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嘉峪檢測網(wǎng) 2022-06-11 21:57
在產(chǎn)品管理中,生命周期概念越來越受到重視,它關(guān)注的是產(chǎn)品從投資到運營,最后到退休的整個過程的總成本,圖1。對于分析方法,近年來制藥人士對這一概念的興趣越來越大。一般而言,分析方法的生命周期包括設(shè)計、開發(fā)、驗證(包括儀器驗證、連續(xù)方法性能驗證和方法轉(zhuǎn)移)以及方法的最終失效。ICH和美國藥典在相關(guān)的章節(jié)中對分析方法生命周期進行了討,美國藥典驗證專家小組已經(jīng)提出了一個新的通則“<1220>分析方法生命周期”,發(fā)表在美國藥典論壇PF43(1)。

1975年科學(xué)文獻首次提到了生命周期管理的概念。隨后幾年人們對這一概念越來越感興趣,導(dǎo)致越來越多的科學(xué)出版物提到生命周期管理。如圖2所示,在科學(xué)網(wǎng)上搜索出940篇文章。在制藥領(lǐng)域化學(xué)分析方法,使用“生命周期管理”和“制藥”這兩個術(shù)語進行的搜索產(chǎn)生了58篇文章,第一篇文章發(fā)表于2003。將“生命周期管理”的數(shù)據(jù)庫搜索細化到科學(xué)類“化學(xué)分析”的網(wǎng)絡(luò)中,數(shù)據(jù)庫中識別出14篇文章。

圖2. 根據(jù)《科學(xué)網(wǎng)》1990-2016年引文數(shù)量,用于搜索“生命周期”(白條)或“生命周期”和“制藥*”(陰影條)
分析方法生命周期包括基于質(zhì)量設(shè)計的方法開發(fā)、驗證和操作使用,如圖3。FDA的工業(yè)設(shè)計指南和ICH的Q8、Q9、Q10、Q11和Q12將生命周期模型應(yīng)用于分析方法,從科學(xué)和質(zhì)量風(fēng)險管理應(yīng)用中獲得知識,用于持續(xù)改進和保證方法產(chǎn)生數(shù)據(jù)的質(zhì)量,這其中包括了將分析方法生命周期管理應(yīng)用到GMP生產(chǎn)相關(guān)的分析方法開發(fā)、改進、驗證、轉(zhuǎn)移和維護活動。

圖3. 分析方法生命周期管理
2016年至2017年兩年期間,美國藥典的驗證專家在PF上發(fā)表了四篇與分析方法生命周期相關(guān)的重要文章:
“分析程序的生命周期管理:方法開發(fā)、程序性能鑒定和程序性能驗證”
“適用性:決策規(guī)則和目標測量不確定度”
“分析控制策略”
“分析目標概要:整個分析生命周期的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用”。
這四篇文章中基本概括了關(guān)于分析方法生命周期中的一些重要概念,本文結(jié)合目前美國藥典論壇、專業(yè)雜志發(fā)表的關(guān)于生命周期的文章,以及筆者親身經(jīng)歷,細說關(guān)于分析方法的生命周期管理。
1. 分析目標概況(Analytical Target Profile, ATP)
分析方法生命周期可以使用一個三階段的概念,與目前工藝驗證技術(shù)保持一致:
第1階段:方法設(shè)計和開發(fā)(知識收集、風(fēng)險評估和控制、分析控制策略、知識管理、確認準備)
第2階段:分析方法性能確認
第3階段:持續(xù)方法性能確認(日常監(jiān)測、分析方法變更)
分析方法生命周期的一個基本組成部分是要有一個預(yù)先確定的目標,該目標規(guī)定了分析方法的性能要求。ATP被視為分析方法生命周期的參考點,它是分析方法要求的預(yù)定義記錄。它應(yīng)該在方法開發(fā)之前建立,并與方法的目的相聯(lián)系。
ATP的標準應(yīng)基于分析方法的預(yù)期用途??蛻粢蠡虮O(jiān)管規(guī)范和指南可作為ATP的基礎(chǔ)。如果沒有預(yù)設(shè)外部要求,實驗室應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆竭M行定義。對于定量方法,ATP通?;谀繕藴y量不確定度(Target Measurement Uncertainty, TMU),即報告結(jié)果中的最大可接受不確定度。
因此,評估方法合規(guī)性的關(guān)鍵是“決策規(guī)則”??紤]到做出錯誤決定的概率的可接受水平,這些規(guī)則根據(jù)測量的數(shù)量值、其不確定度和規(guī)格限值決定是否接受或拒絕一個產(chǎn)品。
根據(jù)方法的預(yù)期用途,方法的要求包括性能標準精度、選擇性、靈敏度、線性和耐用性,但也包括樣品周轉(zhuǎn)時間、通過能力、分析總成本和易操作性。一旦定義了ATP,就需要根據(jù)分析人員的知識選擇最有可能提供符合ATP的分析數(shù)據(jù)的分析技術(shù)。隨后,可通過方法設(shè)計和風(fēng)險評估繼續(xù)分析方法的生命周期。
2. 方法設(shè)計
分析方法生命周期管理與方法的設(shè)計有關(guān)。對于成功的方法開發(fā),了解方法的基本原理是很重要的。需要對分析方法的關(guān)鍵變量以及它們?nèi)绾斡绊懛治龇椒ㄓ谐浞值牧私?。此外,重要的是要在開發(fā)階段考慮收集所有信息,包括樣品制備和標準溶液制備,以確保最終方法適用性和耐用性。因此,方法設(shè)計不僅要考慮ATP,還要考慮分析實驗室的能力和人員教育狀況。
3. 方法開發(fā)
方法開發(fā)的策略受到方法設(shè)計決策過程中選擇的分析類型的影響。樣品制備方法的開發(fā)和分析方法同等重要,適用于復(fù)雜樣品的樣品制備方法通常對整個方法的結(jié)果至關(guān)重要。當(dāng)樣品制備方法不理想時,可能會影響到方法的回收率、耐用性、方法轉(zhuǎn)移,甚至縮短分析儀器壽命。
大多數(shù)分析技術(shù)需要分析物的均勻溶液,因此固體樣品的溶解是必要的。只有少數(shù)技術(shù),如拉曼或近紅外(NIR)光譜,允許直接分析固體樣。樣品制備的進一步的操作可用于減少基質(zhì)成分,并提高整個方法的選擇性。生物分析樣品通常需要對分析物進行進一步的預(yù)濃縮,有時也需要在分析前對結(jié)合物進行分解。
使用儀器直接用于方法開發(fā)。高效液相色譜系統(tǒng)可以是模塊化的,也可以是集成的,并且可以利用等度或梯度溶劑輸送。由于流動相和柱篩選是方法開發(fā)中的一個關(guān)鍵步驟,為進一步優(yōu)化方法條件,儀器系統(tǒng)包括梯度溶劑輸送管理器、溶劑切換閥、帶多柱選擇閥的柱烘箱、自動樣品管理器,檢測器包括光電二極管陣列和質(zhì)譜。不同的檢測器有助于識別分析物,并根據(jù)ATP評估最佳選擇。
傳統(tǒng)方法開發(fā)。方法開發(fā)取決于樣品復(fù)雜性、分析員的經(jīng)驗和直覺、色譜柱和溶劑等材料的可用性以及分離的目標。以前,選擇最終分離的條件通常是跟蹤方法誤差。這種方法耗時,傳統(tǒng)的方法開發(fā)策略在方法失敗的風(fēng)險較高,并且在方法轉(zhuǎn)移或替代方法后,需要廣泛的再驗證,它導(dǎo)致方法成本的增加。
系統(tǒng)方法開發(fā)。與傳統(tǒng)方法相比,一種更系統(tǒng)的方法是使用統(tǒng)計方法和軟件輔助作為快速有效的測試工具。在過去的幾年里,對系統(tǒng)方法開發(fā)策略進行了大量的研究,F(xiàn)DA的“21世紀藥品當(dāng)前良好生產(chǎn)規(guī)范(CGMPS)——基于風(fēng)險的方法”倡議也推薦了一種系統(tǒng)方法。
QbD概念可以擴展到分析方法開發(fā),包括方法目標的定義、風(fēng)險評估、設(shè)計空間的規(guī)范、實施控制策略和持續(xù)改進,以提高方法的耐用性。質(zhì)量風(fēng)險管理(QRM)過程在ICH Q9指南中有詳細描述,包括風(fēng)險評估、風(fēng)險控制和風(fēng)險評審(圖4)。在開發(fā)分析方法的各個階段,可以使用“魚骨”圖或失效模式影響分析(FMEA)和優(yōu)先級矩陣(PM)進行風(fēng)險評估,以評估對方法性能影響最大的因素。

圖4. QRM過程概要
基于化學(xué)計量學(xué)的方法開發(fā)。在全因子或部分因子設(shè)計中,進行一組實驗(DOE)。利用統(tǒng)計工具(例如全因子設(shè)計或部分因子設(shè)計、普萊克特-伯曼設(shè)計),可以計算出各因子對分離的影響,并利用數(shù)據(jù)找出一種方法的最佳條件。
建模軟件輔助方法開發(fā)。作為輔助方法開發(fā)的替代方案,軟件輔助可用于預(yù)測選定條件下的色譜圖。專門為RP-HPLC方法開發(fā)而設(shè)計的商用解決方案的示例有Drylab、Fusion L、Chromsword、ACD/Autochrom?;谏倭繉嶒灒@些軟件應(yīng)用程序可以預(yù)測在改變流動相組成、pH、溫度、流速或柱尺寸和粒徑時,預(yù)測反相液相色譜分離中峰的移動情況。
基于分析物預(yù)測的方法開發(fā)。高效液相色譜法開發(fā)的另一個策略是基于樣品組分的分子結(jié)構(gòu)或物理化學(xué)性質(zhì)(如logp、logd和pka),以估計其保留率,從而確定最佳分離條件。
4. 方法驗證
生命周期的第二階段,需要對分析方法進行性能的驗證。
方法性能驗證的目的是確認該方法將按預(yù)期運行,并滿足先前定義的ATP標準。方法驗證中通??紤]的參數(shù)包括選擇性、線性、準確度、精度、檢測限(LOD)、定量下限和上限(LLOQ和ULOQ)、穩(wěn)定性、回收率、耐用性、矩陣效應(yīng)。它們的相關(guān)性很大程度上取決于ATP。
5. 方法轉(zhuǎn)移
在大多數(shù)產(chǎn)品生命周期的某個階段,從開發(fā)、擴大、制造、生產(chǎn)和投產(chǎn)到批準后階段,都會將工藝轉(zhuǎn)移到另一個地點。對于分析方法的轉(zhuǎn)移,也有類似的程序。目前的方法轉(zhuǎn)移包括比較測試、方法聯(lián)合驗證、方法驗證或再驗證或轉(zhuǎn)移豁免作為替代策略。方法轉(zhuǎn)移過程中,應(yīng)當(dāng)進行嚴謹?shù)娘L(fēng)險評估,來確定需要進行對比的參數(shù)。
6. 連續(xù)方法性能驗證
方法開發(fā)和驗證完成后,根據(jù)方法生命周期可用的風(fēng)險評估和數(shù)據(jù)建立方法控制策略,然后將該方法用于常規(guī)用途,其中建立對方法性能隨時間變化的連續(xù)監(jiān)測,并可在需要時進行改進。技術(shù)進步與監(jiān)管要求的變化都有可能導(dǎo)致分析方法的變更。
作為分析方法生命周期的一個重要方面,性能驗證用于檢查方法在日常使用中的運行方式,以及結(jié)果數(shù)據(jù)是否適合其預(yù)期用途。USP<1010>“分析數(shù)據(jù)-解釋和處理”,提到了對分析性能數(shù)據(jù)進行常規(guī)監(jiān)測的連續(xù)程序,可通過跟蹤實際樣品或標準結(jié)果、系統(tǒng)適用性數(shù)據(jù)趨勢分析、穩(wěn)定性研究的精度評估或參考批次的分析來實現(xiàn)。
7. 適用性概念
在分析方法的整個生命周期中,滿足預(yù)先定義的ATP和持續(xù)評估非常重要。為了評估方法性能和驗證過程中獲得的分析方法數(shù)據(jù)的適用性,需要根據(jù)預(yù)設(shè)的ATP進行判斷。
儀器和系統(tǒng)的性能也會對分析生命周期產(chǎn)生積極或消極的影響。如果分析系統(tǒng)安裝不正確,環(huán)境不適合儀器或儀器操作不正確,分析數(shù)據(jù)無效。因此,應(yīng)將系統(tǒng)適用性試驗視為分析程序的組成部分。
根據(jù)USP<1058>的規(guī)定,分析儀器的合格可被視為數(shù)據(jù)可靠性的基礎(chǔ)。針對QBD原則,通常使用基于“4Q模型”的驗證過程來證明分析儀器適用于目的。4Q模型包括四個階段:DQ是對儀器的要求與儀器制造商的規(guī)范進行比較。訂購和交付系統(tǒng)后,安裝確認(IQ)階段從交付組件的文檔、所有模塊的安裝以及為用戶提供的培訓(xùn)開始。在運行確認(OQ)期間,儀器在標準化條件下進行測試,從而根據(jù)其規(guī)范確認儀器的正確運行。隨后,性能驗證(PQ)根據(jù)良好的科學(xué)實踐論述了儀器在實際使用條件下的適用性。
每次新儀器進入實驗室時,都要進行完整的4Q認證過程。在儀器生命周期內(nèi)的特定時間段后,需要對現(xiàn)有儀器進行再驗證,通常與預(yù)防性維護程序相關(guān)聯(lián),以證明系統(tǒng)仍然適用。此外,當(dāng)儀器的位置發(fā)生變化或進行重大修理或修改時,應(yīng)重復(fù)相關(guān)的IQ、OQ和PQ測試。
8. 方法失效
作為方法生命周期的最后階段,其終止也應(yīng)遵循質(zhì)量管理原則。一方面,需要考慮數(shù)據(jù)存儲,特別是在規(guī)范環(huán)境中使用該方法時。然而,越來越多的研究機構(gòu)否認原始數(shù)據(jù)存儲也值得關(guān)注。為了能夠在原始分析方法終止后的幾年內(nèi)重新評估數(shù)據(jù),還需要考慮相關(guān)軟件的存儲。由于實驗室范圍的變化,一種方法可能被完全終止,或者一種新的方法可能基于結(jié)論,以滿足新定義的ATP要求。如果一個新方法是基于失效的方法,則可以使用早期生命周期的某些部分來啟動新方法。
9. 展望
在制藥行業(yè),實施ICH指南Q8-Q11旨在使目前的藥品開發(fā)和制造方法現(xiàn)代化,以更科學(xué)和風(fēng)險為基礎(chǔ)。盡管ICH指南Q8沒有明確提及分析方法的開發(fā),但要求在藥物開發(fā)中采用按質(zhì)量進行設(shè)計方法。因此,QBD概念可以擴展到分析方法。
雖然ICH Q8、Q9、Q10和Q11為評估整個生命周期變化提供了更科學(xué)和基于風(fēng)險的方法,但存在的一些差距,限制了預(yù)期效益的充分實現(xiàn)。因此,新提出的ICH準則Q12將提供指導(dǎo),以便在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)以更可預(yù)測和更有效的方式管理批準后的變更。

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