水的輸液瓶進(jìn)行?

 

答:滿載熱分布試驗(yàn)是用模擬樣品進(jìn)行。

 

15、如驗(yàn)證時(shí)的裝載方式為半載或滿載,在以后生產(chǎn)中處于滿載和半載之間的是否需要驗(yàn)證?

 

答:對(duì)于處于滿載和半載之間的裝載方式,建議使用模擬產(chǎn)品填充使其達(dá)到滿載,從而確保生產(chǎn)時(shí)的裝載方式與驗(yàn)證時(shí)一致。

 

16、熱穿透試驗(yàn)怎么做?

 

答:熱穿透試驗(yàn)的目的是確定滅菌室裝載中的“最冷點(diǎn)”,并確認(rèn)該點(diǎn)在預(yù)定的滅菌程序中獲得充分的無菌保證值,即菌種殘余量≤10-6及各檢測(cè)點(diǎn)溫度與滅菌室內(nèi)平均溫度的差值≤2.5℃。對(duì)于可能影響滅菌效果的操作情況的變更應(yīng)做相應(yīng)的驗(yàn)證,確認(rèn)操作方法。

 

例如:當(dāng)在每個(gè)滅菌盤上增加不銹鋼蓋后,實(shí)際產(chǎn)品(溶液)內(nèi)部的升溫時(shí)間要比不加蓋時(shí)慢2分鐘,因此要在滅菌程序設(shè)定時(shí)增加2分鐘的時(shí)間。熱電偶的放置與滿載熱分布試驗(yàn)規(guī)程一致,將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶放在滅菌溶液中心部位。

 

17、熱穿透試驗(yàn)中的模擬樣品是什么概念,是指實(shí)驗(yàn)室小批量樣品嗎?

 

答:熱穿透試驗(yàn)中的模擬樣品是指熱穿透性能與真實(shí)樣品一致的樣品,不是實(shí)驗(yàn)室小批量樣品。

 

18、微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)的生物指示劑的種類需要根據(jù)品種選擇嗎?如何選擇?

 

答:微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)的生物指示劑的種類及選擇可以參考中國(guó)藥典2005年版二部附錄169滅菌法。

 

19、滅菌前微生物污染水平的測(cè)定方法?

 

答:濾膜過濾法是最常用的方法。使用前應(yīng)通過驗(yàn)證。

 

20、產(chǎn)品的微生物限度檢測(cè)結(jié)果為0CFU,沒有發(fā)現(xiàn)耐熱微生物,那么驗(yàn)證過程中能否采用D值稍低的枯草芽孢桿菌作為生物指示劑進(jìn)行驗(yàn)證?

 

答:1)、微生物限度的檢測(cè)結(jié)果和選擇D值稍低的枯草芽孢桿菌作為生物指示劑之間不存在因果關(guān)系。

2)、根據(jù)提問者的問題,可以認(rèn)為其采用的是殘存概率法的滅菌工藝。對(duì)于殘存概率法的滅菌工藝可以選擇生物指示劑進(jìn)行殘存概率測(cè)試,僅僅是因?yàn)楫a(chǎn)品或包裝本身不能承受過度殺滅,從而選擇比較嚴(yán)格的過程控制,加上產(chǎn)品的初始菌數(shù)量控制,或者再加上除菌過濾工藝等等,然后選擇生物指示劑進(jìn)行靈敏度測(cè)試,測(cè)出平均含菌量N0,再進(jìn)行不少于4個(gè)梯度菌量、足夠批次、數(shù)量的產(chǎn)品的滅菌前后微生物限度測(cè)試(若必需,對(duì)不同滅菌時(shí)間也要進(jìn)行測(cè)試),尋找并得到大于下降6個(gè)對(duì)數(shù)等級(jí)的狀態(tài)參數(shù),在滿足F0值在8~12之間的條件下,從而推算出D值。

 

21、請(qǐng)問滅菌前微生物污染水平和耐熱性(D值)的測(cè)試方法?

 

答:微生物污染水平通常采用濾膜過濾法截留微生物,再將濾膜轉(zhuǎn)移到固體培養(yǎng)基表面,培養(yǎng)并作微生物計(jì)數(shù)。應(yīng)注意過濾的體積、截留微生物的數(shù)量,保證足夠的檢出率(足量的過濾量)和可計(jì)數(shù)性(截留的微生物太多就沒法計(jì)數(shù)了)。

每批產(chǎn)品都進(jìn)行的耐熱性測(cè)試并非D值測(cè)試,而是所謂沸騰試驗(yàn)-一種定性試驗(yàn)。將截留了微生物的濾膜放入裝有同種產(chǎn)品藥液的試管中,進(jìn)行水浴煮沸15分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)該藥液進(jìn)行無菌檢查,如陰性則通過,呈陽性,說明污染菌是耐熱菌,則需要進(jìn)一步測(cè)D值。99%以上的檢品是非耐熱菌。

D值測(cè)定相當(dāng)復(fù)雜,請(qǐng)參考《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》(藍(lán)皮書,國(guó)家藥監(jiān)局編)第三篇第三章第一節(jié),有詳細(xì)介紹。

 

22、怎樣根據(jù)D值計(jì)算接種量?

 

答:芽孢接種量的計(jì)算:Ni=10Do(lgNo+6)/Di

其中Ni為生物指示劑耐熱孢子接種數(shù)量;No為預(yù)定產(chǎn)品中滅菌前污染微生物的限度;Do為污染微生物允許的最大D值;Di為生物指示劑耐熱孢子在產(chǎn)品中的D值

 

23、對(duì)于選擇殘存概率法最終滅菌的產(chǎn)品,如果滅菌前每批檢測(cè)微生物限度,而微生物限度檢測(cè)時(shí)間為72小時(shí),而實(shí)際連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于72小時(shí),其檢測(cè)結(jié)果僅是對(duì)滅菌后產(chǎn)品無菌保證水平的參考嗎?

 

答:顯然滅菌前微生物含量檢查的結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于生產(chǎn)過程,其目的不是用于對(duì)當(dāng)批產(chǎn)品的中間控制。

該檢查的意義主要有兩項(xiàng):第一,用于評(píng)價(jià)該批產(chǎn)品的無菌保證水平;第二,長(zhǎng)期積累了多批滅菌前微生物含量的數(shù)據(jù)后,可以對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)在滅菌前的各工藝步驟的微生物污染狀況作整體的評(píng)估,從而指示該生產(chǎn)體系是否有效地將微生物污染控制在很好的水平,是否需要進(jìn)行改進(jìn)等。

 

24、請(qǐng)問微生物種類、數(shù)量研究的方法?所需的設(shè)備?如果采用殘存概率法,是否在生產(chǎn)過程中必須對(duì)微生物水平進(jìn)行測(cè)定,如果引入將增加多少成本?作為大輸液生產(chǎn)企業(yè),采用殘存概率法,是否要建立專門的微生物實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)滅菌前藥液微生物污染水平?

 

答:微生物污染的程度-即數(shù)量的檢查可以按照藥典收載的微生物限度檢查方法進(jìn)行;微生物的種類即鑒別可以從以下幾方面依次展開:1)通過肉眼觀察菌落形態(tài);2)鏡檢形態(tài)和運(yùn)動(dòng)性;3)一般生化試驗(yàn):革蘭氏染色或3%KOH試驗(yàn);4)生化鑒定(即API試驗(yàn))鑒別到種。

采用殘存概率法時(shí),應(yīng)該檢測(cè)產(chǎn)品滅菌前微生物污染水平,包括污染菌的煮沸試驗(yàn)(如100℃,15分鐘)和微生物計(jì)數(shù)。

注射劑生產(chǎn)企業(yè),微生物實(shí)驗(yàn)室是必不可少的,其基本功能應(yīng)包括原輔料的微生物限度檢查,產(chǎn)品滅菌前微生物污染量檢查,產(chǎn)品無菌檢查,細(xì)菌內(nèi)毒素檢查,生產(chǎn)環(huán)境動(dòng)態(tài)檢查(空氣微粒、浮游菌和沉降菌計(jì)數(shù))。有條件的實(shí)驗(yàn)室還可開展以下工作:微生物的鑒別試驗(yàn)(建議企業(yè)集團(tuán)的中心實(shí)驗(yàn)室開展API鑒定),生物指示劑的標(biāo)定(即D值測(cè)定,建議企業(yè)集團(tuán)中心實(shí)驗(yàn)室開展該項(xiàng)工作)。

 

25、對(duì)于過度殺滅法是否需要進(jìn)行滅菌工藝驗(yàn)證?殘存概率法的產(chǎn)品研發(fā)工藝研究與實(shí)際生產(chǎn)中驗(yàn)證有何區(qū)別?

 

答:當(dāng)然需要驗(yàn)證,歐盟CGMP附錄第83條:所有的滅菌工藝都應(yīng)驗(yàn)證。

殘存概率法是滅菌工藝的設(shè)計(jì),本身就需要驗(yàn)證確認(rèn)。

 

26、過度殺滅法是否確定不需進(jìn)行微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)?

 

答:過度殺滅法的內(nèi)涵是產(chǎn)品中的微生物下降12個(gè)對(duì)數(shù),微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)是證明微生物的殘存概率不大于10-6,故過度殺滅法可以不進(jìn)行微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)。

 

27、最終滅菌產(chǎn)品是否每個(gè)申請(qǐng)注冊(cè)的品種都要單獨(dú)進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證?是否可以只進(jìn)行一次設(shè)備驗(yàn)證,其它品種可以通用?設(shè)備驗(yàn)證資料是否可不附在品種驗(yàn)證資料中,只作為存檔備查?

 

答:最終滅菌產(chǎn)品不一定每個(gè)申請(qǐng)注冊(cè)的品種都要單獨(dú)進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證,如果注冊(cè)品種采用相同的或更低的滅菌條件,可以只進(jìn)行較高溫度滅菌條件下的設(shè)備驗(yàn)證;針對(duì)品種滅菌條件的設(shè)備驗(yàn)證資料也應(yīng)附在品種的驗(yàn)證資料中。

 

28、非溶液劑型、半固體或粉針劑的滅菌工藝可以計(jì)算出類似于F0值的數(shù)值嗎?可以計(jì)算出SAL嗎?具體規(guī)定是多少?

 

答:非溶液劑型、半固體或粉針劑的滅菌工藝不可以計(jì)算出F0值,但可以計(jì)算出SAL,具體可參考?xì)W盟滅菌工藝選擇的決策樹。

 

29、關(guān)于培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn),是針對(duì)生產(chǎn)線驗(yàn)證的,還是針對(duì)申報(bào)產(chǎn)品進(jìn)行的(每個(gè)產(chǎn)品都要灌裝三批驗(yàn)證),請(qǐng)問:(1)生產(chǎn)線驗(yàn)證能否代替申報(bào)產(chǎn)品的灌裝試驗(yàn)(同類品種)?(2)采用何種培養(yǎng)基,硫乙醇酸鹽和改良馬丁兩種培養(yǎng)基都要嗎?(3)GMP檢查中不同包裝規(guī)格是否都需要進(jìn)行三批次的灌裝試驗(yàn)?

 

答:(1)培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、包裝規(guī)格、包裝形式的不同而分別進(jìn)行。例如,如果產(chǎn)品是粉針劑,則培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)通常會(huì)先灌裝液體培養(yǎng)基,然后再灌裝模擬產(chǎn)品的無菌粉末(如PEG無菌粉);如果無菌注射液或凍干粉針劑,則只需灌裝液體培養(yǎng)基即可;如果包裝的規(guī)格有2ml、5ml、10ml幾種,則即便是同一種產(chǎn)品也需要分別進(jìn)行各自規(guī)格的培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn);如果包裝的形式有西林瓶或者其他形式(如預(yù)充式注射器、安瓿),因采用不同生產(chǎn)線需要分別進(jìn)行培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)。

 

在具體工作中,考慮到培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)實(shí)際上是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的系統(tǒng)驗(yàn)證,包括生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境和人員操作等,所以,如果進(jìn)行培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)采用最差條件,即瓶子最大,灌裝速度最慢,人員最多,時(shí)間長(zhǎng)于正常生產(chǎn)的時(shí)間等,則也可以不必進(jìn)行每個(gè)產(chǎn)品、每個(gè)規(guī)格的培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn);如果不是最差條件,則應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、包裝規(guī)格、包裝形式的不同分別進(jìn)行。

(2)一般采用廣譜的培養(yǎng)基,能促進(jìn)革蘭氏陽性、陰性、酵母菌和霉菌的生長(zhǎng),如大豆胰蛋白胨培養(yǎng)基,厭氧培養(yǎng)基只在特殊情況下使用。

(3)只有在首次驗(yàn)證時(shí),每種規(guī)格需要連續(xù)成功進(jìn)行3次培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn),以后每年進(jìn)行2次,每次進(jìn)行1批次培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)即可。

 

30、培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn)中,培養(yǎng)基滅菌后、灌裝前,再經(jīng)濾膜除菌過濾,以觀察濾器在消毒安裝過程中的無菌效果,是否可行?

 

答:培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn)是對(duì)包括無菌過濾在內(nèi)的所有步驟的無菌性保證程度的考察,推薦配制培養(yǎng)基后直接用于無菌過濾及隨后的灌裝過程,實(shí)際操作中要注意防止不溶性顆粒堵塞濾器。

 

31、培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn)?zāi)甓仍衮?yàn)證每年兩次,每次幾批?

 

答:對(duì)于某個(gè)產(chǎn)品的年度再驗(yàn)證,通常的做法是每年進(jìn)行兩次培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn),每次一批。

 

32、中國(guó)藥典2005年版無菌培養(yǎng)時(shí)間已變?yōu)?4天,培養(yǎng)基模擬灌裝后在兩個(gè)溫度的培養(yǎng)試驗(yàn)是否也需延長(zhǎng)?

 

答:總培養(yǎng)時(shí)間不得少于14天,可以分成兩個(gè)溫度(22.5度和32.5度)各培養(yǎng)至少7天,也可以一個(gè)溫度(22.5度)直接培養(yǎng)。

 

33、培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)置信限為95%,染菌概率0.1%,請(qǐng)具體解釋一下使用哪個(gè)統(tǒng)計(jì)方法,如何計(jì)算查表得出。

 

答:有關(guān)計(jì)算公式的詳細(xì)說明,可參照國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局藥品安全監(jiān)管司和藥品認(rèn)證管理中心組織編寫的《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南(2003)》(化學(xué)工業(yè)出版社)一書第258頁。

有兩種計(jì)算方法。一種是采用泊松分布的近似值計(jì)算公式,即:P(X>0)=1-e-Np>0.95

其中,P為置信限,N為模擬分裝瓶數(shù)或批量,p=0.1%(污染概率)

另一種計(jì)算方法是更為精確的二項(xiàng)式計(jì)算公式,即P(X>0)=1-(1-X)N

其中,P為置信限,N為模擬分裝瓶數(shù)或批量,X=0.1%(污染概率)

在書中的第259頁,列有“可信限為95%時(shí)一次模擬分裝中模擬分裝量、污染數(shù)量與污染概率關(guān)系表”,可從該表查出模擬分裝數(shù)量與污染數(shù)量的對(duì)應(yīng)數(shù)值。

 

34、在講義72頁第59張片子中提到粉針劑、凍干粉針、小容量注射劑工藝驗(yàn)證的異同點(diǎn)中培養(yǎng)基灌裝程序的差異主要是指什么,具體怎樣做,起始點(diǎn)是哪里,從哪里開始到哪里結(jié)束?

 

答:對(duì)于無菌粉針劑,培養(yǎng)基灌裝的形式有一些特殊性,如要準(zhǔn)備模擬的無菌粉末,分裝后用注射器將液體培養(yǎng)基加入瓶中;或?qū)o菌培養(yǎng)基粉末分裝,結(jié)束后用注射器加入無菌注射用水。但目的仍是考察整個(gè)無菌分裝過程的無菌保證程度。

 

35、如何進(jìn)行容器密封性驗(yàn)證?

 

答:容器密封性驗(yàn)證常采用物理和微生物學(xué)檢測(cè)手段。物理檢測(cè)有許多優(yōu)點(diǎn),如靈敏度較高、使用方便、檢測(cè)迅速及低成本等。在產(chǎn)品有效期內(nèi),均可使用物理檢測(cè)方法來確定包裝完整性是否符合規(guī)定要求。進(jìn)行包裝完整性檢測(cè)的一個(gè)重要原因是確保無菌產(chǎn)品始終保持無菌狀態(tài)。

因此,在產(chǎn)品包裝的研發(fā)階段,應(yīng)考慮采用微生物侵入試驗(yàn),或采用經(jīng)驗(yàn)證過的并且比微生物檢測(cè)更為有效的物理試驗(yàn)方法,來檢測(cè)產(chǎn)品包裝的完整性。但是,對(duì)效期內(nèi)產(chǎn)品的穩(wěn)定性試驗(yàn)來說,因進(jìn)行微生物侵入試驗(yàn)較為困難,故建議采用物理檢測(cè)方法。

微生物侵入試驗(yàn)是對(duì)最終滅菌容器/密封系統(tǒng)完好性的挑戰(zhàn)性試驗(yàn)。在驗(yàn)證試驗(yàn)中,取輸液瓶或西林瓶(小瓶),灌裝入培養(yǎng)基,在正常生產(chǎn)線上壓塞、壓蓋滅菌。然后,將容器密封面浸入高濃度運(yùn)動(dòng)性菌液中,取出、培養(yǎng)并檢查是否有微生物侵入,確認(rèn)容器密封系統(tǒng)的完好性。同時(shí),需作陽性對(duì)照試驗(yàn),確認(rèn)培養(yǎng)基的促菌生長(zhǎng)能力。

 

36、在采用微生物浸泡法進(jìn)行容器密封性驗(yàn)證時(shí),為什么要事先去除鋁蓋,請(qǐng)問除去鋁蓋后,是不是只剩膠塞,那么在試驗(yàn)過程中會(huì)不會(huì)發(fā)生藥液泄露而影響驗(yàn)證結(jié)果?

 

答:去除鋁蓋是為了造成一個(gè)更為嚴(yán)格的條件,講課中以凍干粉針劑為例,通常容器內(nèi)有較高的真空,不會(huì)造成漏液,試驗(yàn)者可根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)判斷去除鋁蓋是否適用。

 

37、密封性驗(yàn)證中,如鋁桶的驗(yàn)證,用培養(yǎng)基驗(yàn)證無法觀察結(jié)果,是否有其他方法?

 

答:對(duì)于無菌原料的容器,建議嘗試物理的方法,如鹽水滲入法。

 

38、密封性驗(yàn)證一般每次取樣量是多少,再驗(yàn)證的周期是多少?

 

答:可以從壓蓋線上從開始、中間、結(jié)束各取至少10瓶進(jìn)行試驗(yàn),起始驗(yàn)證應(yīng)考察有效期內(nèi)不同時(shí)間的密閉性,再驗(yàn)證一般一年可進(jìn)行一次。

 

39、驗(yàn)證指南中對(duì)大輸液產(chǎn)品的密封性驗(yàn)證有相關(guān)的要求,但對(duì)分裝及凍干產(chǎn)品無要求,是否不需進(jìn)行密封性驗(yàn)證?

 

答:對(duì)大容量注射劑、小容量注射劑、粉針劑均應(yīng)進(jìn)行容器密封性驗(yàn)證。

 

40、容器密封性測(cè)試是否在安瓿、西林瓶等所有注射劑型中都必須完成?

 

答:容器密封性測(cè)試在安瓿、西林瓶等所有注射劑型中都必須進(jìn)行。但采用的方法不盡相同,安瓿一般采用物理測(cè)試方法,西林瓶則采用物理和微生物學(xué)檢測(cè)方法。

 

41、無菌過濾驗(yàn)證目前國(guó)內(nèi)廠家能夠做到什么水平?哪種水平是國(guó)家認(rèn)可的?

 

答:根據(jù)國(guó)家局藥品注冊(cè)司于2008年1月10日發(fā)布執(zhí)行的《化學(xué)藥品注射劑基本技術(shù)要求(試行)》(二)制備工藝第4點(diǎn)有關(guān)凍干粉針劑的要求,除菌過濾系統(tǒng)適應(yīng)性驗(yàn)證試驗(yàn)包括過濾系統(tǒng)相容性測(cè)試、過濾前后過濾膜完整性測(cè)試、必要時(shí)尚需要進(jìn)行濾膜的微生物截留量測(cè)試。

 

關(guān)于滅菌工藝驗(yàn)證工作目前正處于推進(jìn)過程中,以上是基于目前的認(rèn)識(shí)所提出的階段性的要求,還將隨著對(duì)此問題的認(rèn)知而不斷完善。

 

42、對(duì)于濾膜的微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)是否需對(duì)每一種特定產(chǎn)品進(jìn)行?這部分試驗(yàn)既然交由生產(chǎn)商進(jìn)行,對(duì)生產(chǎn)商資質(zhì)是否有要求?即,如何判定供應(yīng)商提供給我的檢測(cè)報(bào)告是有效的?

 

答:如果不同產(chǎn)品對(duì)于過濾器的通透性影響是不同的,從而導(dǎo)致截留效率的不同,應(yīng)該對(duì)分別進(jìn)行微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn),反之則不需要。

目前,沒有對(duì)過濾器生產(chǎn)商的資質(zhì)有法定要求,建議選擇已通過行業(yè)認(rèn)證的,其產(chǎn)品在國(guó)際國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用,質(zhì)量有保證,信用度較高的生產(chǎn)商。所選擇的過濾器供應(yīng)商是否可信是基于藥品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于自己所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的了解以及對(duì)于過濾工藝的了解。

過濾器生產(chǎn)商是否法定資質(zhì)并不是最重要的,最重要的是藥品生產(chǎn)企業(yè)是否清楚自己選擇的過濾器適用于所生產(chǎn)的產(chǎn)品,過濾器的材質(zhì)是否符合安全性的要求,符合制藥的要求,藥品生產(chǎn)企業(yè)是否清楚自己研發(fā)的過濾工藝是否有效。也就是說,只有自己真正理解了過濾的專業(yè)知識(shí),了解產(chǎn)品和工藝,才能判定供應(yīng)商檢測(cè)報(bào)告的有效性。

此外,還可以到過濾器供應(yīng)商那里親眼看看檢測(cè)過程,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量審計(jì),這也有助于增強(qiáng)判斷的準(zhǔn)確性。

 

43、除菌過濾使用二個(gè)濾芯串聯(lián),是否孔徑一致?如對(duì)主藥成分有影響,如何解決?

 

答:串聯(lián)的兩個(gè)除菌過濾器,其濾膜孔徑應(yīng)一致,如果串聯(lián)的兩個(gè)除菌過濾濾芯是不同生產(chǎn)批號(hào)的,就更好。

如果濾膜對(duì)主要成分有影響,應(yīng)根據(jù)過濾系統(tǒng)相容性測(cè)試的結(jié)果選用其他材質(zhì)的濾膜,使其對(duì)主藥成分沒有影響。

 

44、請(qǐng)具體介紹一下過濾器完整性試驗(yàn)的測(cè)試方法,如“擴(kuò)散流試驗(yàn)”。

 

答:過濾器完整性試驗(yàn)的測(cè)試方法應(yīng)參照供應(yīng)商說明書提供的方法。如果采用擴(kuò)散流方法,請(qǐng)根據(jù)供應(yīng)商說明書使用指定的介質(zhì)潤(rùn)濕過濾器,再與擴(kuò)散流法的專用儀器、壓力氣體(壓縮空氣或氮?dú)猓┫噙B接,向過濾器提供供應(yīng)商說明書確定的壓力,專用儀器會(huì)自動(dòng)打印出測(cè)試結(jié)果,表明試驗(yàn)通過還是不通過。

 

45、過濾器驗(yàn)證哪些是生產(chǎn)企業(yè)必須進(jìn)行的?哪些是供應(yīng)商提供的?

有的老師在講課中提到“微生物挑戰(zhàn)性試驗(yàn)由供應(yīng)商做,以避免污染產(chǎn)品”,有的老師在講課中提到無菌過濾器微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn),應(yīng)該在實(shí)際的生產(chǎn)參數(shù)下進(jìn)行驗(yàn)證,且微生物截留試驗(yàn)必須在藥液中進(jìn)行,這似乎只能由藥品生產(chǎn)企業(yè)完成。如何理解?如何進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)更能保證驗(yàn)證的科學(xué)價(jià)值?

 

答:兩者并不矛盾。過濾器生產(chǎn)廠家都應(yīng)有自己的實(shí)驗(yàn)室,如Pall和Millipore,可以利用藥品生產(chǎn)企業(yè)提供的藥液,選擇合適的過濾器并確定實(shí)際生產(chǎn)中的過濾參數(shù),并在這些參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)。

 

46、過濾器使用前后起泡點(diǎn)測(cè)試中,使用以后是用注射用水沖洗后測(cè)試好,還是直接測(cè)試好?

 

答:起泡點(diǎn)試驗(yàn)需要保持過濾器的充分潤(rùn)濕,在過濾器選擇和驗(yàn)證時(shí)就應(yīng)確定潤(rùn)濕的介質(zhì))

 

47、起泡點(diǎn)試驗(yàn)與前向流試驗(yàn),在過濾器的完整性試驗(yàn)中,是只需選擇一種,還是必須兩種都作?

 

答:選擇一種即可,但應(yīng)根據(jù)過濾器驗(yàn)證中確定的完整性試驗(yàn)的測(cè)試條件和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行)

 

48、如何補(bǔ)救吐溫使濾膜孔徑變大,以保證藥品的安全性?

 

答:企業(yè)應(yīng)將產(chǎn)品的成分和特性等資料提供給過濾器生產(chǎn)廠家,過濾器廠家根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的過濾材質(zhì)并進(jìn)行無菌過濾驗(yàn)證)

 

49、無菌藥品應(yīng)如何監(jiān)控中間產(chǎn)品的微生物和細(xì)菌內(nèi)毒素污染情況?非最終滅菌?最終滅菌?通常微生物檢測(cè)需要4-5天,而中間產(chǎn)品須當(dāng)天完成才能決定是否可以進(jìn)入下道工序。

 

答:在無菌藥品生產(chǎn)過程中,不管是非最終滅菌還是最終滅菌工藝,盡管中間產(chǎn)品的微生物檢測(cè)需要幾天的時(shí)間,但是通常不用等微生物檢測(cè)的結(jié)果,可直接進(jìn)行下一步工序的生產(chǎn)。等中間產(chǎn)品的微生物檢驗(yàn)結(jié)果出來后,可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)的措施,如中間產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果合格,則產(chǎn)品可以繼續(xù)生產(chǎn)直至最終方行,如中間產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果不合格,則產(chǎn)品不能放行。

 

50、生產(chǎn)環(huán)境的控制:(1)在生產(chǎn)過程中,無菌灌裝線上沉降碟的放置是否應(yīng)在所用操作開始前完成?(2)沉降碟需要暴露多長(zhǎng)時(shí)間?(3)在講義60頁提到的無菌灌裝區(qū)生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控頻率中測(cè)試項(xiàng)目“表面微生物”是指哪種檢測(cè)項(xiàng)目,其內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)是什么,監(jiān)測(cè)頻率是否是每批一次呢?(4)動(dòng)態(tài)沉降菌檢測(cè)中,等結(jié)果出來已經(jīng)是2-3天后了,如何根據(jù)結(jié)果進(jìn)行判斷?(5)壓縮空氣的微生物檢測(cè)如何很好的進(jìn)行?

 

答:(1)是,這樣可以監(jiān)測(cè)整個(gè)操作過程。(2)歐盟、FDA的要求是不超過4小時(shí),目前我國(guó)的要求為30分鐘,在新GMP修訂時(shí)可能會(huì)考慮采用國(guó)際通行要求。(3)表面微生物測(cè)試是考察如墻面、地面、操作臺(tái)面、設(shè)備等表面的微生物狀態(tài),一般采用接觸碟或棉拭子的方法,相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照歐盟GMP附錄1和FDA有關(guān)無菌生產(chǎn)工藝的指南。

(4)由于微生物培養(yǎng)的特點(diǎn),批生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行的環(huán)境微生物監(jiān)測(cè)的結(jié)果至少需要等待2-3天的時(shí)間,一旦發(fā)生超標(biāo),需要進(jìn)行全面的分析和調(diào)查,以找出造成偏差的原因,并評(píng)估對(duì)產(chǎn)品的污染風(fēng)險(xiǎn)。(5)由于壓縮氣體有壓力,一般的空氣浮游菌采樣儀較難直接測(cè)定,需要先進(jìn)行減壓,現(xiàn)已有商品化的壓縮氣體浮游菌采樣儀。

 

51、請(qǐng)問如何建立警戒限或糾偏限?有無相關(guān)的計(jì)算公式或技術(shù)要求?

 

答:應(yīng)根據(jù)歷史的數(shù)據(jù),結(jié)合不同潔凈區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)制訂。如采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,一般可以將平均值加上2倍的標(biāo)準(zhǔn)差作為警戒限度,加上3倍的標(biāo)準(zhǔn)差作為行動(dòng)限度,限度設(shè)定以后,應(yīng)定期回顧評(píng)價(jià),如每年一次。

 

52、無菌檢查不合格時(shí),如有真菌不合格的情況,可能有哪些原因?最有可能的原因是什么?

 

答:無菌檢查出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行無菌試驗(yàn)過程的調(diào)查,考慮的因素可包括培養(yǎng)基、試驗(yàn)器材、試驗(yàn)環(huán)境、人員操作等,并結(jié)合當(dāng)批產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果作出綜合的分析判斷。

 

53、如何進(jìn)行藥液儲(chǔ)存周期驗(yàn)證,儲(chǔ)存周期起點(diǎn)、終點(diǎn)如何確定,使配制完成后→滅菌前,還是過濾后→滅菌前,取樣點(diǎn)如何設(shè)置,檢驗(yàn)方法及合格判定標(biāo)準(zhǔn)如何確定?

 

答:進(jìn)行藥液儲(chǔ)存時(shí)間驗(yàn)證的目的是為了確保藥液的微生物水平控制在下道工藝要求范圍內(nèi)并確保對(duì)產(chǎn)品的無菌性和內(nèi)毒素等質(zhì)量指標(biāo)無不良影響。一般來講,配液完成后到無菌過濾前,或過濾完成后到滅菌前(終端滅菌產(chǎn)品)是考察的重點(diǎn),方法和標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)自己產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)確定。

 

54、軋蓋條件是萬級(jí)制藥下的局部保護(hù),這局部保護(hù)如何理解??jī)龈赊D(zhuǎn)運(yùn)是萬級(jí)下的局百,是指在凍干過程中嗎?

 

答:局部保護(hù)就是在軋蓋機(jī)的正上方有高效空氣過濾器,提供單向流保護(hù),這里所說的萬級(jí)實(shí)際是歐盟無菌藥品附錄中的C級(jí)。

 

參照98版GMP無菌藥品附錄的要求,凍干轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)該是在萬級(jí)背景下百級(jí)環(huán)境中進(jìn)行的,這通常發(fā)生在凍干開始前將已灌裝的半加塞產(chǎn)品送入凍干機(jī)的冷凍干燥腔室內(nèi),或者是凍干結(jié)束后將已凍干的產(chǎn)品從凍干機(jī)的冷凍干燥腔室內(nèi)取出送去軋蓋,尤其是前者應(yīng)對(duì)產(chǎn)品予以特別的保護(hù),這樣才不至于污染未密封的產(chǎn)品。

 

55、凍干機(jī)的濕熱滅菌怎么進(jìn)行?臭氧或甲醛熏蒸不行嗎?

 

答:如果凍干機(jī)帶有在線滅菌系統(tǒng)的,就可以在每次凍干結(jié)束后對(duì)冷凍干燥腔室進(jìn)行濕熱滅菌。如果采用臭氧或甲醛熏蒸,應(yīng)證明這兩種方法能達(dá)到滅菌的要求,而且其殘留量不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有不利影響,也不會(huì)影響到產(chǎn)品的安全性。此外,采用臭氧有可能加速設(shè)備的老化,而采用甲醛熏蒸時(shí),應(yīng)考慮甲醛的殘留以及對(duì)人體健康的影響。

 

56、凍干產(chǎn)品批號(hào)以凍干機(jī)來確定(98版),如一次配料共兩臺(tái)凍干機(jī)冷凍,批號(hào)如何確定?

 

答:根據(jù)98版GMP“無菌藥品”附錄第5條第(3)款的要求,“凍干粉針劑以同一批藥液使用同一臺(tái)凍干設(shè)備在同一生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批”,一次配料共兩臺(tái)凍干機(jī)冷凍時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)凍干機(jī)凍干的產(chǎn)品分別設(shè)定各自的生產(chǎn)批號(hào)。

 

57、能否詳細(xì)介紹一下充氮的效果,如何進(jìn)行評(píng)價(jià)?含氧量的測(cè)定是在線的還是事后QC測(cè)定?所用方法與檢測(cè)設(shè)備?

 

答:充氮能顯著地抑制以氧氣為底物的氧化反應(yīng),效果取決于反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣的含量。含氧量測(cè)定有專門的儀器分別用于測(cè)定空氣中和溶液中的氧,均有在線和離線(實(shí)驗(yàn)室)測(cè)定設(shè)備。比較著名的儀器有:瑞士Orbisphere Laboratories公司的溶解氧儀;丹麥PBI-Dansensor公司的氣體氧儀。都有多種精度的在線和離線的型號(hào)。

 

58、請(qǐng)問,可靠的除熱原方法有哪些?一般情況下,采用哪種除熱原方法較好?

 

答:活性炭吸附、超濾等方法都對(duì)除熱源有效果。效果取決于實(shí)際條件和產(chǎn)品特性,應(yīng)通過試驗(yàn)比較、確定。

 

59、對(duì)空間滅菌采用新潔爾滅溶液噴灑、紫外燈照射過夜的方式,該滅菌方法有隱患嗎(與環(huán)氧乙烷消毒比較)?

 

答:新潔爾滅對(duì)空間消毒是無效的,而且殘留固體微粒,并不可取。生產(chǎn)空間也不能用環(huán)氧乙烷消毒。可靠的消毒方法是甲醛(福爾馬林)熏蒸或臭氧消毒。兩種方法的效果取決于空氣中活性成分的濃度和存留的時(shí)間。

 

60、一品種已上市多年,未采用終端滅菌工藝,再注冊(cè)時(shí)是否需提供滅菌工藝驗(yàn)證資料,若考察后可以終端滅菌,是否需更改工藝?

 

答:對(duì)未采用終端滅菌工藝的已上市品種,其可以采用終端滅菌工藝,則應(yīng)進(jìn)行變更工藝的補(bǔ)充申請(qǐng),提供相應(yīng)的研究和驗(yàn)證資料。具體可參照二○○七年八月十日國(guó)食藥監(jiān)辦[2007]504號(hào)“關(guān)于開展注射劑類藥品生產(chǎn)工藝和處方核查工作的通知”的要求。

 

61、大輸液產(chǎn)品現(xiàn)采用殘存概率法,以后是否要提高到過度殺滅法?殘存概率法是否每批樣品都要對(duì)滅菌前藥液進(jìn)行微生物檢查,并制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證?

 

答:大輸液產(chǎn)品采用殘存概率法,是否要提高到過度殺滅法,主要還是根據(jù)主藥的性質(zhì)和企業(yè)付出的生產(chǎn)成本,如果大輸液產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可以耐受過度殺滅的滅菌條件,最好還是提高到過度殺滅法,這樣既不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)又降低了生產(chǎn)成本;因?yàn)闅埓娓怕史ㄒ獙?duì)每批樣品滅菌前藥液進(jìn)行微生物監(jiān)測(cè)及控制。

 

62、現(xiàn)有的大部分小容量注射劑的滅菌工藝的F0值均不能達(dá)到8,對(duì)此中心有何措施或規(guī)定?

 

答:國(guó)食藥監(jiān)[2008]7號(hào)文附件1:化學(xué)藥品注射劑基本技術(shù)要求(試行),對(duì)F0值不能達(dá)到8的小容量注射劑提出了相應(yīng)的技術(shù)要求,可參照?qǐng)?zhí)行。

 

63、原申報(bào)的工藝為大盤凍干或溶媒結(jié)晶后再無菌分裝,現(xiàn)改成凍干(瓶?jī)觯┕に?,?yīng)該講無菌保證水平有提高,現(xiàn)在CDE對(duì)這類工藝變更的審評(píng)要求?

 

答:首先應(yīng)該按照《藥品注冊(cè)管理辦法》附件4要求,進(jìn)行工藝變更的補(bǔ)充申請(qǐng),同時(shí)參照《上市后化學(xué)藥品變更研究的技術(shù)指導(dǎo)原則》進(jìn)行工藝變更的研究和驗(yàn)證,提交相應(yīng)的研究資料。CDE對(duì)這類工藝變更的審評(píng)與其他變更申請(qǐng)的技術(shù)要求一致,任何變更應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的安全性、有效性、質(zhì)量不產(chǎn)生負(fù)面的影響,對(duì)無菌產(chǎn)品還應(yīng)關(guān)注無菌保證水平不能降低。

 

64、在遵循注射劑研發(fā)技術(shù)指導(dǎo)原則的前提下,創(chuàng)新藥申報(bào)臨床和申報(bào)生產(chǎn)階段對(duì)滅菌工藝的驗(yàn)證的要求是否不同?

 

答:創(chuàng)新藥申報(bào)臨床和申報(bào)生產(chǎn)階段對(duì)滅菌工藝驗(yàn)證的要求是不同的。在申報(bào)臨床階段不需進(jìn)行滅菌工藝驗(yàn)證,但需進(jìn)行滅菌工藝研究,并在GMP車間試制臨床研究用樣品,其滅菌工藝應(yīng)能評(píng)價(jià)樣品可以達(dá)到無菌要求;在申報(bào)生產(chǎn)時(shí)要求進(jìn)行滅菌工藝驗(yàn)證,提交相應(yīng)的驗(yàn)證資料。

 

65、如整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的無菌驗(yàn)證已通過GMP認(rèn)證,這部分詳細(xì)內(nèi)容是否需體現(xiàn)在注冊(cè)申報(bào)資料中?例如,生產(chǎn)設(shè)備、滅菌柜、濾器等驗(yàn)證是否需體現(xiàn)在申報(bào)資料中?

 

答:生產(chǎn)系統(tǒng)的GMP認(rèn)證資料,一般不需體現(xiàn)在注冊(cè)申報(bào)資料中。但當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)的認(rèn)證與注冊(cè)品種同時(shí)進(jìn)行時(shí),則應(yīng)將這部分資料作為注冊(cè)申報(bào)資料進(jìn)行申報(bào)。也就是說,滅菌工藝驗(yàn)證資料主要是與品種驗(yàn)證有關(guān)的內(nèi)容。

 

66、工藝驗(yàn)證資料應(yīng)該在申報(bào)臨床還是在申報(bào)生產(chǎn)時(shí)提供?如果在申報(bào)生產(chǎn)時(shí)提供驗(yàn)證資料,是否將8號(hào)資料重新附上,還是可以單獨(dú)報(bào)驗(yàn)證資料?

 

答:工藝驗(yàn)證資料應(yīng)該在申報(bào)生產(chǎn)時(shí)提供。8號(hào)資料的工藝研究?jī)?nèi)容可以不必重新申報(bào),但應(yīng)提供工藝的研究結(jié)果,并說明在臨床期間工藝是否發(fā)生了變更,以及工藝驗(yàn)證資料,包括生產(chǎn)工藝驗(yàn)證及滅菌工藝驗(yàn)證資料。

 

67、對(duì)注射劑品種,每年均系統(tǒng)地進(jìn)行無菌保證工藝再驗(yàn)證,包括:設(shè)備的熱分布試驗(yàn)、熱穿透試驗(yàn)和微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn),培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)等,請(qǐng)問,申報(bào)注射劑品種時(shí),是否可以使用以上再驗(yàn)證的數(shù)據(jù),作為8號(hào)申報(bào)資料的數(shù)據(jù)?

 

答:注射劑品種每年均系統(tǒng)地進(jìn)行無菌保證工藝再驗(yàn)證,在申報(bào)新的注射劑品種時(shí),有些驗(yàn)證數(shù)據(jù)可以使用,有些則需要針對(duì)品種進(jìn)行驗(yàn)證,例如,新報(bào)注射劑品種采用的滅菌條件與原生產(chǎn)品種相同,或更低,其設(shè)備性能(空載熱分布)驗(yàn)證數(shù)據(jù)是可以使用原生產(chǎn)品種再驗(yàn)證的數(shù)據(jù),裝載熱分布、熱穿透、微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)還應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證,而不能使用原生產(chǎn)品種再驗(yàn)證的數(shù)據(jù),因不同的產(chǎn)品,其熱分布、熱穿透、微生物在其中的耐熱性是有差異的。

 

68、申報(bào)資料中未提供無菌工藝驗(yàn)證資料,是否一定要在補(bǔ)充資料中體現(xiàn)?粉針劑需要進(jìn)行哪些驗(yàn)證工作,申報(bào)資料必須體現(xiàn)哪幾點(diǎn)?

 

答:申報(bào)資料中未提供無菌工藝驗(yàn)證資料,如果進(jìn)行了無菌保證工藝驗(yàn)證,可以在提交補(bǔ)充資料時(shí)一并提供;粉針劑的驗(yàn)證內(nèi)容包括:培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)、除菌過濾系統(tǒng)適應(yīng)性試驗(yàn)(過濾系統(tǒng)相容性測(cè)試、過濾前后濾膜完整性測(cè)試、濾膜的微生物截留量測(cè)試),以及容器系統(tǒng)密封性驗(yàn)證等。

 

69、采用無菌生產(chǎn)工藝的品種,申報(bào)臨床前的樣品,其無菌工藝研發(fā)及驗(yàn)證資料是否必須在實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)境下進(jìn)行?

 

答:無菌工藝研究應(yīng)在符合GMP要求的車間中進(jìn)行,但無菌工藝驗(yàn)證則必須在實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)境下進(jìn)行。

 

70、如果生產(chǎn)的產(chǎn)品被抽檢“無菌不合格”,而無菌檢查又不能隨便復(fù)試,但對(duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量絕對(duì)有信心(比如已經(jīng)過無菌工藝驗(yàn)證,生產(chǎn)過程中也無偏差),該怎么辦。因?yàn)闊o菌檢查中所涉及的相關(guān)因素也很多,也會(huì)影響抽驗(yàn)單位檢測(cè)結(jié)果的可信度、準(zhǔn)確度,但無菌檢驗(yàn)又不能要求復(fù)檢。

 

答:藥品管理法第六十七條規(guī)定,當(dāng)事人對(duì)藥品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果有異議的,可以自收到藥品檢驗(yàn)結(jié)果之日起七日內(nèi)向原藥品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者上一級(jí)藥品監(jiān)督管理部門設(shè)置或者確定的藥品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)復(fù)驗(yàn),也可以直接向國(guó)務(wù)院藥品監(jiān)督管理部門設(shè)置或者確定的藥品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。但對(duì)于無菌檢驗(yàn)而言,復(fù)驗(yàn)的意義不大。

 

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