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近期交付一臺(tái)設(shè)備，用戶要求提供一份操作規(guī)程以供使用，平時(shí)也常碰到用戶有這樣的需求，故而理了一份，給需要的朋友參考。因?yàn)樾吞?hào)不同，參數(shù)不一樣，故用X替代，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改。

 

如有訛誤，敬請(qǐng)各路大神指正，謝謝。

 

振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程（參考模板）

 

一、安全提醒

 

1、禁止非本實(shí)驗(yàn)室人員或非專業(yè)人員，未經(jīng)授權(quán)操作本設(shè)備。

 

2、禁止試驗(yàn)過程中人員倚靠、觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止電擊、撞傷、擠壓傷等危險(xiǎn)。

 

3、禁止在振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行鉆孔、敲擊，或?qū)⒄駝?dòng)臺(tái)作為其它工作的操作臺(tái)。

 

4、由于可能的噪聲危害，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室人員須配備降噪耳塞或耳罩。

 

二、主要指標(biāo)：

 

1、 額定正弦激振力：XXkN；

 

2、 額定隨機(jī)激振力：XXkN；

 

3、 沖擊激振力：XXkN；

 

4、 頻率范圍：X-XXXXHz；

 

5、 最大加速度：XXXXm/s2；

 

6、 最大速度：Xm/s；

 

7、 最大位移：XXXmm；

 

8、 運(yùn)動(dòng)部件等效質(zhì)量：XXkg（動(dòng)圈）；

 

9、 垂直擴(kuò)展臺(tái)：尺寸XXXX*XXXXmm；等效質(zhì)量XXXkg；使用頻率：XXXHz（單點(diǎn)控制，正弦），XXXXHz（多點(diǎn)控制，隨機(jī)）；

 

10、水平滑臺(tái)：尺寸XXXX*XXXXmm；等效質(zhì)量XXXkg；使用頻率：XXXXHz；

 

11、軟件功能：正弦、隨機(jī)、沖擊、諧振搜索與駐留。

 

注：請(qǐng)勿超范圍使用，更多內(nèi)容參考《用戶手冊(cè)》。

 

三、操作流程

 

1、 試驗(yàn)前準(zhǔn)備：

 

a) 確認(rèn)試驗(yàn)條件是否在設(shè)備性能范圍內(nèi)；

 

b)確認(rèn)設(shè)備是否處于正?？捎脿顟B(tài)，有無待處理的故障；

 

c)確認(rèn)外圍設(shè)備是否處于正?？捎脿顟B(tài)；

 

d)檢查油源油位是否在標(biāo)識(shí)的范圍內(nèi)（適用于水平臺(tái)或配有獨(dú)立油源的設(shè)備）；

 

e)需確認(rèn)動(dòng)圈螺釘上平面與高度指示尺的上平面在同一平面上；

 

f)檢查耳軸隔振氣囊的充氣高度指示針與刻度標(biāo)尺需對(duì)齊；

 

g)底部隔振氣囊的充氣高度應(yīng)與指示標(biāo)尺平齊。

 

2、 振動(dòng)臺(tái)體翻轉(zhuǎn)流程：

 

a)  垂直轉(zhuǎn)水平

 

1)當(dāng)臺(tái)體處于垂直位置時(shí)，將連接頭安裝到動(dòng)圈上，有齒條一側(cè)應(yīng)靠水平臺(tái)方向。安裝所有的螺釘，但不需要鎖緊，必須保證連接頭可以活動(dòng)；

 

2)打開功放鑰匙開關(guān)，將MPCS開關(guān)關(guān)閉，動(dòng)圈充0.X

 

Mpa左右的壓力，用MPCS的手動(dòng)放氣閥將動(dòng)圈位置調(diào)整至最低；

 

3)調(diào)節(jié)隔耳軸振氣囊調(diào)壓閥，將隔振氣囊壓力調(diào)整至最低，壓力表讀數(shù)為 0MPa；

 

4)拆除臺(tái)體兩側(cè)的墻板螺釘；

 

5)打開油源到“ON”，檢查油源壓力是否為 0.XMpa，并拆除臺(tái)體一側(cè)的風(fēng)管；

 

6)將棘輪扳手裝入倒臺(tái)裝置上，棘輪扳手向上轉(zhuǎn)動(dòng)，將臺(tái)體倒至水平方向；

 

7)調(diào)整中心氣囊和隔震氣囊中心位置；

 

8)連接水平臺(tái)和連接頭最外側(cè)的兩個(gè)螺釘，連接時(shí)需將連接頭抬起，讓連接頭齒條與水平滑臺(tái)下表面完全貼合，螺釘扭力參照使用手冊(cè)附錄；

 

9)將動(dòng)圈與連接頭中選擇三個(gè)螺釘（須呈三角形）擰緊，螺釘扭力參照用戶手冊(cè)附錄；

 

10)拆除水平臺(tái)和連接頭最外側(cè)的兩個(gè)螺釘；

 

11)將隔振氣囊氣調(diào)整至0Mpa，將動(dòng)圈位置手動(dòng)調(diào)整至最低（使用MPCS下方的手動(dòng)放氣閥）；棘輪扳手向下轉(zhuǎn)動(dòng)，將振動(dòng)臺(tái)體轉(zhuǎn)到垂直方向，鎖緊動(dòng)圈和連接頭的螺釘，螺釘扭力參照用戶手冊(cè)附錄；

 

12)棘輪扳手向上轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)到水平位置，調(diào)整動(dòng)圈與隔振氣囊中心位置；

 

13)水平滑臺(tái)與連接頭固定螺釘；

 

14)推動(dòng)水平滑臺(tái)檢查滑臺(tái)是否可以推動(dòng)；

 

15)更換風(fēng)管快速接頭，接上風(fēng)管，鎖緊卡箍；

 

16)鎖緊墻板螺釘。

 

b)  水平轉(zhuǎn)垂直

 

1) 與垂直到水平相比這是相反的一個(gè)過程。首先卸載氣囊壓力，拆除墻板螺栓，開啟液壓油泵；拆除連接頭與滑臺(tái)間螺栓，臺(tái)體垂直向翻轉(zhuǎn)90度，上緊墻壁螺栓。拆除連接頭；

 

2)如果需要安裝垂直擴(kuò)展臺(tái)面，應(yīng)使用專業(yè)吊具，并一人以上協(xié)同作業(yè)，并對(duì)相關(guān)吊具操作事先培訓(xùn)。并需在安裝垂直擴(kuò)展臺(tái)面之前安裝輔助支撐裝置，輔助支撐分左右前后需要留意一下，安裝時(shí)螺栓先要鎖死以便后續(xù)安裝垂直擴(kuò)展臺(tái)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并接通其氣囊氣路；

 

3)調(diào)整氣囊壓力，使用專用圭尺測(cè)量動(dòng)圈是否對(duì)中，并進(jìn)行調(diào)整。翻轉(zhuǎn)工作結(jié)束。

 

3、 試驗(yàn)流程

 

a)根據(jù)試驗(yàn)要求確定試驗(yàn)方向順序，將振動(dòng)臺(tái)體調(diào)整至垂直或水平狀態(tài)；

 

b)安裝固定試驗(yàn)樣品；

 

c)打開空壓機(jī)。水平方向試驗(yàn)時(shí)，要先用專用鑰匙打開功放，開啟水平滑臺(tái)油源電源，并檢查油源壓力是否正常；

 

d)打開功放后，開啟計(jì)算機(jī)，啟動(dòng)控制儀專用軟件，進(jìn)行功能選擇。設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)并輸入目標(biāo)譜數(shù)據(jù)、計(jì)劃表。常用目標(biāo)譜可以保存?zhèn)溆茫匦率褂脮r(shí)應(yīng)再次核對(duì)；

 

e)安裝加速度傳感器，加速度傳感器與滑臺(tái)或動(dòng)圈的連接應(yīng)牢固可靠，并處于同一軸向。可用502膠水或螺栓（一般僅限水平滑臺(tái)）進(jìn)行固定，為減少干擾信號(hào)，須使用絕緣片。傳感器線禁止踩踏，并防止重物砸擊，以致線路受損不能使用。禁止使用敲擊的方式拆卸傳感器，應(yīng)使用扳手。卸載后的傳感器要及時(shí)清除殘膠，以備下次使用；

 

f)再次檢查各項(xiàng)軟硬件狀態(tài)、參數(shù)，登錄功放控制器（登錄密碼專人保管），點(diǎn)擊開機(jī)按鈕后，待勵(lì)磁電流電壓參數(shù)穩(wěn)定后，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，輸入增益值（建議先用上箭頭稍稍調(diào)大增益值，再根據(jù)試驗(yàn)量級(jí)直接輸入進(jìn)行設(shè)定，正常在50%~80%之間。）；

 

g)計(jì)算機(jī)端開啟試驗(yàn)，如果設(shè)置有錯(cuò)誤，設(shè)備將報(bào)錯(cuò)停機(jī)，檢查處理后重新啟動(dòng)；

 

h)試驗(yàn)過程中，必需專人值守。振動(dòng)試驗(yàn)隨時(shí)有可能會(huì)因?yàn)槟撤N原因中斷，如不及時(shí)處理將會(huì)損壞試驗(yàn)樣品或設(shè)備。如遇緊急情況，應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；

 

i)試驗(yàn)過程中禁止直接使用鑰匙關(guān)閉功放，緊急情況，請(qǐng)使用急停開關(guān)。

 

4、 試驗(yàn)結(jié)束

 

a)試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)，功放界面點(diǎn)擊復(fù)位、關(guān)機(jī)，正常風(fēng)機(jī)會(huì)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，以對(duì)臺(tái)體進(jìn)行冷卻，待風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，方可手動(dòng)用鑰匙關(guān)閉功放。關(guān)閉計(jì)算機(jī)。關(guān)閉空壓機(jī)等外圍設(shè)備；

 

b)試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)至待用狀態(tài)，撤除試樣和各種臨時(shí)裝置；

 

c)試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)對(duì)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行清潔、清掃。最后關(guān)閉空調(diào)、照明。

 

四、維護(hù)保養(yǎng)及報(bào)修流程

 

1、鑰匙、文件資料、備品備件、軟件、工具等應(yīng)由專人定點(diǎn)保管，以便調(diào)閱、取用；

 

2、定期或不定期檢查水平滑臺(tái)液壓油泵液壓油油質(zhì)油量油壓，必要時(shí)進(jìn)行加注或更換，調(diào)整；

 

3、報(bào)修時(shí)應(yīng)向廠商提供以下信息：

 

a)設(shè)備銘牌照片（或者銘牌上的機(jī)身號(hào)）

 

b)故障名稱（或者描述故障現(xiàn)象）

 

c)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人及其聯(lián)系方式：

 

供應(yīng)商聯(lián)系方式，參考用戶手冊(cè)，或者聯(lián)絡(luò)對(duì)接業(yè)務(wù)人員（XXX 手機(jī)：XXXX XXXX XXX ）。