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嘉峪檢測網(wǎng) 2021-10-08 15:03
聚碳酸酯（PC）、聚碳酸酯和丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物合金（PC/ABS）、聚酰胺（PA）、聚酯（聚對苯二甲酸丁二酯PBT、聚對苯二甲酸乙二酯）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS樹脂）、高抗沖聚苯乙烯（HIPS）等工程塑料具有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高溫、低溫環(huán)境下仍能保持其優(yōu)良性能，通常用作儀表零件、設(shè)備外殼以及各種絕緣件等工程結(jié)構(gòu)件。隨著高分子合成以及加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工程塑料已經(jīng)滲透到人們生活的各個(gè)領(lǐng)域，在一些經(jīng)常接觸高溫環(huán)境的領(lǐng)域中，工程塑料的阻燃性成為衡量其綜合性能的一個(gè)重要指標(biāo)。
塑料的阻燃性能可通過燃燒實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行評價(jià)，分為水平法和垂直法2種。垂直法是通過測量余焰及余輝的持續(xù)時(shí)間、燃燒的范圍及顆粒滴落情況來評價(jià)材料的阻燃性能，根據(jù)試樣的行為，按表1所示的判據(jù)，把材料分為Ｖ－０、Ｖ－１和 Ｖ－２級(jí)（V表示垂直燃燒）。
不同塑料的燃燒性能不一樣，如PC自身具有一定的阻燃性，垂直燃燒測試中可以達(dá)到Ｖ－２等級(jí)，而ABS自身易燃，無法定級(jí)。通過添加阻燃劑對塑料進(jìn)行阻燃改性，能夠延緩燃燒和降低燃燒的強(qiáng)度。但是，塑料在燃燒過程中，除了自身燃燒外，還會(huì)產(chǎn)生滴落物引燃其他可燃物，造成火勢的蔓延，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此，阻燃塑料中，往往還需要添加抗滴落劑來防止燃燒過程中的熔體滴落。
工程塑料阻燃體系
工程塑料阻燃體系包括阻燃劑、基礎(chǔ)樹脂和抗滴落劑等。
01阻燃劑
工程塑料中使用的阻燃劑主要為鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑。
（1）鹵系阻燃劑
鹵系阻燃劑分為氯系阻燃劑及溴系阻燃劑。氯系阻燃劑的價(jià)格便宜，但是它熱穩(wěn)定性差，僅適用于加工溫度低于200℃的產(chǎn)品。溴系阻燃劑阻燃效率高，是氯系阻燃劑的2倍，因此相對用量少，又由于它與基體樹脂互容性好，對材料的力學(xué)性能影響較小，在阻燃領(lǐng)域有著重要的地位。
鹵系阻燃劑是塑料中主要應(yīng)用的阻燃劑之一，阻燃效率高，耐候性和熱穩(wěn)定性好，對材料的力學(xué)性能影響小。鹵系阻燃劑主要是在氣相中發(fā)揮阻燃作用，它在受熱時(shí)分解放出難燃的鹵化氫氣體，可以稀釋空氣中氧氣和可燃性氣體的濃度，并能消除或降低聚合物燃燒過程中產(chǎn)生的活性自由基，從而終止或減緩氣相燃燒過程中的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，起到阻燃的目的。
同時(shí)，在凝聚相中鹵系阻燃劑還可通過脫水反應(yīng)形成炭化層，覆蓋在聚合物表面隔絕空氣，從而在凝聚相起到阻燃作用。鹵系阻燃劑與金屬氧化物、含磷化合物等協(xié)效劑配合使用，阻燃效果更佳，因此在實(shí)際應(yīng)用中，鹵系阻燃劑常與三氧化二銻（Sb2O3）協(xié)同使用。鹵系阻燃劑在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生濃煙及腐蝕性氣體等，給人類健康和環(huán)境帶來嚴(yán)重的二次災(zāi)害，所以低鹵或無鹵環(huán)保型阻燃劑備受關(guān)注。
（2）磷系阻燃劑
磷系阻燃劑已形成了門類繁多的品種，包括無機(jī)磷酸鹽、磷酸酯、磷雜菲、磷腈以及紅磷等。磷系阻燃劑在燃燒過程中分解形成的高沸點(diǎn)含氧酸可以促進(jìn)聚合物脫水和炭化，并形成炭化殘?jiān)Ｗo(hù)層，使聚合物與空氣隔絕。同時(shí)，脫出的水分吸收大量的熱，也可降低聚合物表面溫度，從而達(dá)到阻燃的效果。磷系阻燃劑優(yōu)點(diǎn)是毒性和腐蝕性低、熱穩(wěn)定性好、效果持久。
歐盟已經(jīng)禁止在電子設(shè)備制造時(shí)使用多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚等鹵系阻燃劑。磷酸酯類的磷系阻燃劑雙酚Ａ－雙磷酸二苯酯（BDP）與PC/ABS等工程塑料相容性好，并且具有環(huán)保性能好、熱穩(wěn)定性高、對材料性能影響小等優(yōu)點(diǎn)，因此在手機(jī)、筆記本電腦以及電視機(jī)等電子電器設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。
02基礎(chǔ)樹脂
（1）PC / ABS
PC具有沖擊強(qiáng)度高、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定性好、 耐熱、透明和介電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在加工流動(dòng)性差、容易發(fā)生應(yīng)力開裂、對缺口敏感、耐磨性差等缺點(diǎn)；ABS具有較好的耐化學(xué)藥品性和成型加工性，然而其耐熱和耐候性相對較差。
兩者共混改性所得的PC/ABS合金在性能上可互補(bǔ)，不僅耐熱性、沖擊強(qiáng)度以及拉伸強(qiáng)度優(yōu)于ABS，而且其熔體粘度比PC低，加工性能好，制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性都大大降低。PC/ABS合金廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、通信設(shè)備、電子電器、照明設(shè)備等。
為了滿足一些應(yīng)用領(lǐng)域中的防火安全要求，PC/ABS合金必須具備良好的阻燃性。例如在新能源汽車充電樁以及部分電子電氣阻燃等級(jí)要達(dá)到Ｖ－０。用于PC/ABS共混體系目前效果較好的是熱穩(wěn)定性好的雙磷酸酯類以及磷酸酯齊聚物等，其中BDP對PC/ABS合金表現(xiàn)出良好的阻燃性能。
（2）PC
PC具有耐熱性好、光學(xué)性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高以及沖擊強(qiáng)度優(yōu)良等特性，廣泛用于家電、電子電器、汽車配件、機(jī)械設(shè)備和光學(xué)儀器零部件等。PC的極限氧指數(shù)（ＬＯＩ）可達(dá)２１％～２４％，材料本身可達(dá)ＵＬ９４Ｖ－２級(jí)阻燃，但仍無法滿足特殊領(lǐng)域?qū)ψ枞夹阅艿母咭?，如電子電氣和汽車領(lǐng)域均要求PC阻燃等級(jí)達(dá)到 Ｖ－０。
阻燃PC中，以全氟烷基磺酸鉀（PPFBS）為代表的磺酸鹽類阻燃劑效果最佳，添加少量的磺酸鹽阻燃劑就能顯著改善PC的阻燃性能，達(dá)到1.6～3.0ｍｍＶ－０的阻燃等級(jí)，并且改性后PC的物理性能和力學(xué)性能與通用PC相當(dāng)。
工業(yè)化PC產(chǎn)品中使用最多的磷系阻燃劑主要是三苯基磷酸酯（TPP）、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）（RDP）和BDP，在阻燃劑的添加量為10％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時(shí)，1.6ｍｍ厚度PC可達(dá)Ｖ－０級(jí)別， 其中TPP在高溫下易揮發(fā)，僅在氣相中發(fā)揮阻燃作用；RDP和BDP可同時(shí)在氣相和固相發(fā)揮阻燃效果。TPP常溫下為固態(tài)，熱穩(wěn)定性相對較差，在PC加工溫度下容易揮發(fā)；RDP和BDP常溫下為液體，熱穩(wěn)定性較好；BDP較RDP抗水解性能好。
（3）ABS樹脂
ＡＢＳ光澤度高、韌性好、耐熱和耐低溫性能好、加工性能優(yōu)異、具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能；ＡＢＳ電性能不隨溫度和濕度的改變而出現(xiàn)很大變化，是良好的絕緣材料，廣泛應(yīng)用于家用電器、視聽設(shè)備、辦公用品和電子電氣等領(lǐng)域。
ＡＢＳ樹脂可燃，ＬＯＩ為18.3％～18.8％，按ＵＬ９４標(biāo)準(zhǔn)屬于HB級(jí)別。ＡＢＳ著火時(shí)燃燒速率快，并且放出大量毒氣和黑煙，不利于實(shí)際應(yīng)用。
目前主要以鹵素阻燃劑與Ｓｂ２Ｏ３ 復(fù)配使用，鹵銻協(xié)同作用對ＡＢＳ進(jìn)行阻燃改性。阻燃ＡＢＳ主要應(yīng)用于電話、電腦、液晶顯示器（ＬＣＤ）等電子電氣設(shè)備外殼、汽車內(nèi)構(gòu)部件和外部構(gòu)件、小型廚房電器、工具盒真空吸塵器的外殼等。
（4）HIPS
ＨＩＰＳ是由聚苯乙烯（ＰＳ）與 聚丁二烯（ＰＢ）通過共聚制得，擁有兩者共同的優(yōu)點(diǎn)，易加工、尺寸穩(wěn)定性好且電絕緣性優(yōu)良、抗沖性較高，被廣泛應(yīng)用于食品包裝、家用電器、電子產(chǎn)品及軍用物資的外殼包裝等領(lǐng)域。
但ＨＩＰＳ的ＬＯＩ僅為１８％，易燃燒，為了提高使用安全性，必須對其進(jìn)行阻燃改性。用于ＨＩＰＳ阻燃改性的主要為溴系阻燃劑如十溴二苯乙烷（ＤＢＤＰＥ）等，大多與Ｓｂ２Ｏ３ 配合協(xié)同作用，具有優(yōu)良的阻燃效果。
（5）PBT
ＰＢＴ是一種結(jié)晶型飽和聚酯，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、較好的尺寸穩(wěn)定性、良好的電絕緣性以及耐化學(xué)藥品腐蝕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、機(jī)械等領(lǐng)域。但ＰＢＴ的阻燃性能差（ＵＬ９４ ＨＢ級(jí)），在空氣中易燃燒，難以成炭，燃燒時(shí)易滴落，且釋放出大量濃煙和有毒氣體，易產(chǎn)生比較大的危險(xiǎn)，因此必須對其進(jìn)行阻燃改性。用于ＰＢＴ阻燃改性的阻燃劑主要為鹵系阻燃劑，比較常用的是溴系阻燃劑如ＤＢＤＰＥ、溴化環(huán)氧樹脂等，通過與Ｓｂ２Ｏ３配合協(xié)同作用，達(dá)到優(yōu)良的阻燃效果。ＰＢＴ中使用的阻燃劑還包括二乙基次膦酸鋁（ＡＤＰ）或其與氫氧化鎂、氫氧化鋁等的復(fù)配產(chǎn)品。
（6）PA
ＰＡ具有良好的力學(xué)性能、電學(xué)性能和較為突出的潤滑性能，廣泛應(yīng)用于電子元件及汽車零件等領(lǐng)域。未改性的ＰＡ阻燃等級(jí)為ＵＬ９４ Ｖ－２級(jí)，ＬＯＩ為２０％～２２％，在接觸到明火的情況下，會(huì)發(fā)生快速燃燒，放出大量熱，同時(shí)還會(huì)因熔融存在焰滴落現(xiàn)象，這為明火的進(jìn)一步擴(kuò)散制造了條件。
為防止火災(zāi)危害，工業(yè)上對汽車、電器等產(chǎn)品中使用的ＰＡ復(fù)合材料有著明確的阻燃要求，一般需要其達(dá)到ＵＬ９４Ｖ－０級(jí)別。鹵系阻燃劑由于與ＰＡ相容性好，阻燃效率高，在ＰＡ中的應(yīng)用很廣泛。ＰＡ中使用的阻燃劑還包括二乙基次膦酸鋁（ＡＤＰ）或其與氫氧化鎂、氫氧化鋁等的復(fù)配產(chǎn)品。
綜上所述，目前工程塑料阻燃體系中，阻燃ＰＣ／ＡＢＳ、阻燃ＰＣ主要使用磷系阻燃劑ＢＤＰ；阻燃ＡＢＳ、阻燃ＨＩＰＳ、阻燃ＰＢＴ、阻燃ＰＡ主要使用溴系阻燃劑。
03抗滴落劑
早期的抗滴落劑為氯化聚乙烯、硅橡膠等產(chǎn)品，由于存在環(huán)保、可操作性以及遷移等問題，逐漸被高分子量聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）代替，成為市場的主流。同時(shí)ＰＴＦＥ還被證明在燃燒狀態(tài)下可以和銻形成化合物促進(jìn)氣相阻燃。
ＰＴＦＥ在剪切力作用下具有纖維化的特性，在塑料加工過程中，在塑料的基體中形成貫穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。而在受熱的情況下，ＰＴＦＥ本身不燃燒，并且具有可收縮的特性，因此，其相互貫穿的纖維化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)能夠防止塑料滴落，從而增加了塑料的阻燃性能。
經(jīng)過特殊改性的包覆型ＰＴＦＥ，添加于阻燃材料配方中，起到阻燃抗滴落作用，幫助塑料達(dá)到更高的阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
和常規(guī)的ＰＴＦＥ純粉相比，包覆型ＰＴＦＥ具有極好的分散性和易操作性，常溫下不結(jié)團(tuán)，注塑制品不起皺，黑白制品無晶點(diǎn)， 改善制品表面的光澤度尤其明顯。由于良好的相容性，在高抗沖配方中對沖擊強(qiáng)度的影響比較少。抗滴落劑適用于需達(dá)到Ｖ－０或Ｖ－１阻燃等級(jí)的ＰＣ、ＡＢＳ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＨＩＰＳ、ＰＢＴ、ＰＡ阻燃塑料。除非特別說明，本文中抗滴落劑指包覆型ＰＴＦＥ抗滴落劑。
工程塑料用阻燃劑和抗滴落劑市場發(fā)展概況
一阻燃劑
1. 需求現(xiàn)狀及預(yù)測
阻燃劑是由防火阻燃法規(guī)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)。近年來，為適應(yīng)防火標(biāo)準(zhǔn)的提高，全球阻燃劑行業(yè)生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)不斷進(jìn)步，新型、高效、環(huán)保的阻燃劑層出不窮，市場需求呈持續(xù)增長態(tài)勢。
全球范圍內(nèi)，阻燃法規(guī)實(shí)施最嚴(yán)格的是電子電器和電纜領(lǐng)域；歐、美等發(fā)達(dá)市場對汽車、電子電器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等行業(yè)都制定了較為嚴(yán)格的阻燃法規(guī)，從而拉動(dòng)了對阻燃工程塑料的需求。
２０２０年全球工程塑料用阻燃劑需求量為31.1萬噸，其中電子電器領(lǐng)域需求量約為28.8萬噸，汽車領(lǐng)域的需求量約為2.3萬噸。無鹵有機(jī)磷系阻燃劑方面，2020年全球BDP的需求量為19.4萬噸， 占全部阻燃劑需求量的62％；其中電子電器領(lǐng)域的需求量約為17.3萬噸，汽車領(lǐng)域的需求量約為2.1萬噸。
（1）電子電器
鹵系阻燃劑自20世紀(jì)60年代就被人們廣泛應(yīng)用，其中溴系阻燃劑是最主要的產(chǎn)品。經(jīng)過近60年的應(yīng)用，人們在全球很多地方的土壤、水體、大氣、食物鏈中發(fā)現(xiàn)溴系阻燃劑的痕跡，這引起環(huán)保組織和各國政府和人民的高度重視和警惕。歐盟等發(fā)達(dá)市場已經(jīng)禁止在電子設(shè)備制造時(shí)使用多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等鹵系阻燃劑。歐盟新的電子顯示屏生態(tài)設(shè)計(jì)法規(guī)要求，自２０２１年３月１日起，禁止在所有電子顯示屏、顯示器以及電視的機(jī)箱和機(jī)座中使用鹵化阻燃劑。
ＢＤＰ、ＲＤＰ等無鹵有機(jī)磷系阻燃劑與ＰＣ／ＡＢＳ等工程塑料相容性好，并且具有環(huán)保性能好、熱穩(wěn)定性高、對材料性能影響小等優(yōu)點(diǎn)，因此在手機(jī)、筆記本電腦、電視機(jī)等電子電器設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。而ＡＢＳ和ＨＩＰＳ主要用溴系阻燃劑，近年來越來越多的ＡＢＳ和 ＨＩＰＳ被無鹵阻燃ＰＣ／ＡＢＳ替代。
（2）新能源汽車
工程塑料在電動(dòng)車上的應(yīng)用可以分為動(dòng)力電池、充電樁、車身及功能件、電力電子器件等４大類，涵蓋具體零部件種類超過２０多種。根據(jù)《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（２０２１～２０３５ 年）》， 到２０２５年，新能源汽車新車銷售量達(dá)到汽車新車銷售總量的２０％左右，充換電服務(wù)便利性顯著提高。隨著新能源汽車市場容量不斷增大，工程塑料阻燃劑需求量也將增長。
（3）第五代移動(dòng)通信技術(shù)基站
第五代移動(dòng)通信技術(shù)（５Ｇ）通訊傳輸速率、信號(hào)強(qiáng)度等大幅提升，對從基站到各類終端設(shè)備所使用的材料性能提出了更高的要求。華為預(yù)計(jì)到２０２５年，全球５Ｇ宏基站總量將達(dá)到６５０萬個(gè)，中國５Ｇ宏基站總量３００萬個(gè)，全球小基站總量１２００萬個(gè)，中國小基站總量６００萬個(gè)。５Ｇ基站主要組成部分為基帶（ＣＵ＋ＤＵ）部分與射頻天線（ＡＡＵ）部分。隨著５Ｇ的推廣，智能終端的外殼、中框等防護(hù)、包覆材料也將大量用到工程塑料，進(jìn)而拉動(dòng)工程塑料阻燃劑的需求。
隨著電子電器行業(yè)發(fā)展、新能源汽車推廣、５Ｇ建設(shè)及歐盟無鹵化政策實(shí)施，預(yù)計(jì)全球工程塑料用阻燃劑需求量將進(jìn)一步增長，２０２３年需求量將達(dá)到44.1萬噸，其中電子電器領(lǐng)域的需求量將達(dá) 到37.6萬噸，汽車領(lǐng)域的需求量約為4.7萬噸，由歐盟無鹵化帶來的需求量為1.8萬噸。無鹵有機(jī)磷系阻燃劑方面，預(yù)計(jì)２０２３年全球BDP的需求量為27.8萬噸，占全部阻燃劑需求量的63％；其中電子電器領(lǐng)域的需求量將達(dá)22.5萬噸，汽車領(lǐng)域的需求量約為4.2萬噸，由歐盟無鹵化帶來的需求量為1.1萬噸。
當(dāng)前，中國阻燃劑行業(yè)存在法規(guī)趨嚴(yán)、無鹵替代、需求轉(zhuǎn)移帶來的三大契機(jī)。有機(jī)磷系阻燃劑兼顧阻燃效率和環(huán)保性，是目前市場增長最快的阻燃劑，發(fā)展?jié)摿Υ蟆?/span>
2. 供應(yīng)現(xiàn)狀及預(yù)測
以ＢＤＰ為例，２０２０ 年全球ＢＤＰ實(shí)際產(chǎn)能為１８萬噸/年。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前擬在建項(xiàng)目產(chǎn)能為１２．９萬噸/年，新增產(chǎn)能主要集中在中國。預(yù)計(jì)２０２３年中國ＢＤＰ產(chǎn)能將達(dá)到３１萬噸/年。
二抗滴落劑
1. 供應(yīng)現(xiàn)狀及預(yù)測
２０２０年全球有９ 家抗滴落劑生產(chǎn)商，其中，國外６家、國內(nèi)３家；產(chǎn)量約為８６３０ｔ，２０１８～２０２０年均增長率１４．２％。預(yù)計(jì)２０２５年世界抗滴落劑產(chǎn)銷量將達(dá)到１２５００噸，２０２０～２０２５年均增長率為７．７％。
２０２０年我國有３家抗滴落劑生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能為２８００噸/年，其中廣州熵能產(chǎn)能為２０００噸/年，占比７１．４％。２０２０年我國抗滴落劑產(chǎn)量約為２６００噸。
２０２０年我國抗滴落劑進(jìn)口量約為１６５０ｔ，海外供應(yīng)商主要為沙比克（ＳＡＢＩＣ）、泰國ＩＲＰＣ股份有限公司（ＩＲＰＣ）、韓國漢納諾科（ＨＡＮＮＡＮＯ）和韓國英騰化工（ＰａｃｉｆｉｃＩｎｔｅｒｃｈｅｍ，ＰＩＣ）等；進(jìn)口的抗滴落劑全部為包覆型ＰＴＦＥ抗滴落劑。
目前我國已知的抗滴落劑擬在建項(xiàng)目有２個(gè)，合計(jì)產(chǎn)能４０００噸 / 年，這些項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，加上現(xiàn)有裝置產(chǎn)能，預(yù)計(jì)２０２５年總產(chǎn)能將達(dá)到６８００噸 / 年。
2. 消費(fèi)現(xiàn)狀及預(yù)測
（１）消費(fèi)現(xiàn)狀
抗滴落劑主要用于無鹵阻燃ＰＣ／ＡＢＳ和無鹵阻燃ＰＣ中，阻燃ＡＢＳ、阻燃ＨＩＰＳ、阻燃ＰＢＴ和阻燃ＰＡ等溴系阻燃材料則根據(jù)情況選擇性地添加或不添加抗滴落劑；ＰＰ等其他類的阻燃材料則很少用到抗滴落劑。
阻燃ＰＣ／ＡＢＳ中的ＢＤＰ等磷系阻燃劑和阻燃ＰＣ中的磺酸鹽系阻燃劑，阻燃效果好，但存在滴落引燃，需要與抗滴落劑復(fù)配使用。目前阻燃ＡＢＳ、阻燃ＨＩＰＳ、阻燃ＰＢＴ、阻燃ＰＡ中使用溴銻阻燃劑阻燃效果好，使用磷系阻燃劑阻燃等級(jí)或能達(dá)到Ｖ－２，或雖能達(dá)到Ｖ－０，但成本高，與阻燃ＰＣ／ＡＢＳ、阻燃ＰＣ相比缺乏成本競爭力。
近年來，由于Ｓｂ２Ｏ３價(jià)格上漲，使得溴銻阻燃體系原料成本增加。在阻燃塑料中使用抗滴落劑（包括ＰＴＦＥ純粉）可降低Ｓｂ２Ｏ３在阻燃體系中的比例，降低原料成本，或改善材料的阻燃穩(wěn)定性。另外，ＰＢＴ電性能好，在阻燃ＰＢＴ中加入抗滴落劑，除可改善材料阻燃性能外，還能改善其介電性能。
由于包覆型ＰＴＦＥ具有較好的分散性和易操作性，常溫下不結(jié)團(tuán)，注塑制品不起皺，黑白制品無晶點(diǎn)，可明顯改善制品表面的光澤度，在要求制品表面光澤度的ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ 和 ＨＩＰＳ類阻燃材料中應(yīng)用比例較高，而在制品不要求表面光澤度的ＰＢＴ或ＰＡ阻燃材料中，則較多地選擇添加ＰＴＦＥ純粉。
２０２０年，我國抗滴落劑消費(fèi)量為４０２４ｔ，產(chǎn)品主要應(yīng)用在阻燃ＰＣ／ＡＢＳ、阻燃ＰＣ和阻燃ＨＩＰＳ中，其中在阻燃ＰＣ／ＡＢＳ中的消費(fèi)量約為２５００噸，占比６２％；在阻燃ＰＣ和阻燃ＨＩＰＳ中的消費(fèi)量分別為６００噸和６４８噸，占比分別為１５％和１６％；在阻燃ＡＢＳ、阻燃ＰＢＴ和阻燃ＰＡ中的消費(fèi)分別占比約為３％、３％和１％。
（2）消費(fèi)預(yù)測
阻燃塑料為改性塑料，我國將聚碳酸酯（ＰＣ）工程塑料、改性材料及制品，聚對苯二甲酸丁二醇酯（改性），ＡＢＳ及其改性材料，ＨＩＰＳ及其改性材料等列入《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類（２０１８）》。歐盟于２００６年實(shí)施《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》禁止鹵系阻燃劑的使用；歐盟發(fā)布新的電子顯示屏生態(tài)設(shè)計(jì)法規(guī)，自２０２１年３月１日起禁止在所有電子顯示屏、顯示器和電視的機(jī)箱和機(jī)座中使用鹵化阻燃劑。
未來隨著人們安全意識(shí)增強(qiáng)、環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，我國對家用電器的阻燃性能要求將越發(fā)提高，加上新能源汽車及配套設(shè)施（充電樁）、５Ｇ建設(shè)的快速發(fā)展，我國阻燃材料產(chǎn)量將增加。預(yù)計(jì)２０２５年，我國阻燃材料產(chǎn)量將達(dá)４１４萬噸，２０２０～２０２５年均增長率為８．８％左右。
預(yù)計(jì)２０２５年，我國阻燃塑料中抗滴落劑的消費(fèi)量將達(dá)６３２８噸，其中在阻燃ＰＣ／ＡＢＳ中的消費(fèi)量為４０３３噸，占比６４％；在阻燃ＰＣ和阻燃ＨＩＰＳ中的消費(fèi)量分別為９４４噸和９２９噸，分別占比１５％ 和１５％；在阻燃ＡＢＳ、阻燃ＰＢＴ和阻燃ＰＡ中的消費(fèi)占比分別約為３％、３％和１％。
（3）供需平衡及預(yù)測
２０２０年我國抗滴落劑產(chǎn)能為２８００噸／年，產(chǎn)量約為２６００噸，表觀消費(fèi)量約為３６８０噸，供需缺口在１０８０噸左右，產(chǎn)品自給率為７１％。
預(yù)計(jì)２０２５年，我國抗滴落劑總產(chǎn)能將達(dá)到６８００噸／年，總產(chǎn)量為５４４０噸 左 右，需求量將達(dá)到６３２８噸，供需缺口在８８８噸左右。
結(jié)論
（１）工程塑料阻燃體系包括基礎(chǔ)樹脂、阻燃劑、抗滴落劑等，通常會(huì)根據(jù)阻燃劑與基礎(chǔ)樹脂的相容性、加入是否會(huì)影響基礎(chǔ)樹脂原有性能、耐久性以及成本等因素考慮添加適用的阻燃劑。
（２）目前阻燃工程塑料中，阻燃ＰＣ／ＡＢＳ、阻燃ＰＣ主要添加有機(jī)無鹵磷系阻燃劑磷酸芳酯如ＲＤＰ等，并加入抗滴落劑作為協(xié)效阻燃劑以達(dá)到ＵＬ９４Ｖ０的阻燃標(biāo)準(zhǔn)。阻燃ＡＢＳ、阻燃ＨＩＰＳ、阻燃ＰＢＴ和阻燃ＰＡ中，由于無鹵阻燃劑或阻燃效率不高或價(jià)格太高而無法實(shí)際應(yīng)用，有機(jī)溴系阻燃劑如ＤＢＤＰＥ等和協(xié)效阻燃劑Ｓｂ２Ｏ３仍被大量應(yīng)用，抗滴落劑則根據(jù)情況選擇性地添加或不添加。
（３）由于包覆型ＰＴＦＥ抗滴落劑具有極好的分散性和易操作性，常溫下不結(jié)團(tuán)，注塑制品不起皺，黑白制品無晶點(diǎn)，可明顯改善制品表面的光澤度，在要求制品表面光澤度的ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ和ＨＩＰＳ類阻燃材料中應(yīng)用比例較高，而在不要求制品表面光澤度的ＰＢＴ或ＰＡ阻燃材料中，則較多地選擇添加ＰＴＦＥ純粉。
（４）未來隨著人們安全意識(shí)增強(qiáng)、環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，以及為響應(yīng)歐盟對電子顯示屏類產(chǎn)品中使用無鹵阻燃劑的要求和我國５Ｇ、新能源汽車等的快速發(fā)展，我國阻燃工程塑料，特別是ＰＣ／ＡＢＳ和阻燃ＰＣ的產(chǎn)量將以較快速度增長，從而拉動(dòng)有機(jī)無鹵磷系阻燃劑和抗滴落劑的需求以較快速度增長。
（５）我國是世界上無鹵磷系阻燃劑主要生產(chǎn)國，未來世界新增產(chǎn)能也主要來自國內(nèi)。包覆型ＰＴＦＥ抗滴落劑工業(yè)化生產(chǎn)中，需平衡抗滴落效果和制品表面光澤度，具有較高的技術(shù)門檻。早期由于國內(nèi)沒有生產(chǎn)且價(jià)格較高，加上市場對下游制品的表面光澤度沒有太高要求，市場占比小；２００３年國內(nèi)開始工業(yè)化生產(chǎn)后，其價(jià)格逐漸下降，國內(nèi)用戶開始轉(zhuǎn)向包覆型產(chǎn)品，同時(shí)市場上３Ｃ產(chǎn)品對于表面光澤度的要求提升，使得ＰＴＦＥ純粉不能滿足客戶要求，包覆型產(chǎn)品需求量大幅提升。
來源：Internet
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