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里氏硬度檢測方法與計算公式

嘉峪檢測網(wǎng)        2022-10-25 02:31

一、里氏硬度計原理

 

用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面,用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。

 

沖擊和反彈速度的測得,是將一水久磁鐵織裝于沖擊休上當(dāng)沖擊體通過線圈時,它向前和彈回時均在線圈內(nèi)感應(yīng)出有微小差別的電壓。這些電壓正比于速度,經(jīng)計算機(jī)處理的顯示裝置上顯示出硬度值HL。 

 

沖擊速度是一定的,它來源于卡鉤釋后沖擊彈簧給予的力;而反彈速度決定于材料的硬軟。硬的材料受沖擊體沖擊后,塑性永久變形小,消耗的沖擊功小,反彈的速度就快,反之,消耗于朔性變形中的能最大,反彈的速度就慢。測試沖擊信號曲線見圖1,符號及說明見表1。沖擊裝置結(jié)構(gòu)見圖2。其操作過程見圖3。

 

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二、計算公式

 

里氏定義為沖擊體反彈速度與沖擊速度之比乘以1000

 

故 

 

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式中HL--里氏硬度;

 

       VR--沖擊體同彈速度:

 

       VA一-沖擊體沖擊速度

 

里氏硬度計公式來源于沖擊體動、勢能轉(zhuǎn)換原理,設(shè)沖擊體與試樣碰撞之前速度為VA碰撞之后的回彈速度為VR。

 

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式中 K---定義系數(shù),1000

 

三、應(yīng)用范圍及特點

 

里氏硬度特別適用于:已安裝的機(jī)械部件或水久性組裝部件;各種軋輥、大型工件;壓力容器、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組上部件的失效分析;大型軸承及其他較大零件生產(chǎn)流水線上的檢測。金屬材料倉庫材料區(qū)分;熱處理后較大模具、零件的硬度檢測等。

 

里氏硬度的特點是:精度較高,儀器和操作正常情況下能保證士0.8%;適用范圍寬。能適用干鋼、鐵、銅、鋁及其合金;測量方向可根據(jù)現(xiàn)場情況任意選用。儀器輕巧,操作簡便;所測得的HL硬度值根據(jù)需要可自動轉(zhuǎn)換成布氐、洛氏硬度值并能自動顯示或打印出單個和多個平均硬度值結(jié)果。

 

缺點是:不適用于質(zhì)量體積較小的試樣。

 

四、里氏硬度計沖擊裝置

 

1、沖擊裝置的主要技術(shù)參數(shù),見表2

 

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2、沖擊裝置的適用性及其特點,見表3

 

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五、試樣及其要求

 

1、在制備試樣表面過程中,應(yīng)避免由于受熱及加工硬化等試樣表面造成影響。

2、試樣的檢測面最好是平面,檢測面應(yīng)光潔,不應(yīng)有氧化皮及油污。

3、質(zhì)量小于2kg的試件,應(yīng)使其與質(zhì)量大于5kg的支承體緊密耦合(耦合要求參見(6.7 節(jié))

4、各種沖擊裝置對試件質(zhì)量試樣最小厚度和表面硬化層深度、表面粗糙度的要求見表4。

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5、對于凹凸圓柱面及球面試樣,其表面曲率半徑應(yīng)符合表5要求。

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對于表面為曲面的試樣,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)闹苇h(huán),以保證沖頭沖擊瞬間位置偏差在+0.5mm之內(nèi)。試樣不應(yīng)帶有磁性。

 

六、異型支撐環(huán)

 

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來源:硬度計

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