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嘉峪檢測網(wǎng) 2021-11-24 21:33
橡膠配方主要滿足以下三方面:
1、硫化膠料的物理性能;
2、混煉膠的加工工藝性能;
3、滿足以上要求的最低配料成本。
橡膠配方第一個步驟是選擇主體橡膠,根據(jù)橡膠制品要求的性能不同,需要選用不同的橡膠,例如:耐磨選用順丁橡膠、耐熱選三元乙丙橡膠、耐油選用丁腈膠等。
橡膠配方按功用可分為五大體系,①主體生膠;②操作體系 ③硫化體系;④性能體系;⑤成本體系;
主體生膠
生膠、再生膠:為橡膠配合料中的主成分,是主體材料,決定橡膠的使用性能、工藝性能和產(chǎn)品成本、壽命的主要因素。
未硫化的橡膠無法滿足使用要求,添加硫促體系使膠料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而在橡膠分子之間產(chǎn)生架橋(交聯(lián)反應(yīng)),交聯(lián)作用使膠料由柔軟、帶粘性的可塑體,變成強韌的熱固體。硫促體系分硫化劑、促進劑和活化劑。促進劑可使膠料硫化速率加快,縮短硫化時間;活化劑是用來幫助促進劑增強其活性和效能。
操作體系
增塑劑:增塑劑包括物理增塑劑—軟化劑 、化學(xué)增塑劑、塑解劑),有助于混合,改善加工性,增加彈性。可以幫助膠料混煉,改變其粘度,增強膠料粘性,改善制品在低溫下的柔韌性。
軟化劑、塑解劑、增溶劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑
硫化體系
硫化劑:使橡膠交聯(lián)成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),表現(xiàn)其因有特性,達(dá)到和滿足
使用要求(S、DCP)。
促進劑:有助于提高硫化劑對膠料交聯(lián)(硫化)速度以及交聯(lián)程度
藉以改變硫化橡膠的物理性能(如:TT、CZ···)
活性劑:促進劑活化劑:用于激活促進劑使其作用更為有效,以增
加硫化速率(如:ZNO···)
防焦劑:防止膠料早期硫化,如PVI
性能體系
補強劑:可補強(增加強度)或 改變橡膠制品的物理性質(zhì)。補強填充體系主要可以增加制品的硬度、抗張強度、定伸強度、抗撕裂和耐磨性等,還可以降低配方成本。
防老劑: 可延緩橡膠制品因受氧氣、臭氧、光、熱金屬催化左右和曲撓運動等造成的老化。(如RD…)
著色劑、發(fā)泡劑、芬香劑、增硬劑:實際上是一種補強填充劑
增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑
成本體系
填充劑:包括補強型和非補強型,非補強型的為增容劑,以降低成本和滿足某些特殊性能(如耐液)
增容劑:增容劑又稱相容劑,是指借助于分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體,進而得到穩(wěn)定的共混物的助劑,這里是指高分子增容劑。
橡膠常用助劑比重表(橡膠助劑比重)
|
名稱 |
比重 |
|
|
1 |
鋁粉 |
1.32-2.7 |
|
2 |
硼酸鋁晶須 |
2.93 |
|
3 |
氧化鋁 |
3.4-3.95 |
|
4 |
氫氧化鋁 |
2.42 |
|
5 |
無煙煤 |
1.3-1.8 |
|
6 |
銻酸鈉 |
4.8 |
|
7 |
五氧化二銻 |
1.37-3.8 |
|
8 |
三氧化二銻 |
1.88-5.67 |
|
9 |
八鉬酸銨 |
2.498-3.18 |
|
10 |
磷灰石 |
3.1-3.2 |
|
11 |
灰煙灰 |
2.1-2.2 |
|
12 |
硅鎂土 |
2.3-2.4 |
|
13 |
偏硼酸鋇 |
3.3 |
|
14 |
硫酸鋇 |
4.0-4.5 |
|
15 |
硫酸鋇和硫酸鉍 |
3.8-3.9 |
|
16 |
鈦酸鋇 |
5.85-6.05 |
|
17 |
膨潤土 |
1.6-3 |
|
18 |
氧化鉍 |
2.85-3.01 |
|
19 |
氮化硼 |
1.9-2.37 |
|
20 |
碳酸鈣 |
2.7-2.9 |
|
21 |
氫氧化鈣 |
2.2-2.35 |
|
22 |
硫酸鈣 |
2.3-3 |
|
23 |
炭黑 |
1.7-1.9 |
|
24 |
陶瓷微球 |
0.08-2.5 |
|
25 |
粘土 |
2.6 |
|
26 |
銅 |
8.92 |
|
27 |
鈷粉 |
8.9 |
|
28 |
方英石 |
2.35-2.65 |
|
29 |
硅藻土 |
2-2.5 |
|
30 |
白云石 |
2.8-3 |
|
31 |
鐵氧體 |
2.2-5.1 |
|
32 |
長石 |
2.55-2.76 |
|
33 |
玻璃珠 |
2.23-2.54(實心),0.12-1.1空心 |
|
34 |
金 |
18.8 |
|
35 |
石墨 |
2-2.27 |
|
36 |
水合硅酸鈣 |
2.6 |
|
37 |
鐵 |
7.8 |
|
38 |
氧化鐵 |
4.5-5.8 |
|
39 |
高嶺土 |
2.5-2.63(煅燒) |
|
40 |
立德粉 |
4.2-4.3 |
|
41 |
氧化鎂 |
3.2-3.58 |
|
42 |
氫氧化鎂 |
2.4 |
|
43 |
含有金屬的導(dǎo)電材料 |
根據(jù)包不同 |
|
44 |
云母 |
2.6-2.95 |
|
45 |
鉬 |
10.2 |
|
46 |
二硫化鉬 |
4.8-5.1 |
|
47 |
三氧化鉬 |
4.7 |
|
48 |
納米填料 |
1.6-10.5 |
|
49 |
鎳 |
8.9 |
|
50 |
氧化鎳 |
4.84-6.67 |
|
51 |
鐵酸鋅鎳 |
4.6-4.9 |
|
52 |
珍珠巖 |
1.2-2.4 |
|
53 |
浮石 |
2.3-2.35 |
|
54 |
凍石 |
2.65-2.9 |
|
55 |
橡膠顆粒 |
1.10-1.15 |
|
56 |
海泡石 |
2-2.3 |
|
57 |
二氧化硅 |
2-2.2 |
|
58 |
沉淀二氧化硅 |
1.9-2.1 |
|
59 |
納米二氧化硅 |
1.09-1.3 |
|
60 |
石英(硅藻土) |
2.65 |
|
61 |
沙石 |
2.65 |
|
62 |
硅膠 |
2.2-2.6 |
|
63 |
碳化硅 |
3.1-3.22 |
|
64 |
四氮三化硅 |
3.20-3.44 |
|
65 |
銀粉銀片 |
10.5 |
|
66 |
頁巖粉 |
2.1-2.7 |
|
67 |
滑石粉 |
2.7-2.85 |
|
68 |
二氧化鈦 |
3.3-4.25 |
|
69 |
鎢 |
19.35 |
|
70 |
蛭石 |
2.4-2.76 |
|
71 |
硅酸鈣 |
2.2-2.9 |
|
72 |
木粉及類似材料 |
0.4-1.35 |
|
73 |
沸石 |
1.92-2.39 |
|
74 |
硼酸鋅 |
2.7-2.8 |
|
75 |
氧化鋅 |
5.4-5.6 |
|
76 |
錫酸鋅 |
3-3.9 |
|
77 |
硫化鋅 |
4-4.1 |
|
78 |
芳族聚酰胺纖維 |
1.44-1.45 |
|
79 |
碳纖維 |
1.76-2.25 |
|
80 |
纖維素纖維 |
1-1.1 |
|
81 |
玻璃纖維 |
2.52-2.68 |
硫化劑 名稱 密度(g/cm3)
1 硫黃粉 1.96-2.07
2 VA-7 1.42-1.47
3 DCP 1.082
4 MOCA 1.39
5 TDI 1.224
6 TODI 1.197
7 DMMDI 1.2
8 PAPI 1.2
9 DADI 1.2
促進劑 名稱 密度(g/cm3)
1 SDC 1.30-1.37
2 TP 1.09
3 SPD 1.42
4 CDD 1.70-1.78
5 PZ(ZDMC) 1.65-1.74
6 EZ(ZDC) 1.45-1.51
7 BZ 1.18-1.24
8 DBZ 1.14
9 ZPD 1.55
10 ZMPD 1.55-1.60
11 PX 1.46
12 CED 1.36-1.42
13 CPD 1.82
14 LMD 2.43
15 LPD 2.29
16 E 1.27
17 SIP 1.1
18 ZEX 1.56
19 ZIP 1.10-1.55
20 ZBX 1.4
21 CPB 1.17
22 TMTM 1.37-1.40
23 TBTS 0.98
24 PMTM 1.38
25 TMTD(TT) 1.29
26 TETD 1.17-1.30
27 TBTD 1.05
28 PTD 1.39
29 M 1.42
30 DM 1.5
31 MZ 1.63-1.64
32 DBM 1.61
33 NS 1.29
34 AZ 1.17-1.18
35 DIBS 1.21-1.23
36 CZ 1.31-1.34
37 DZ 1.2
38 NOBS 1.34-1.40
39 H 1.3
40 AA 1.6
41 D 1.13-1.19
42 TPG 1.1
43 DOTG 1.10-1.22
44 NA-22 1.43
45 DETU 1.1
46 DBTU 1.061
47 CA 1.26-1.32
48 U 1.25
49 F 1.31
活性劑 名稱 密度(g/cm3)
1 氧化鋅 5.6
2 碳酸鋅 4.42
3 氧化鎂 3.20-3.23
4 碳酸鎂 2.19
5 氫氧化鈣 2.24
6 一氧化鉛 9.1-9.7
7 四氧化三鉛 8.3-9.2
8 堿式碳酸鉛 6.5-6.8
9 堿式硅酸鉛 5.8
10 硬脂酸 0.9
11 油酸 0.89-0.90
12 硬脂酸鋅 1.05-1.10
13 油酸鉛 1.34
防老劑 名稱 密度(g/cm3)
1 AH 1.15-1.16
2 AP 0.98
3 AA 1.15
4 BA 1.00-1.04
5 RD 1.05
6 124 1.01-1.08
7 AW 1.029-1.031
8 DD 0.90-0.96
9 BLE 1.09
10 APN 1.16
11 BXA 1.1
12 甲(A) 1.16-1.17
13 ?。―) 1.18
14 OD 0.98-1.12
15 DNP 1.26
16 4010NA(IPPD) 1.14
17 BPPD 1.049
18 HPPD 1.015
19 4020(DMBPPD) 0.986
20 688(OPPD) 1.003
21 4010(CPPD) 1.29
22 TPPD 1.32
23 DED 1.14-1.21
24 DTD 1.25
25 DPD 1.05-1.07
26 DDM(NA-11) 1.11-1.14
27 MB 1.40-1.44
28 MBZ 1.63-1.64
29 NBC 1.26
30 TNP 0.97-0.99
增塑劑 名稱 密度(g/cm3)
1 機械油 0.91-0.93
2 工業(yè)凡士林 0.88-0.89
3 石蠟 0.9
4 微晶石蠟 0.89-0.94
5 石油瀝青 1.0-1.15
6 固體古馬隆 1.05-1.10
7 松焦油 1.01-1.06
8 松香 1.1
9 DBP 1.045
10 DOP 0.986
名稱 密度(g/cm3)
1 煙片、白皺片 0.98
2 硬脂酸 0.84
3 白蠟 0.9
4 松香 1.1
5 瀝青 1.1
6 精制瀝青 1.04
7 松焦油 1.04
8 黑油膏 1.08
9 白油膏 1.01
10 凡士林 0.88
11 碳酸鈣 2.62
12 碳酸鎂 2
13 陶土 2.6
14 石棉粉 2.5
15 鋅鋇白 4.15
16 硫酸鋇 4.35
17 云母粉 3
18 滑石粉 2.98
19 白艷華 2
20 硬質(zhì)碳黑 1.8
21 硫磺 2.07
22 促進劑M 1.49
23 促進劑D 1.19
24 防老劑A 1.17
25 防老劑D 1.17
26 氧化鋅 5.57
27 氧化鎂 3.2
28 氧化鉛 9.35
29 氧化鐵 4.7
30 棉簾線 1.5

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