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1、基體樹(shù)脂樹(shù)脂本身

基體樹(shù)脂樹(shù)脂本身的透明性對(duì)PP產(chǎn)品的透明性有很大影響。為了提高PP的透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優(yōu)良的聚丙烯酸酯樹(shù)脂。

2、成核劑 

成核劑可以顯著提高結(jié)晶速度、結(jié)晶率和結(jié)晶細(xì)微比。

（1）無(wú)機(jī)成核劑。無(wú)機(jī)成核劑以超細(xì)滑石粉和SiO2為主，還包括碳酸鈣，云母粉，無(wú)機(jī)顏料和填料等，其價(jià)格低廉，來(lái)源豐富，但對(duì)制品光澤和透明性有一定影響。

（2）有機(jī)成核劑。有機(jī)成核劑是具有成核作用的低相對(duì)分子質(zhì)量的有機(jī)物，以山梨醇及其衍生物為代表，其與基體樹(shù)脂的相容性佳，能顯著提高制品透明性和表面光澤性。

（3）成核劑的用量。就山梨醇而言，成核劑用量超過(guò)0.3%后，透明度改進(jìn)效果不明顯，甚至?xí)兴陆?；但用量低?.2%時(shí)，成核數(shù)量不足，透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最好在0.2%～0.3%之間。所以，合適的成核劑含量能更好地改善PP的透明性。

3、成型溫度

溫度過(guò)高，成核劑中低分子量的物質(zhì)會(huì)分解和揮發(fā)，減少了成核劑中有效成分，降低了透明度的改善效果，且較高溫度會(huì)破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低；而溫度過(guò)低，成核劑的分散性不好，透明性效果則差。所以，選擇合適的成型溫度對(duì)改善透明性尤為重要。

4、增韌劑

由于增韌劑與PP并不能互溶，折光指數(shù)也不同，會(huì)在相互界面上發(fā)生折射，從而影響物品的透光性。增韌劑含量越高，制品的透光性則越差。

5、工藝參數(shù)

工藝參數(shù)較理想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等對(duì)PP的透明性也有極大的幫助。

（1）加工溫度：在滿足加工條件下，加工溫度越低，結(jié)晶尺寸越小，透明性則越好。

（2）冷卻溫度：冷卻溫度越低，結(jié)晶度越低，透明性越好。

（3）注射壓力、注射時(shí)間以及保壓時(shí)間會(huì)影響分子的取向，而取向會(huì)影響分子的結(jié)晶，所以在不影響制品性能和外觀的條件下，縮短注射和保壓時(shí)間和降低壓力可以一定程度上提高其透明性。

6、成型加工工藝

比較注、拉、吹成型加工工藝所得的制品，發(fā)現(xiàn)注、吹工藝對(duì)增加制品透明性的效果最好。

7、模具

模具的光潔度越高，制品的透明性會(huì)越好。