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包裝袋可謂千姿百態(tài)，有服裝包裝袋、食品包裝袋、化妝品包裝袋、五金包裝袋、禮品包裝袋等等一些列各種塑料包裝袋。占據(jù)產(chǎn)品重要部分的包裝袋，到底如何檢測，有沒有參考標準呢？

 

今天，就來分享下包裝袋檢測項目和參考標準。

 

一、基礎(chǔ)檢測項目

 

1、外觀檢測

 

外觀檢測的主要目的是識別樣品的外觀缺陷，一般采用人為的感官識別方式，因此對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的評定具有一定的主觀性，在此過程中，筆者建議應(yīng)注意如下幾點內(nèi)容。

 

外觀質(zhì)量的評定必須設(shè)立一定的條件。比如，評定軟包裝外觀質(zhì)量時的環(huán)境條件、評定方法以及評定人員的視力、觸覺、實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平等因素應(yīng)盡可能相同。

 

外觀質(zhì)量大部分是靠檢測人員的感官檢驗進行評定的，因此必須對外觀質(zhì)量的評價術(shù)語給以明確的定義。比如，應(yīng)明確規(guī)定使用“必須”或“不得”、“應(yīng)該”或“不應(yīng)該”、“可用”或“不允許用”、“允許有”或“不應(yīng)有”等術(shù)語，從而減少評定的主觀性。

 

GB/T 10004-2008規(guī)定在自然光線下目測，并用精度不低于0.5mm的量具進行測量，主要查看樣品表面是否有折皺、氣泡、劃傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污等。

 

2、印品質(zhì)量檢測

 

包裝的印刷圖案對于產(chǎn)品的宣傳、展示效果是不容忽視的。實驗室利用密度計、分光光度計等試驗設(shè)備，對軟包裝印刷質(zhì)量進行客觀評價，必要時可建立標準樣品作為印刷質(zhì)量的實物參考，以便檢測人員有明確的評定依據(jù)。

 

關(guān)于印刷質(zhì)量的依據(jù)標準，凹印產(chǎn)品應(yīng)按GB/T7707-2008《凹版裝潢印刷品》的規(guī)定進行檢測，柔印產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 17497-2012《柔性版裝潢印刷品》的規(guī)定進行檢測，商品條碼印刷應(yīng)按GB/T 18348-2008《商品條碼 條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》的規(guī)定進行檢測，其他一維條碼按GB/T 14258-2003《 信息技術(shù) 自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù) 條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》的規(guī)定進行檢測。

 

塑料薄膜印刷性能的好壞可通過對其表面張力的測定進行初步判斷，表面張力值大者，表明其印刷性能較好（一般來講，薄膜表面張力大于38mN/m，其印刷性能足以滿足使用要求）。

 

3、尺寸偏差檢測

 

軟包裝的尺寸規(guī)格主要是厚度、長度、寬度。其中，厚度是軟包裝各項性能的基本保障，是影響其機械性能、阻隔性能的重要因素之一，同時也是控制產(chǎn)品質(zhì)量與成本時需要考慮的要素。導致軟包裝成品產(chǎn)生尺寸偏差的因素多而復雜，既有外部環(huán)境的溫濕度、設(shè)備狀況、工藝工序因素，也有薄膜內(nèi)部的分子結(jié)晶、取向和內(nèi)應(yīng)力變化等因素。因此，在選材時要考慮薄膜材料的均質(zhì)性，并著重考慮薄膜材料的收縮率對軟包裝成品尺寸精度的影響。在印刷及印后加工工序中，應(yīng)特別注意考慮薄膜材料對環(huán)境溫濕度的敏感性。

 

軟包裝的長度和寬度偏差按GB/T 6673-2001《塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定》的規(guī)定進行檢測，厚度偏差按GB/T 6672-2001《 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法》的規(guī)定進行檢測。軟包裝的熱封寬度和封口與袋邊的距離應(yīng)采用精度不低于0.5mm的量具進行測量。

 

二、理化性能檢測

 

由純樹脂薄膜生產(chǎn)的軟包裝衛(wèi)生性很好，可直接用于食品包裝而不會對食用者造成任何危害。但為了提高薄膜的物理機械性能、化學穩(wěn)定性能及加工性能，吹膜過程中往往需要在樹脂中加入一定量的增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、填充劑、著色劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等助劑。此外，軟包裝生產(chǎn)過程中的印刷、復合、涂布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等，這些溶劑或多或少地會殘余在包裝材料中，當其中所含的溶劑殘留量高于安全值時，就會對人體或環(huán)境產(chǎn)生危害。因此，在滿足食品包裝的基本要求外，對軟包裝進行如下幾項理化性能檢測顯得尤為重要。

 

1、遷出物檢測

 

依據(jù)塑料薄膜衛(wèi)生性能分析方法，通過模擬不同環(huán)境來檢測試樣的遷出物。具體試驗操作為：將多組試樣分別放入一定比例、一定溫度下的乙醇水溶液、乙酸水溶液、正已烷以及水中浸泡一定時間，獲得浸泡液。這些檢測溶液分別模擬了食品軟包裝接觸的酒類、酸性、油類和水等液體環(huán)境，最后通過測試浸泡液中的溶出物、高錳酸鉀消耗量、重金屬含量等來評估軟包裝的衛(wèi)生性能。

 

2、感官指標檢測

 

軟包裝薄膜的感官指標檢測方法有2種，比較簡單直觀的方法是：打開裝有軟包裝薄膜的包裝箱，即時聞是否有異味。比較客觀的方法是：取尺寸為10cm×10cm的薄膜一張，將其截成條狀，放入錐形瓶中，再加入150ml的蒸餾水，蓋上瓶蓋將錐形瓶密封，放入60℃的烘箱或水浴中30min后取出，打開瓶蓋，聞水蒸氣的氣味，判斷是否有異味。

 

3、溶劑殘留量檢測

 

殘留溶劑是指在軟包裝生產(chǎn)過程中使用、但在工藝過程中未能完全除去的揮發(fā)性有機化合物。利用氣相色譜儀進行溶劑殘留量的檢測，不但可以幫助軟包裝企業(yè)對印刷、復合中使用的各類助劑、溶劑的安全性（是否含有不符合使用要求的成分或某種成分的含量是否超標）有一個整體的認識，還可以有效解決一些包裝材料存在由殘留溶劑引起的異味（可利用感官指標檢測法進行檢測）的問題，以更好地控制軟包裝的衛(wèi)生安全性。

 

軟包裝復合膜中溶劑殘留量的大小與所使用的溶劑種類、含水量，薄膜基材的性質(zhì)，膠黏劑的性質(zhì)，油墨的印刷面積，烘干溫度、風量，生產(chǎn)速度等因素有關(guān)。目前，毒性較大的有機溶劑（如苯類）對人體危害很大，故目前印刷油墨和涂料都在向無苯化、水性化以及無溶劑化轉(zhuǎn)化，而膠黏劑大部分已由脂溶性（用脂類溶劑）轉(zhuǎn)向醇溶性、水溶性和無溶劑。

 

三、食品包裝袋檢測項目

 

對食品包裝進行檢測與控制的指標主要包括：阻隔性能、物理機械性能、衛(wèi)生性能、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量、卷封性能等。

 

1、食品包裝材料的阻隔性

 

食品腐敗變質(zhì)的主要原因是微生物的生長和繁殖。環(huán)境中的氧氣和水蒸氣，會透過包裝材料來影響食品的品質(zhì)。所以包裝材料的氧氣和水蒸氣透過率的高低與其保質(zhì)期直接有著非常緊密的關(guān)系。食品腐敗變質(zhì)的另一個主要原因是油脂等成分的氧化變質(zhì)。因此要求食品包裝應(yīng)具有很好的阻隔作用。

 

透氧檢測標準有：ASTM D3985，ASTM F2622，ASTM F1927, ASTM F1307， ISO 15105-2， GB/T 19789。

 

透濕檢測標準有：ISO 15106-3，DIN 53122-2，GB/T 21529。

 

2、食品包裝材料的物理機械性能

 

1.抗拉伸強度、斷裂伸長性能

 

食品包裝最基本的功能是作為承載食品的容器，這就要求其材料要有一定的強度來防止意外的破裂。包材的抗拉伸強度、斷裂伸長是最基本的性能要求，我們可以利用萬能材料試驗機進行恒速拉伸試驗來得到拉伸強度和斷裂伸長率。

 

常用的檢測標準有GB/T 13022。

 

2.厚度

 

包裝材料的厚度和寬度必須滿足一定的要求?？梢岳镁艿臏y厚儀，在一定的標準壓強范圍內(nèi)來測量薄膜或片材的厚度。

 

檢測標準有ASTM D374，ISO 534，GB/T 6672。

 

3.熱封性能

 

熱封性能直接影響食品包裝的整體物理性能。選擇合適的熱封參數(shù)（溫度、壓強、時間）對包裝材料進行熱封，以達到最好的熱封強度。熱封效果可以使用萬能材料試驗機對封口進行熱封強度的測試。

 

檢測標準有ASTM F2029，QB/T 2358。

 

4.摩擦系數(shù)

 

摩擦系數(shù)是用來表征軟塑包裝材料在使用過程中與材料自身或與包裝機械等其他物體接觸且發(fā)生相對運動時所產(chǎn)生阻力大小的物理量。包裝材料摩擦系數(shù)偏大或偏小均會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生不利影響，如摩擦系數(shù)偏大，包裝材料發(fā)澀，則需要較大的拉拽力才能使卷軸轉(zhuǎn)動進行抽卷制袋，這不僅增大了能耗，降低了生產(chǎn)效率，甚至有可能使包裝材料發(fā)生拉伸變形，影響其阻隔性能及抗沖擊、抗穿刺等物理機械性能；而摩擦系數(shù)偏小，則易導致材料在使用過程中出現(xiàn)打滑、跑偏、疊料不穩(wěn)、產(chǎn)生錯邊等問題。因此控制軟塑包裝卷膜的摩擦系數(shù)在適宜的范圍內(nèi)對提高其使用方便性具有重要意義。

 

常用的測試標準有GB/T 10006。

 

5.撕裂度

 

測量撕裂強度的試驗實際上主要測量撕裂增生所需的能量，主要的測量方法有褲形法和埃萊門多夫撕裂法，優(yōu)選恒定半徑試樣的埃萊門多夫撕裂法。對于消費者而言，材料的耐撕裂性能是關(guān)系到包裝物是否易開封的一個主要指標。

 

常用的測試標準有ASTM D1922，ISO 6383/2。

 

6.印刷表面粗糙度

 

在包裝成品上，都會印有清晰的圖案和標識。但我們也會發(fā)現(xiàn)在一些材料（特別是紙質(zhì)或紙質(zhì)復膜）包裝上的印刷模糊，有些是和油墨質(zhì)量、套色工藝有關(guān)，但很大部分是和印刷表面的粗糙度有關(guān)。由于一般印刷的油墨層只有幾十微米的厚度，如果印刷表面粗糙度過大，那么印刷的墨層就會嵌入到材料深層，從而使其表面的墨層厚度不均勻，就會產(chǎn)生發(fā)糊發(fā)白的現(xiàn)象。我們應(yīng)對印刷表面進行粗糙度測試，通過模擬印刷機條件來進行表面粗糙度測量，從微觀角度考察材料平滑程度對印刷性的影響，可以根據(jù)粗糙度的結(jié)果，按照2~2.5倍來調(diào)整墨層的厚度。

 

常用的測試標準有ISO 8791/4，TAPPI T555。

 

7.油墨摩擦

 

食品包裝在印刷過程中會使用大量油墨。有時我們在接觸食品包裝時，會遇到油墨污手的情況，或者發(fā)現(xiàn)油墨脫落的現(xiàn)象，這會嚴重影響消費者的購買欲望。這就需要進行油墨耐摩擦的測試，利用標準壓載使兩種材料按設(shè)定速度互相摩擦，查看印刷油墨的牢固性能。根據(jù)實際使用的不同狀況，分干磨擦、濕摩擦、濕轉(zhuǎn)移、濕涂污和熱摩擦等類型。

 

3、食品包裝材料的密封性和氣調(diào)包裝

 

密封性能是指包裝密封的可靠性，通過該項測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導致泄漏、污染、變質(zhì)等問題。有正壓和負壓兩種測試方法。

 

越來越多的包裝開始采用氣調(diào)包裝來增加保質(zhì)期，比如奶粉、咖啡、薯片和奶酪等會采用充氮和二氧化碳包裝。為了測試實際的充氣效果，需要使用頂空分析儀分析包裝內(nèi)實際的氣體組分。

 

相關(guān)儀器：透氧儀、透濕儀、熱封儀、測厚儀、剝離強度儀、萬能材料試驗機、摩擦系數(shù)儀、撕裂度儀、剝離測試儀、印刷表面粗糙度儀、檢漏儀、密封性測試儀、頂空分析儀。