您當(dāng)前的位置:檢測資訊 > 科研開發(fā)
嘉峪檢測網(wǎng) 2022-02-09 22:50
化成是電池生產(chǎn)過程必不可少的一個重要環(huán)節(jié),在化成過程中,負(fù)極界面先形成SEI,然后鋰離子穿過SEI嵌入負(fù)極顆粒內(nèi)部,這兩個過程都會引起負(fù)極的厚度膨脹,而形成SEI會伴隨有氣體的產(chǎn)生,造成電池體積發(fā)生膨脹,由于電池化成時會使用夾具給極片部分施加一定的壓力,因此產(chǎn)生的氣體會被擠壓到電池側(cè)邊的空鋁塑膜袋中。硅碳負(fù)極在化成時,同樣會因為成膜和嵌鋰過程使電池的厚度明顯增加,且由于硅負(fù)極的體積膨脹較大,電池整體膨脹厚度會隨著硅含量的增高而增高。本文對注液后的電池進行恒壓力條件下的厚度膨脹測試,觀察不同硅碳比例的負(fù)極膨脹行為。

圖1.不同比例Si/C復(fù)合電極膨脹對比
1.實驗設(shè)備與測試方法
1.1實驗設(shè)備:原位膨脹分析儀,型號SWE2110(IEST元能科技),設(shè)備外觀如圖2所示。
1.2測試流程
1.2.1電芯信息如表1所示。

表1. 測試電芯信息
1.2.2 化成流程:25℃ Rest 5min; 0.01C CC 2min, 0.1C CC to 3.9V。
1.2.3 電芯厚度膨脹測試:將待測電芯放入設(shè)備對應(yīng)通道,開啟MISS軟件,設(shè)置各通道對應(yīng)電芯編號和采樣頻率參數(shù),軟件自動讀取電芯厚度、厚度變化量、測試溫度、電流、電壓、容量等數(shù)據(jù)。
2.原位分析硅碳體系電芯化成膨脹行為
圖3(a)為電芯化成時的充電曲線以及厚度膨脹曲線,在充電過程中,電芯的厚度逐步增加,這主要與化成過程的成膜及負(fù)極嵌鋰有關(guān),硅含量高的800Si/C的總膨脹厚度要大于硅含量低的450Si/C的膨脹厚度。對比圖3(b)中的微分容量曲線和厚度膨脹曲線,在出現(xiàn)峰的位置,厚度曲線也明顯出現(xiàn)了拐點,硅含量高的800Si/C的嵌鋰電位要早于450Si/C,且峰強也大于450Si/C,這說明負(fù)極中硅含量越高,鋰離子在嵌入負(fù)極形成LixSi合金導(dǎo)致的膨脹越大,且會影響石墨的嵌鋰相變電位。


圖3 電芯化成曲線以及厚度膨脹曲線
3.總結(jié)
本文采用原位膨脹分析儀(SWE)對不同克容量的硅碳體系電芯進行化成過程厚度膨脹分析,發(fā)現(xiàn)隨著硅碳負(fù)極克容量的增大,電芯的膨脹厚度也增大,這主要與形成硅碳合金時硅結(jié)構(gòu)膨脹有關(guān),研發(fā)人員應(yīng)合理調(diào)控硅碳比例及修飾硅基材料結(jié)構(gòu)來抑制結(jié)構(gòu)膨脹。
參考文獻
1. AndressaY. R. Prado, Marco-Tulio F. Rodrigues, Stephen E. Trask, Leon Shaw and DanielP. Abraham, Electrochemical Dilatometry of Si-Bearing Electrodes: DimensionalChanges and Experiment Design, Journal of The Electrochemical Society,167(2020) 160551.
2. PengLi, Hun Kim, Seung-Taek Myung, Yang-Kook Sun Diverting Exploration of SiliconAnode into Practical Way: A Review Focused on Silicon-Graphite Composite forLithium Ion Batteries. Energy Storage Materials, 35(2021)550-576.
3. SujongChae, Minseong Ko,Kyungho Kim, Kihong Ahn and Jaephil Cho. Confronting Issuesof the Practical Implementation of Si Anode in High-Energy Lithium-IonBatteries. Joule 1, 47–60, September 6, 2017.

來源:元能科技