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汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

嘉峪檢測網(wǎng)        2022-03-09 03:05

一、電線束尺寸應(yīng)符合下列要求:

 

1、干線和保護(hù)套管長度宜不小于100mm,并為10的倍數(shù)。如:100mm、110mm、120mm等。 

 

2、2支線長度宜不小于30mm。

 

3、接點(diǎn)之間,接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間距離宜不小于20 mm。

 

4、電線與端子連接處需裝絕緣套管時(shí),絕緣套管長度不小于20 mm。  

 

5、電線束基本尺寸極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

二、電線束中所用材料和零部件在無特殊規(guī)定時(shí)應(yīng)分別符合下列要求:  

 

1、電線的顏色應(yīng)優(yōu)先采用QC/T 414的規(guī)定。

 

2、接頭應(yīng)符合QCn 29010和QCn 29013的規(guī)定。 

 

3、插接器應(yīng)分別符合QC/T 417.1、QC/T 417.3、QC/T 417.4、QC/T 417.5的規(guī)定。

 

4、電線應(yīng)符合JB/T 8139的規(guī)定。銅編織線應(yīng)分別符合JB/T 6313.1、JB/T 6313.2、JB/T 6313.3的規(guī)定。

 

5、軟聚氯乙烯管應(yīng)符合GB/T 13527.2的規(guī)定。  

 

6、橡膠制品材料應(yīng)符合HG 2196的規(guī)定。 

 

7、聚氯乙烯壓敏膠粘帶應(yīng)符合QB/T 2423的規(guī)定。

 

三、端子與電線連接應(yīng)優(yōu)先采用壓接方法,連接應(yīng)符合下列要求: 

 

1、采用無特殊要求壓接方法時(shí),端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上,導(dǎo)體不應(yīng)壓斷,絕緣層不應(yīng)壓入導(dǎo)體壓接部位,在圖2所示的a區(qū)中可見電線導(dǎo)體,但不能妨礙插接。

 

2、絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個(gè)循環(huán)的彎折試驗(yàn)后,在圖2所示的b區(qū)中仍可見絕緣層。

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

3、采用釬焊的方法時(shí),不允許使用腐蝕性釬劑。焊點(diǎn)應(yīng)光滑,不允許存在漏焊、為釬透、釬劑夾雜等缺陷。

 

4、端子與電線連接應(yīng)牢固,在規(guī)定的拉力下不應(yīng)損傷和脫開,其拉力值應(yīng)不小于表2規(guī)定。

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

 

5、采用刺破連接方法應(yīng)符合下列要求:

 

①電線端面應(yīng)平整,并與電線的軸線相垂直。端面處導(dǎo)體與絕緣層應(yīng)在同一平面上。在連接處電線應(yīng)不彎曲,并在圖3所示a區(qū)內(nèi)可見電線端部。

 

②端子與電線連接應(yīng)牢固,在規(guī)定的拉力下不應(yīng)損傷和脫開。0.35mm²電線拉力值應(yīng)不小于50N。

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

6、端子與電線壓接處的電壓降應(yīng)不大于下表的規(guī)定:

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

 

四、接點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:

 

1、采用壓接方法時(shí),導(dǎo)體不應(yīng)壓斷。

 

2、采用釬焊的方法時(shí),不允許使用腐蝕性釬劑。焊點(diǎn)應(yīng)光滑,不允許存在漏焊、為釬透、釬劑夾雜等缺陷。

 

3、采用無焊料焊接方法時(shí)焊接處表面不允許出現(xiàn)氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現(xiàn)象。如圖4所示焊接與未焊接的過渡部位a應(yīng)呈圓弧狀,且在b區(qū)可見未焊接的導(dǎo)體端部。

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

4、接點(diǎn)應(yīng)牢固,在規(guī)定的拉力下不應(yīng)損傷和脫開,其拉力值應(yīng)不小于表2規(guī)定。采用無焊料焊接方法時(shí)撕裂力應(yīng)不小于表4規(guī)定。

 

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

5、干區(qū)和濕區(qū)接點(diǎn)表面絕緣應(yīng)良好,絕緣材料應(yīng)靠緊在接點(diǎn)部位上,無位移、脫開現(xiàn)象。

 

6、濕區(qū)接點(diǎn)的絕緣處理部位經(jīng)防水試驗(yàn)后絕緣電阻不低于100MΩ。

 

五、密封塞在壓接時(shí)不應(yīng)損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護(hù)套之間不應(yīng)有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后,在下圖所示的a區(qū)內(nèi)應(yīng)可見密封塞和電線絕緣層的端部。

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

六、電線束包扎時(shí),應(yīng)緊密、均勻,不應(yīng)松散。采用保護(hù)套管時(shí),無位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象。

 

七、電線束中電線與端子連接處的絕緣套管應(yīng)緊密套在連接部位上,無位移、脫開現(xiàn)象。

 

八、電線束中電線及零部件應(yīng)正確裝配,不應(yīng)有錯(cuò)位現(xiàn)象,端子在護(hù)套中不應(yīng)脫出。

 

九、電線束中線路導(dǎo)通率為100%,無短路、錯(cuò)路現(xiàn)象。

 

十、電線束的工作溫度和儲(chǔ)存溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

 

1、電線束應(yīng)分別按下表安裝位置經(jīng)QC/T 413中3.10.1耐低溫性能試驗(yàn)后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第六、七、九條規(guī)定。

 

2、電線束應(yīng)分別按下表安裝位置經(jīng)QC/T 413中3.10.2耐高溫性能試驗(yàn)后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第六、七、九條規(guī)定。

 

3、電線束應(yīng)分別按下表安裝位置經(jīng)QC/T 413中3.10.3耐溫度變化性能試驗(yàn)后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第六、七、九條規(guī)定。

 

汽車線束相關(guān)的技術(shù)要求

 

十一、電線束經(jīng)QC/T 413中3.11耐溫度、濕度循環(huán)變化性能試驗(yàn)后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第六、七、九條規(guī)定。

 

十二、電線束耐振動(dòng)性能試驗(yàn)按QC/T 413中3.12條規(guī)定進(jìn)行,在不工作狀態(tài)下試驗(yàn)后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第六、七、八、九條規(guī)定。

 

十三、電線束經(jīng)QC/T 413中3.13條規(guī)定的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為48h耐鹽霧性能試驗(yàn)后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第九條規(guī)定。

 

十四、電線束宜進(jìn)行耐工業(yè)溶劑性能試驗(yàn),其溶劑種類推薦采用玻璃清洗劑、車用無鉛汽油、汽油機(jī)油。試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第六、七、九條規(guī)定。

 

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來源:線束專家

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