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鹽霧試驗的主要目的在于考核材料保護(hù)層和噴涂層的有效性以及測定鹽的沉積物對裝備的物理和電氣性能的影響。

鹽霧試驗測試要求：

溫度35℃±2℃，5%NACL溶液，鹽溶液的沉降率為(1-3)mL/(80cm2.h)進(jìn)行24小時噴鹽霧和24小時干燥為1次循環(huán)，進(jìn)行2次循環(huán)共計96小時的測試，為了對裝備耐受腐蝕環(huán)境的能力給出更高置信度的評價，也可以增加試驗的循環(huán)次數(shù)，也可以采用48小時噴鹽霧48小時干燥的試驗程序。

鹽霧試驗可能引起的失效模式：

 1、物理效應(yīng)：

機械部件和組件的活動部分阻塞或卡死；

由于電解作用導(dǎo)致噴涂層的起泡。

2、電氣效應(yīng)：

鹽的沉積物會導(dǎo)致電氣設(shè)備的損壞；

產(chǎn)生導(dǎo)電的覆蓋層；

使得絕緣材料以及金屬部分的腐蝕作用。

3、腐蝕效應(yīng)：

電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕；

加速應(yīng)力方面的腐蝕；

鹽在水中電離形成的酸性或堿性的溶液。

一般情況下，在鹽霧試驗結(jié)束以后，對樣品的腐蝕特性和電氣特性進(jìn)行判定。

若使用同一試件完成多種氣候試驗，在絕大多數(shù)情況下，建議在其他試驗后再進(jìn)行鹽霧試驗。鹽沉積物會干擾其他試驗的結(jié)果。一般不使用同一試件進(jìn)行鹽霧、霉菌和濕熱試驗，如若特殊需要，也應(yīng)在霉菌和濕熱試驗之后進(jìn)行鹽霧試驗。