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熱塑性彈性體（TPE）應(yīng)用中，不時(shí)會(huì)出現(xiàn)耐磨、耐刮性能的要求，這兩種概念看起來特別的相似，其實(shí)還是有一定的差別的。

耐刮性

目前只有經(jīng)驗(yàn)性的解讀，耐刮性，用來表示一款材料用指甲或其他比較尖銳的物件刮劃，表面出現(xiàn)劃痕（刮花）的明顯程度或者劃痕消失的程度。像市面上的一些可穿戴電子產(chǎn)品、五金工具等，對(duì)產(chǎn)品的耐刮性能提出一定的要求。

而我們熟知的TPE材料的基本組成，材料的耐刮性能主要同配方設(shè)計(jì)有關(guān)：

1）通常橡膠相含量越高，材料的耐刮性越好；  

2）填充越多，耐刮性越差。

目前很多企業(yè)為追求低成本，高填充成為一種手段。填充高了，材料表面容易刮花、刮白、起粉等。

常見的配方設(shè)計(jì)：

1）填充比例控制，保證足夠的分散；

2）SEBS充油比例控制；

3）SEBS牌號(hào)選擇，星型結(jié)構(gòu)或者特性牌號(hào)；

4）添加爽滑劑，如硅酮母粒、油酸酰胺等；

5）部分相容劑改善材料組分相容性。

耐磨性

耐磨性，TPE材料抵抗摩擦力作用下因表面破壞而使材料損耗能力。 

最常見的是DIN耐磨測試，在規(guī)定的接觸壓力下和給定面積上，測定試樣在一定級(jí)別砂紙上進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生的磨耗量。

磨損磨耗

摩擦?xí)r表面上不平的尖銳的粗糙物不斷地切割、刮擦。致使表面接觸點(diǎn)被切割、扯斷成微小顆粒，從表面脫落下來、形成磨耗。磨耗強(qiáng)度與壓力成正比，與拉伸強(qiáng)度成反比。

疲勞磨耗

與摩擦面相接觸的表面，在反復(fù)過程中受周期性壓縮、剪切、拉伸等變形作用，使表面產(chǎn)生疲勞，并逐漸在其中產(chǎn)生微裂紋。這些裂紋發(fā)展造成材料表面微觀剝落。疲勞磨耗隨著彈性模量、壓力提高而增加，隨著拉伸強(qiáng)度降低而和疲勞性能變差而加大。

卷曲磨耗

材料光滑表面接觸時(shí)，由于磨擦力作用，使表面不平的地方發(fā)生變形，并被撕裂破壞。

常見的配方設(shè)計(jì)：

1）填充比例控制，保證足夠的分散；

2）SEBS牌號(hào)選擇，高分子量、星型結(jié)構(gòu)或者特性牌號(hào)；

3）添加耐磨劑，如白炭黑、二硫化鉬等；

4）添加爽滑劑，如硅酮母粒、油酸酰胺等。