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影響電纜料拉伸樣條成型的因素有哪些?

嘉峪檢測網(wǎng)        2022-05-25 04:43

01、案例背景

 

電纜料拉伸樣條制樣時(shí),開煉后的樣品的厚度無法確定統(tǒng)一,設(shè)備間距控制的旋鈕出現(xiàn)問題,實(shí)際厚度與設(shè)定的厚度不一致,只能人為的主觀判斷厚度,這導(dǎo)致開煉階段無法獲得統(tǒng)一,希望可以幫助他們解決這個(gè)問題。

 

電纜料的主要評估項(xiàng)目有拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和氧指數(shù)燃燒等。對材料進(jìn)行評估以前,都需要將材料制成標(biāo)準(zhǔn)樣條。電纜料拉伸樣品的制樣方式主要是先通過開煉機(jī)開煉成厚度大于1mm的片裝樣品,然后放在平板硫化機(jī)(壓片機(jī))上進(jìn)行壓片,壓成厚度為1mm左右的薄片狀樣品,最后使用切刀和裁樣機(jī)沖切成啞鈴型樣條。在這個(gè)制樣的過程中有很多的因素,比如開煉機(jī)的溫度、開煉的時(shí)間等,壓片機(jī)的溫度、壓力和時(shí)間等,沖切樣品的切刀的邊緣是否有缺陷等。電纜料拉伸樣條制備過程如下:

 

影響電纜料拉伸樣條成型的因素有哪些?

 

02、實(shí)驗(yàn)探究

 

2.1壓片穩(wěn)定性研究

 

本次實(shí)驗(yàn)選用一個(gè)牌號(hào)的電纜料進(jìn)行制樣過程試驗(yàn);一次開煉的樣分別進(jìn)行兩次壓片,驗(yàn)證壓片對斷裂伸長率的穩(wěn)定性影響;

 

表1 分批次壓片的測試結(jié)果

影響電纜料拉伸樣條成型的因素有哪些?

 

從結(jié)果中可以看出,經(jīng)過一次開煉后,分別進(jìn)行兩次壓片,樣品的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的偏差較小,也就是說同種壓片條件下的穩(wěn)定性較好。

 

2.2開煉后的厚度影響

 

開煉的過程是將粒料倒入雙滾混合機(jī),對粒料進(jìn)行加至可塑形,先將雙滾間距調(diào)小,讓樣品混合更加均勻。開煉一段時(shí)間后,樣品已經(jīng)混合均勻,然后將雙滾間距調(diào)大,逐漸壓成片狀。然后將開煉后的樣品進(jìn)行壓片。

 

本次對開煉(105℃)后的樣品進(jìn)行比較。壓片的過程中塑料熔融后會(huì)進(jìn)行流動(dòng),樹脂類更容易流動(dòng),填料流動(dòng)性差。開煉后的厚度尺寸越大,壓片時(shí)樹脂的流動(dòng)性越大,可能導(dǎo)致樹脂類流到邊緣,中間剩余的填料較多,導(dǎo)致中間樣的斷裂伸長率較低的情況。

 

表2不同開煉厚度的樣條的影響

影響電纜料拉伸樣條成型的因素有哪些?

 

相同樣品分別進(jìn)行兩次開煉,開煉后的厚度不一致,經(jīng)過測量,開煉后的厚度越小,斷裂伸長率要大一些,而對拉伸強(qiáng)度的影響較小。

 

2.3人員操作的影響

 

斷裂伸長率異常發(fā)生后,我們對此原因展開調(diào)查,對注塑員的開煉和壓片操作進(jìn)行核查,發(fā)現(xiàn)開煉的時(shí)間和厚度等不一致,注塑員開煉過程中時(shí)間較短,對注塑員進(jìn)行了開煉培訓(xùn)以后,測試結(jié)果的變化較大。

 

表3 注塑員培訓(xùn)前后的差異

影響電纜料拉伸樣條成型的因素有哪些?

 

注塑員制樣問題改善。培訓(xùn)前斷裂數(shù)據(jù)136,技術(shù)制樣157,培訓(xùn)后斷裂158,與技術(shù)數(shù)據(jù)一致;拉伸強(qiáng)度放置1小時(shí)后無明顯變化,而斷裂伸長率制樣差異凸顯明顯。

 

2.4樣條調(diào)節(jié)時(shí)間的影響

 

標(biāo)準(zhǔn)中要求壓片后需要至少調(diào)節(jié)4小時(shí),才能進(jìn)行測試。實(shí)際操作過程中,測試員沒有嚴(yán)格按照這個(gè)要求執(zhí)行,大多數(shù)時(shí)間是收到樣品即測試,調(diào)節(jié)時(shí)間不足2小時(shí)。實(shí)驗(yàn)中對樣條壓片后1h、2h、3h、4h和16h進(jìn)行比對驗(yàn)證,結(jié)果如下:

 

影響電纜料拉伸樣條成型的因素有哪些?

 

從上圖結(jié)果可以看出,隨著調(diào)節(jié)時(shí)間的增加,拉伸強(qiáng)度的變化較小,但是斷裂伸長率的變化較大,呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢,調(diào)節(jié)時(shí)間達(dá)到4小時(shí)以后,變化較小。測試員測試時(shí)未保證調(diào)節(jié)時(shí)間達(dá)到4小時(shí),所以經(jīng)常出現(xiàn)測試不合格的現(xiàn)象,因此需要要求嚴(yán)格調(diào)節(jié)至4小時(shí)。

 

03、實(shí)驗(yàn)結(jié)論

 

通過本次實(shí)驗(yàn),我們得出,開煉后的厚度越小,拉伸斷裂伸長率越高,拉伸強(qiáng)度的影響不顯著;壓片條件設(shè)置不變的情況下,多次壓片的穩(wěn)定性較好。壓片后的樣品厚度越小,斷裂伸長率越大。調(diào)節(jié)時(shí)間在4小時(shí)內(nèi)時(shí),斷裂伸長率明顯較低,所以至少需要調(diào)節(jié)4小時(shí)。

 

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來源:國高材分析測試中心

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