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BOPP薄膜的性能特點、生產(chǎn)工藝

嘉峪檢測網(wǎng)        2022-11-11 14:07

隨著包裝行業(yè)快速發(fā)展,全球塑料薄膜市場規(guī)模正不斷擴大,預(yù)計2022年-2026年的復(fù)合年增長率將達3%。隨著塑料薄膜需求的不斷增長,雙向拉伸作為塑料薄膜的重要加工工藝之一也得到了極大促進,代表產(chǎn)品主要有BOPP、BOPET及BOPA。

 

我國是全球第二大包裝大國,近年來BOPP薄膜行業(yè)發(fā)展迅猛,產(chǎn)量不斷提高。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2021年,我國塑料薄膜總產(chǎn)量為1608.71萬噸,其中BOPP薄膜產(chǎn)量達407.6萬噸,占比25.34%。

 

BOPP薄膜是一種優(yōu)良透明軟包裝材料,由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后,再經(jīng)縱橫兩個方向(MD與TD)的拉伸制作而成。

 

性能特點

 

通過對塑料薄膜的縱向和橫向的機械拉伸,發(fā)生高聚物分子的定向,提高了高聚物分子的結(jié)晶度和結(jié)晶的細微化,從而大大提高雙向拉伸膜的機械強度和透明度。一般來講,聚合物結(jié)晶度提高,透明度會降低,但是,分子在拉伸過程結(jié)晶度提高的同時,結(jié)晶顆粒細微化,細微的結(jié)晶顆粒不能阻擋光線的穿透性,為此,透明度也能提高。另外BOPP薄膜具有質(zhì)輕、無毒、無臭、防潮、使用范圍廣,以及性能穩(wěn)定、生產(chǎn)高效節(jié)能等優(yōu)勢,并且總厚度降低,一般使用厚度為20-40μm,應(yīng)用最廣泛的為20μm。

 

BOPP薄膜的性能特點、生產(chǎn)工藝

 

雙向拉伸示意圖

 

BOPP薄膜的主要缺點是,分子定向喪失了熱封性,為此,雙向拉伸薄膜獨立使用時不易封口,一般用作復(fù)合薄膜的外層薄膜。

 

生產(chǎn)工藝

 

BOPP薄膜的生產(chǎn)方法包括管膜法和平膜法兩種。由于使用管膜法生產(chǎn)出的膜產(chǎn)品厚度均勻性差,生產(chǎn)效率低,且只能生產(chǎn)厚度20μm以上的膜,已逐漸被各大企業(yè)淘汰。而在平膜法中,又存在著同步雙向拉伸法及逐步雙向拉伸法之分。

 

無論是逐步雙向拉伸或是同步雙向拉伸,都是使用擠出機擠出PP粒料,熔體經(jīng)狹長機頭(T型口模)流延出厚膜(也可看作是片材),驟冷后在加熱輥筒上加熱到拉伸溫度,然后先縱向(即沿著機器方向)快輥逐級拉伸,再使用夾具把邊幅夾緊后,使夾具按倒八字形狀逐漸橫向拉伸,經(jīng)定型溫度下定型冷卻后,電暈處理,分切成要求寬度后經(jīng)卷取、包裝出廠。目前逐步雙向拉伸法以其技術(shù)成熟、生產(chǎn)效率高、適于大批量生產(chǎn)等優(yōu)勢,被多數(shù)企業(yè)采用。

 

◆縱向拉伸(MDO)

 

將來自流延機的厚片在縱向拉伸機組中加熱到高彈態(tài)下進行一定倍數(shù)的縱向拉伸??v向拉伸機由預(yù)熱輥、拉伸輥、冷卻輥、張力輥和橡膠壓輥、紅外加熱管、加熱機組以及驅(qū)動裝置等組成??v向拉伸通常為單點拉伸,也有多點拉伸,如兩點或三點拉伸??v拉比是通過慢拉輥與快拉輥之間的速度差產(chǎn)生的,一般為3.3-4倍。

 

◆ 橫向拉伸(TDO)

 

橫向拉伸機由拉幅機(類似于烘箱)、鏈夾和導(dǎo)軌、靜壓箱、鏈條張緊器、導(dǎo)軌寬度調(diào)節(jié)裝置、開閉夾器、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。其作用是將經(jīng)過縱向拉伸的薄膜在橫拉機內(nèi)分別通過預(yù)熱、拉幅、熱定型和冷卻而完成薄膜的橫向拉伸,橫拉比給一般為3.5-4倍。

 

BOPP薄膜的性能特點、生產(chǎn)工藝

 

同步雙向拉伸是同時在縱向和橫向兩個方向拉伸薄膜,可以用來生產(chǎn)不能使用逐步拉伸技術(shù)的塑料薄膜,如:尼龍6和聚乙烯醇等容易結(jié)晶的聚合物是不適宜于逐步雙向拉伸的。同步工藝可以生產(chǎn)薄至1μm的超薄型薄膜,透明度、厚度均勻性、機械強度均較好。但此方式的產(chǎn)出率和拉伸力都受限,并且靈活性差。同步拉伸工藝的生產(chǎn)流水線價格很貴,是逐步拉伸工藝的2.5倍左右。

 

雙拉設(shè)備的發(fā)展趨勢是更快速及更寬線幅,因為其工廠效率和產(chǎn)量越高,單位能耗就越低,更能為可持續(xù)的薄膜生產(chǎn)保駕護航,而這些參數(shù)主要受到線速度和線寬的影響。迄今為止,BOPP薄膜生產(chǎn)速度的基準在600米/分左右。在10月下旬舉行的行業(yè)盛會K展上,德國布魯克納(Brueckner)機械制造有限公司展示了運行速度顯著提高的新概念生產(chǎn)線。

 

在雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域,布魯克納是一個無法回避的存在,目前全球已有超過800條布魯克納生產(chǎn)線投產(chǎn)運營,其中僅中國就有超過300條(中國是全球雙拉線最多的國家),可以說所有國際著名薄膜制造商都位列布魯克納的客戶名單之上。布魯克納的高產(chǎn)量BOPP、BOPET和BOPA薄膜拉伸生產(chǎn)線可提供業(yè)內(nèi)最高的產(chǎn)能和生產(chǎn)力:工作寬度達10.4米,速度達600米/分,年產(chǎn)量超過6萬噸,使薄膜制造商大幅降低了生產(chǎn)成本并提高競爭和盈利能力。

 

功能性薄膜是趨勢

 

BOPP薄膜被廣泛應(yīng)用于服裝、食品、醫(yī)藥、印刷、煙酒等包裝材料領(lǐng)域,享有“包裝皇后”的美譽,在塑料軟包裝業(yè)內(nèi)地位舉足輕重。BOPP薄膜應(yīng)用之廣、污染之低以及對森林自然資源的保護,使其成為比紙張和PVC更受消費者歡迎的包材;制造工藝簡易可靠、價格合理又使它成為比BOPET薄膜和BOPA薄膜更為普遍使用的包材。BOPP膜可與其它特殊性能的材料復(fù)合以進一步提高或改善性能,常用的材料有PE膜、流延聚丙烯(CPP)膜、聚偏氯乙烯(PVDC)、鋁膜等。從70年代起至今,BOPP產(chǎn)品種類一直在不斷豐富,不斷為我們的生活添彩。

 

表:功能性BOPP膜分類及應(yīng)用領(lǐng)域分析

 

BOPP薄膜的性能特點、生產(chǎn)工藝

 

BOPP膜的市場包括兩部分:普通型BOPP膜和功能性BOPP膜。前者作為一種印刷基材,具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好、韌性耐折、表面光滑等優(yōu)點,主要用于印刷、復(fù)合、制袋以及膠帶等領(lǐng)域。而后者是在傳統(tǒng)薄膜制備過程中加入其它成分,或通過特殊技術(shù)加工而成的具有新功能的BOPP膜。例如,BOPP合成紙是以PP等樹脂和無機填充物為主要原料,通過多層共擠及雙向拉伸加工而成,同時具有塑料和紙的雙重特征。按照用途不同,功能性BOPP薄膜可具體分為消光膜、防霧膜、煙膜以及電容器膜等。

 

隨著使用量的不斷增大,塑料軟包裝薄膜的減量化、可循環(huán)、可回收、可降解逐步引起了人們的重視,加上低端化薄膜的利潤空間有限,這些因素都推動著塑料包裝材料從通用性BOPP薄膜向著高性能、多功能、節(jié)能環(huán)保的BOPP薄膜方向發(fā)展,功能性BOPP膜有望成為市場的主流;其次,未來企業(yè)會逐漸將供應(yīng)鏈延伸至下游涂布、覆膜、包裝及印刷廠商,也可以一定程度延長產(chǎn)業(yè)鏈,增加企業(yè)產(chǎn)品附加值;同時,隨著加工設(shè)備的高速化、寬幅化、智能化等不斷進步帶來的套色、貼標準確性等要求,促使功能性BOPP薄膜生產(chǎn)商具備提供設(shè)備調(diào)整、油墨物性、塑-塑或紙-塑復(fù)合、背膠等應(yīng)用技術(shù)整體解決方案的綜合服務(wù)能力。

 

在薄膜行業(yè)流行著這樣一句老話:今天的特殊膜就是明天的普通膜。它反映的現(xiàn)實是,隨著技術(shù)進步、成本降低、應(yīng)用普及等因素,特殊膜有朝一日也會變成不再特殊的那一個,市場還會不斷涌現(xiàn)出潛在的應(yīng)用和新的特殊解決方案,從業(yè)者有必要認清這個商機與趨勢,以求開拓和占領(lǐng)新市場,贏得未來。

 

中國BOPP薄膜市場現(xiàn)狀

 

BOPP薄膜主要應(yīng)用于食品工業(yè)和包裝印刷領(lǐng)域,隨著食品工業(yè)、包裝印刷市場的快速增長,BOPP薄膜消費量也隨之增長。根據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2021年7月,中國BOPP膜行業(yè)已經(jīng)擁有約60家企業(yè)和181條生產(chǎn)線,年總產(chǎn)量達667萬噸,預(yù)計2020-2023這四年間可新增39條線,新增產(chǎn)能釋放200萬噸,到2023年國內(nèi)BOPP總產(chǎn)能將達到864萬噸左右。

 

2020年,在中國BOPP薄膜的消費結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用于食品包裝的占比最大,占全部消費量的50%;隨著近年快遞物流的快速發(fā)展,膠帶應(yīng)用的需求較大,膠帶應(yīng)用占比為22%;服裝包裝應(yīng)用的占比為12%;其他領(lǐng)域的應(yīng)用占比為16%。

 

目前,我國BOPP薄膜生產(chǎn)多為普通薄膜,功能性薄膜則由于起步較晚、技術(shù)含量較高、建設(shè)周期較長等原因,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能布局較少,出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。因此整體來看,我國BOPP薄膜行業(yè)出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性供需矛盾:傳統(tǒng)薄膜供過于求,功能性薄膜供不應(yīng)求。

 

挑戰(zhàn)與機遇

 

從1974年至今,中國BOPP薄膜行業(yè)已經(jīng)走過了近半個世紀的發(fā)展歷程,從最初的幾萬噸產(chǎn)能、行業(yè)平均凈利率達20-30%,到現(xiàn)在將近700萬噸產(chǎn)能,這個發(fā)展過程可分為四個階段:導(dǎo)入期、成長期、高速發(fā)展期和目前所處的充分競爭期,并且依然展現(xiàn)出可觀的發(fā)展?jié)摿?。?dāng)然,中國BOPP薄膜行業(yè)不可避免地面臨著一系列的挑戰(zhàn):

 

◆上游原料價格波動較大,嚴重依賴原油、氣、煤等價格,造成行業(yè)業(yè)績波動不可控,受制于人。

 

◆依舊是傳統(tǒng)的原料依賴型加工業(yè),單一原料占生產(chǎn)總成本比例高達80%,靠天吃飯,存在一定風(fēng)險。研發(fā)等成本的比例有待提高,帶給市場更多的高規(guī)格產(chǎn)品,不斷提高利潤空間,縮小成本,不被PP原料市場價格波動所影響,提高BOPP整體行業(yè)在下游產(chǎn)業(yè)鏈的議價能力。

 

◆雙拉對設(shè)備高度依賴,單套進口產(chǎn)線的價格高達上億元,主體生產(chǎn)設(shè)備嚴重依賴布魯克納等進口品牌,產(chǎn)能有限,交期(3-5年)和調(diào)試時間(一般超1年)過長,較大程度限制了議價空間和投產(chǎn)/擴建速度,容易被“卡脖子”。今年5月10日,由廣東仕誠塑料機械有限公司投資創(chuàng)立的廣東雙拉智造科技有限公司開業(yè)投產(chǎn),顧名思義,該公司專注于生產(chǎn)高技術(shù)、高附加值先進薄膜雙向拉伸裝備,預(yù)計明年初能交付產(chǎn)品給客戶。廣東雙拉的成立,能否打破國外企業(yè)對該領(lǐng)域的壟斷,解決關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”問題,值得我們期待。

 

◆行業(yè)整體研發(fā)力度不足,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重,新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)更多的是依靠設(shè)備的提升與優(yōu)化。

 

◆智能化水平有限,依舊是勞動密集型產(chǎn)業(yè)定位,招工難,人員流動性大。

 

◆環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟是BOPP當(dāng)前面對的最大問題,后端垃圾分類回收、科學(xué)再生循環(huán)利用、無毒焚燒處理是應(yīng)對的主要手段和方向,而降解、厭氧等技術(shù)尚不能很快實現(xiàn)產(chǎn)品的環(huán)保價值。

 

展望未來,中國BOPP薄膜行業(yè)擁有著一些發(fā)展機遇:

 

◆包裝產(chǎn)品的功能趨向更加細化,將孕育出更多的應(yīng)用場景。

 

◆單一材料在實現(xiàn)包裝功能性的同時,且易于分類和回收,實現(xiàn)塑料包裝的閉環(huán),因此“全PP”的BOPP成為塑料軟包裝的新寵,單一材料BOPP薄膜可以替代以前由不同材料制成的多層薄膜。

 

◆中國智能制造的飛速發(fā)展將推動BOPP行業(yè)的生產(chǎn)成本進一步降低。

 

◆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國的日臻成熟將有助于本行業(yè)的發(fā)展。

 

◆中國的基礎(chǔ)研究和工程技術(shù)研究將促進產(chǎn)學(xué)研和金融的一體化發(fā)展,通過天使資金或創(chuàng)投資金幫助企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)綁定在一起,能做以前不敢做的事情。

 

◆現(xiàn)在的頭部企業(yè)的發(fā)展更多依賴的是規(guī)模擴大,未來在技術(shù)、金融的賦能之下,將會出現(xiàn)龍頭企業(yè),其在研發(fā)、議價能力、社會影響力、產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)擁有更大優(yōu)勢。

 

◆BOPP全產(chǎn)業(yè)鏈整合勢在必行,大企業(yè)越來越多,有競爭優(yōu)勢的企業(yè)活下來,靠低價競爭的企業(yè)可能就會被淘汰,行業(yè)將沿一條健康的軌道運行。

 

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來源:國際塑料商情

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