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3D打印藥物學習筆記以及ZipDose技術(shù)剖析

嘉峪檢測網(wǎng)        2021-08-17 11:18

3D打印技術(shù)是一項新型的打印技術(shù),目前已涉及生物、制藥等多個領域。在過去的幾十年中,3D打印藥物一直是學術(shù)界和業(yè)界的研究主題。目前,美國食品藥品監(jiān)督管理局(FDA)批準了唯一一個3D打印藥物--Spritam(左乙拉西坦)。Spritam為口服治療癲癇發(fā)作的藥物,由ApreciaPharmaceuticals公司研發(fā),按照505(B)(2)的申報途徑申報NDA,2015年獲得FDA批準上市,有250mg、500mg、750mg、1000mg四個規(guī)格。Spritam實現(xiàn)了以患者為中心的新治療功能,僅需少量液體或唾液即可迅速崩解,在口腔中崩解時間約為1-15s。

Spritam的成功完全依賴于ZipDose技術(shù)平臺,不僅擴大了產(chǎn)品管線和市場份額,還獲得了持續(xù)的排他性,并為多領域的藥物開發(fā)提供了新契機。

 

3D打印藥物定義與主要過程

 

藥品采用計算機輔助設計(CAD)進行3D(或2D)設計,將設計轉(zhuǎn)換為機器可讀模式(.stl文件格式),然后計算機程序?qū)⒈砻媲谐蓭讉€不同的可打印層,并將逐層指令傳輸?shù)酱蛴C來生產(chǎn)藥物。3D打印藥物研發(fā)、設計與生產(chǎn)主要涉及5個關鍵階段,具體如下:

Spritam生產(chǎn)設備:液體-固體3D打印機

 

3D打印藥物學習筆記以及ZipDose技術(shù)剖析

 

ApreciaPharmaceuticals在開發(fā)3D打印設備時,進行了諸多改進。設計原型機時要考慮工作空間、重復單元、生產(chǎn)效率、3D打印供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、傳遞系統(tǒng)等。液體-固體3D打印機工作簡圖簡圖1。

 

3D打印藥物學習筆記以及ZipDose技術(shù)剖析

 

液體-固體3D打印機的供粉系統(tǒng)和供液系統(tǒng)的空間區(qū)域是分開的,分別處于半固定的位置。在最初的位置,構(gòu)建模塊下沉,為粉末提供填充空間,隨著構(gòu)建模塊向右移動,供粉器將粉末填充至構(gòu)建模塊上,隨后粉末輥將粉末鋪平。當構(gòu)建模塊移動到打印頭下方時,會在預設程序的命令下在相應的分層中噴出相應的液體圖案,構(gòu)建出相應的層次結(jié)構(gòu)。每個構(gòu)建模塊在液體-固體3D打印機的循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán),供粉系統(tǒng)和供液系統(tǒng)不斷執(zhí)行電腦程序“下達”的命令,按照層積方式堆疊、交錯,直至完成片劑的生產(chǎn)。液體-固體3D打印機供液系統(tǒng)有多個噴頭組成,供粉系統(tǒng)所提供的的粉末應能夠與構(gòu)建模塊的數(shù)量相匹配(第一代液體-固體3D打印機-M系列的M0有12個構(gòu)建模塊,圖2),防止粉末浪費并提高生產(chǎn)效率。構(gòu)建模塊按照逆時針運動,12個構(gòu)建模塊在半圓形部分按照特定的角度分離,在直線部分緊密拼接。該打印機可用于處方開發(fā)、注冊/驗證批生產(chǎn)、商業(yè)批生產(chǎn),符合cGMP要求。藥物打印完畢后,在圖2下方線性區(qū)域卸載構(gòu)建模塊,每次卸載3個,卸載后進入干燥程序。第二代液體-固體3D打印機(M1)是在M0的基礎上進行了改良,自動化程度更高,產(chǎn)量是M0的2倍。

 

3D打印藥物學習筆記以及ZipDose技術(shù)剖析

 

ZipDose技術(shù)介紹

 

ZipDose技術(shù)與制劑相關技術(shù)并無相關性,非生產(chǎn)過程、工藝或機器,而是針對于處方系列本身的技術(shù)。

早期美國進行的一項關于吞咽片劑和膠囊的難易程度的調(diào)查,該調(diào)查發(fā)現(xiàn)美國約有50%的成年人(n=1002)確認自己吞咽片劑、膠囊困難。以此為背景,ApreciaPharmaceuticals開發(fā)了ZipDose技術(shù)。ZipDose技術(shù)不僅解決了患者吞咽困難的

問題,還解決了普通口服固體制劑載藥量低的的技術(shù)壁壘。不同技術(shù)制備的ODT(口崩片)優(yōu)缺點見表1。與凍干、軟壓片技術(shù)制備的ODT相比,ZipDose技術(shù)制備的Spritam口崩片的最大載藥量為1000mg(Spritam共有250mg、500mg、750mg、1000mg四個規(guī)格),載藥劑量遠遠高于前兩種技術(shù)。而這1000mg的載藥量并不是ZipDose技術(shù)的最大劑量,ZipDose技術(shù)的原型藥物(模型藥物)最大載藥量高達1300mg(見圖3),總體來看ZipDose技術(shù)的載藥量占有很大的優(yōu)勢,但不能否認ZipDose技術(shù)可用于小規(guī)格的制劑。高劑量的片劑是將API與輔料混合,在生產(chǎn)時噴射粘合劑溶液或水。低劑量的片劑是將API溶解到液體中后噴射到輔料粉床即可。

ZipDose技術(shù)平臺處方具有廣泛的適用性,適用于大分子和小分子藥物,其化合物最好屬于BCSI、II和III類藥物。ZipDose技術(shù)可用于150多種藥物,平臺技術(shù)的兼容性也證明了該技術(shù)的先進性。不僅如此,ZipDose技術(shù)還可用于多種活性成分的復方,亦可與緩控釋技術(shù)聯(lián)用;所選用的輔料范圍較廣,靈活性較高,對快速崩解制劑的開發(fā)起到積極的促進作用。同時,ZipDose技術(shù)還具有良好的掩味作用,對掩味困難的原料藥同樣有效。與壓縮型制劑相比,ZipDose制劑的孔隙率更高,能夠保證唾液快速進入片劑內(nèi)部,片劑顆粒之間的連接被破壞,片劑完整性迅速喪失。

 

3D打印藥物學習筆記以及ZipDose技術(shù)剖析

 

3D打印藥物學習筆記以及ZipDose技術(shù)剖析

 

ZipDose這種液體和固體的組合,需要深入了解目標化合物的質(zhì)量屬性,選擇適當?shù)妮o料和打印參數(shù)。不需要特殊的、新穎的輔料,現(xiàn)有的輔料能夠滿足技術(shù)需求,Spritam所用的輔料也能證明這一點(Spritam處方所用輔料:膠態(tài)二氧化硅、甘露醇、微晶纖維素、聚山梨酯20、聚維酮、三氯蔗糖、丁基化羥基茴香醚BHA、薄荷香精)。所選用的輔料應在生產(chǎn)過程中能夠潤濕,兼具粘合作用,能夠保證制劑給藥后在口腔中潤濕和崩解。輔料選擇不合適,會影響片劑內(nèi)部孔隙的潤濕速度,從而降低片劑的崩解速率。ZipDose能夠保證片劑具有輔料的粉體性質(zhì),也需要更高的結(jié)合性。由于API本身性質(zhì),可能會有不良的味道,因此處方中還涉及采用甜味劑、香料掩味,除此之外,還可采用環(huán)糊精包合物、包衣、離子交換樹脂等技術(shù)掩味。這也是ZipDose技術(shù)追求的目標之一。

 

臨床研究

 

Spritam并非真正意義上完整獨立的NDA,但需要提供安全性和有效性研究。ApreciaPharmaceuticals公司開發(fā)Spritam時,使用Keppra(左乙拉西坦)速釋(IR)片作為參比制劑(RLD);對于Spritam的只進行了BE/BA臨床研究將Spritam與參比制劑橋接起來,評估了不用水送服Spritam和Keppra(IR)的PK數(shù)據(jù)。

在健康男性、女性受試者體內(nèi)進行了Spritam與Keppra(IR)的PK研究,Keppra(IR)作為參比制劑。主要研究包括:1.禁食和進食情況下口服1000mgSpritam與Keppra(IR)的關鍵PK研究,結(jié)果表明:餐前口服1000mgSpritam和Keppra(IR)具有相同的吸收速率和程度;高脂餐后延長了Spritam的吸收,Cmax降低了36%。2.為了研究確定穩(wěn)態(tài)時Cmax的變化,使用非參數(shù)疊加模擬,采用三種不同的給藥方案研究了穩(wěn)態(tài)暴露量:餐前口服Spritam1000mg(bid,每天兩次)、餐后口服Spritam1000mg(bid,每天兩次)、餐前口服左乙拉西坦緩釋片2000mg(qd,每天一次)。二者峰谷濃度相近。餐后服用Spritam的Cmax低于餐前服用Spritam和左乙拉西坦緩釋片。服藥后約13-24小時范圍內(nèi),餐后服藥的血藥濃度高于緩釋片,認為Tmax和Cmax的變化不會對臨床產(chǎn)生重大影響。服藥用水量與PK參數(shù)之間沒有明顯的相關性。

 

3D打印藥物學習筆記以及ZipDose技術(shù)剖析

 

Spritam與KeppraIR片療效相似,具有相同的吸收速率和程度,故為進行藥效學研究。在PK研究時沒有發(fā)現(xiàn)嚴重的AE(不良事件)且與參比制劑具有相同的吸收率和程度,參考KeppraIR速釋片的安全性,二者的不良反應也相似,故認為Spritam是安全的。最終FDA批準了Spritam上市。

 

總結(jié)

 

本文介紹了一下3D打印技術(shù)中的的ZipDose處方技術(shù)設計平臺以及臨床考慮,該技術(shù)有望實現(xiàn)覆蓋更多的藥品。ApreciaPharmaceuticals為藥品技術(shù)應用多樣化奠定了基礎。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,將來會有越來越多的技術(shù)涌入藥品研發(fā),同時,3D打印藥物也將會促進個性化醫(yī)療以及精準醫(yī)療,并為患者提供更多的治療選擇。

 

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來源:藥事縱橫

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