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嘉峪檢測網(wǎng) 2021-10-22 22:44
新能源汽車無疑是一匹“黑馬”,而電池包無疑是這匹黑馬的心臟。它提供動力,驅(qū)動其勇往直前。那大家對這個性命攸關(guān)的“心臟”有多少了解呢?本文將帶領(lǐng)大家簡單探討一下電池包的結(jié)構(gòu)以及殼體選材的要點(diǎn)。
1.電池包的組成
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電池包
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箱/殼體結(jié)構(gòu) |
防火/結(jié)構(gòu)/散熱 |
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模塊 |
充放電/安全性 |
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BMS |
管理電芯與模組 |
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接線盒 |
電氣回路系統(tǒng) |
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熱管理 |
導(dǎo)熱散熱 |

▲ 大眾MEB平臺電池模組示意圖
2.電池包殼體選材之要點(diǎn)
基本需求
電池包殼體作為電池模組的承載體,對電池模塊的安全工作和防護(hù)汽車起到關(guān)鍵作用。殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、散熱等性能是衡量電池工作能力的重要指標(biāo)。隨著3060碳中和的目標(biāo)提出,市場對電池的能量密度、安全和循環(huán)壽命提出了更高的要求,降低電池殼體結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量,提高其強(qiáng)度和散熱性能,是提升電池性能的重要途徑之一。
硬性指標(biāo):中國EV規(guī)格“三項(xiàng)強(qiáng)標(biāo)”
GB 18384-2020《電動汽車安全要求》
GB 38032-2020《電動客車安全要求》
GB 38031-2020《電動汽車用動力蓄電池電池安全要求》
“三項(xiàng)強(qiáng)標(biāo)”于2020年5月12日發(fā)布,2021年1月1日生效,是目前世界上唯一的適用于新能源汽車電池安全的官方標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電池和電池組的許多測試方法和所需規(guī)格。
? 電池:過充電、外部短路、熱循環(huán)、壓縮等。
? 電池包:振動,機(jī)械沖擊,熱沖擊等。
其中8.2.7.2防止熱失控的安全要求以及《附錄C:熱擴(kuò)散乘員保護(hù)分析與驗(yàn)證報告》的影響中指出重要安全標(biāo)準(zhǔn): 5分鐘規(guī)則:電池單體發(fā)生熱失控后,電池系統(tǒng)在5分鐘內(nèi)不起火不爆炸,為乘員預(yù)留安全逃生時間(測試熱失控方法:釘刺法或加熱器法)



▲ GB38031-2020 電動汽車
用動力蓄電池安全要求規(guī)定的
熱擴(kuò)散乘員保護(hù)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)示意圖
目前材料的選擇

三菱化學(xué)FRTP:為新能源汽車助一臂之力
三菱化學(xué)集團(tuán)正在不斷研發(fā)新的材料,通過匯聚本集團(tuán)擁有的纖維、樹脂、電池系統(tǒng)相關(guān)的技術(shù)和訣竅,以熱塑性樹脂為基體材料,優(yōu)化纖維和樹脂的組分,使材料既有強(qiáng)度、剛性、輕量化,又有可加工性、可回收利用性的特性。同時還提高材料的阻燃功能,在我司內(nèi)部實(shí)驗(yàn)中確認(rèn)本產(chǎn)品可在 1,000 攝氏度以上的火焰條件下阻燃5分鐘。
特點(diǎn)&優(yōu)勢
適合于一體化設(shè)計,提高生產(chǎn)效率,可用現(xiàn)有的加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)
高效能,集輕量化與高強(qiáng)度于一身,以塑代鋼,使汽車能耗更低
無鹵素材料,安全又環(huán)保
熱塑性樹脂,可再循環(huán),比起SMC材料更環(huán)保,符合碳中和碳達(dá)峰的愿景
3. 電池?zé)崾Э睾髸l(fā)生什么?
不僅僅是高溫環(huán)境,同時高速加熱的氣體從電池單元的排氣孔飛濺出來,速度50~300m/s,最高溫度可達(dá)約1200°C。持續(xù)時間約每個電池單元10秒。隨著從電池單元到相鄰單元的熱失控傳熱的進(jìn)行,高溫氣體的噴射會不斷重復(fù)。
根據(jù)倫敦帝國理工學(xué)院的Laura Bravo Diaz博士于2021年2月17日在BEVA會議上的發(fā)表,如果有足夠的氧氣,飛散的電解液就會完全燃燒。溫度將達(dá)到1800°C。
因此材料對于提高電池的安全性從而更好地保護(hù)乘客的生命安全上起著極大的作用。

來源:三菱化學(xué) 汽車相關(guān)解決方