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適用范圍

 

MT適用于鐵磁性材料制承壓設(shè)備的原材料、零部件和焊接接頭表面、近表面缺陷的檢測，不適用于奧氏體不銹鋼和其它非鐵磁性材料的檢測。

 

 一、標準試片

 

標準試片主要用于檢驗磁粉檢測設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能，了解被檢工件表面有效磁場強度和方向、有效檢測區(qū)以及磁化方法是否正確。

 

磁粉檢測時一般應(yīng)選用A1-30/100型標準試片。

 

當檢測焊縫坡口等狹小部位，由于尺寸關(guān)系，A1型標準試片使用不便時，一般可選用C-15/50型標準試片。

 

用戶需要時可用D型標準試片，為了更準確地推斷出被檢工件表面的磁化狀態(tài)，當用戶需要或技術(shù)文件有規(guī)定時，可選用M1型標準試片。

 

 

標準試片使用時，應(yīng)將試片無人工缺陷的面朝外。

 

為使試片與被檢面接觸良好，可用透明膠帶將其平整粘貼在被檢面上，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。

 

標準試片表面有銹蝕、褶折或磁特性發(fā)生改變時不得繼續(xù)使用。

 

二、磁粉檢測操作方法

 

表面準備

 

被檢工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其它粘附磁粉的物質(zhì)。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)做適當?shù)男蘩?。如打磨，則打磨后被檢工件的表面粗糙度Ra≤25μm。

 

如果被檢工件表面殘留有涂層，當涂層厚度均勻且不超過0.05mm，不影響檢測結(jié)果時，經(jīng)合同各方同意，可以帶涂層進行磁粉檢測。

 

配制磁懸液

 

磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件表面狀態(tài)等因素來確定。

 

一般情況下，磁懸液濃度范圍應(yīng)符合下表的規(guī)定。測定前應(yīng)對磁懸液進行充分的攪拌。

 

磁粉類型	配制濃度（g/L）	沉淀濃度（含固體量：mL/1000ml）
非熒光磁粉	10~25	1.2~2.4
熒光磁粉	0.5~3.0	0.1~0.4

 

綜合性能試驗

 

每天檢測工作開始前，用標準試片檢驗磁粉檢測設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能(系統(tǒng)靈敏度)。

 

電磁軛提升力校驗

 

當使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電磁軛至少應(yīng)有177N的提升力；交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力(磁極與試件表面間隙為0.5mm)。

 

電磁軛的提升力至少半年校驗一次。在磁軛損傷修復(fù)后應(yīng)重新校驗。

 

磁軛法檢測

 

磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75mm～200mm之間，檢測的有效區(qū)域為兩極連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于15mm的重疊。

 

三、磁痕顯示的分類和記錄

 

磁痕的分類

 

（1）磁痕顯示分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和偽顯示。

 

（2）長度與寬度之比大于3的磁痕，按條狀磁痕處理，長度與寬度之比不大于3的磁痕，按圓形磁痕處理。

 

（3）長度小于0.5mm的磁痕不計。

 

（4）兩條或兩條以上磁痕在同一直線上且間距不大于2mm時，按一條磁痕處理，其長度為兩條磁痕之和加間距。

 

（5）缺陷磁痕長軸方向與工件（軸類或管類）軸線或母線的夾角大于或等于30°時，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。

 

缺陷磁痕的觀察

 

（1）磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進行。

 

（2）非熒光磁粉檢測時，磁痕的評定應(yīng)在可見光下進行，通常工件被檢表面可見光照度應(yīng)大于等于1000lx；當現(xiàn)場采用便攜式設(shè)備檢測，由于條件所限無法滿足時，可見光照度可以適當降低，但不得低于500lx。

 

（3）除能確認磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當造成的之外，其他磁痕顯示均應(yīng)作為缺陷處理。當辨認細小磁痕時，應(yīng)用2倍～10倍放大鏡進行觀察。

 

四、復(fù)驗

 

當出現(xiàn)下列情況之一時，需要復(fù)驗：

 

a）檢測結(jié)束時，用標準試片或標準試塊驗證檢測靈敏度不符合要求時；

 

b）發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時；

 

c) 合同各方有爭議或認為有必要時。

 

五、磁粉檢測質(zhì)量分級

 

下列缺陷不允許存在

 

（1）不允許存在任何裂紋和白點；

 

（2）緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。

 

材料和焊接接頭的磁粉檢測質(zhì)量分級

 

 

六、綜合評級

 

在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時存在多種缺陷時，應(yīng)進行綜合評級。對各類缺陷分別評定級別，取質(zhì)量級別最低的級別作為綜合評級的級別；當各類缺陷的級別相同時，則降低一級作為綜合評級的級別。