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2022年新能源汽車(chē)在技術(shù)層面突破介紹

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2022-11-25 12:29

2022 年新能源汽車(chē)在技術(shù)層面的突破主要集中在三大塊:一體化壓鑄 、800V高壓平臺(tái)、CTC技術(shù)。
 
一體化壓鑄
 
 
這個(gè)技藝最早來(lái)自特斯拉。
 
2020年Q1財(cái)報(bào)(2020年4月)上,一體化壓鑄首次出現(xiàn),特斯拉非常創(chuàng)新性的想出用一塊鋼材來(lái)直接替換掉后底板。
 
而且特斯拉還提過(guò)更徹底的車(chē)身一體化。即整個(gè)車(chē)身底盤(pán)都采用一整塊壓鑄。
 
 
目前,在Fremont和上海超級(jí)工廠(chǎng),特斯拉的一體化壓鑄主要用于后底板。
 
「Model Y后底板成型過(guò)程中僅需將鋁水注入模具一體化壓鑄,減少70余個(gè)焊接件提升了生產(chǎn)效率,降低了制造成本?!?/span>
 
「6000噸級(jí)巨型壓鑄機(jī)的應(yīng)用精簡(jiǎn)了傳統(tǒng)工廠(chǎng)后底板的焊裝產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍更快、制造工時(shí)更少?!?/span>
 
 
現(xiàn)在,得州工廠(chǎng)工藝更進(jìn)一步,采用了車(chē)身前、后部一體壓鑄成型,減少了170多個(gè)獨(dú)立組件。
 
特斯拉計(jì)劃今年年底前,在柏林超級(jí)工廠(chǎng)也啟用結(jié)構(gòu)電池包和前車(chē)身一體壓鑄結(jié)構(gòu)。
 
 
(2022年Q1財(cái)報(bào))
 
2019年四季度及全年財(cái)報(bào)(2020年3月)上,特斯拉透露,今年10月,壓鑄機(jī)供應(yīng)商意德拉集團(tuán)(IDRA Group)宣布,目前已經(jīng)完成了9000噸級(jí)壓鑄機(jī)Giga Press的建造和測(cè)試,特斯拉這邊也表示,Cybertruck的生產(chǎn)已進(jìn)入設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)。
 
顯然,這個(gè)9000噸級(jí)壓鑄機(jī)是為了CyberTruck的量產(chǎn)而準(zhǔn)備的。
 
 

 
 
至于量產(chǎn),則要等到Model Y產(chǎn)能爬坡后啟動(dòng),大概率要在明年年中才會(huì)進(jìn)入早期生產(chǎn)階段。
 
除了特斯拉,我們也看到了其他車(chē)企也在積極的推進(jìn)一體化壓鑄。
 
蔚來(lái)
 
先說(shuō)蔚來(lái)。
 
今年6月,蔚來(lái)發(fā)布2.0平臺(tái)的ES7。其中全鋁后副車(chē)架,就是采用一體式鑄造。
 
 
先發(fā)(2021年12月)后交(2022年9月)的ET5也用上了一體鑄造后副車(chē)架。
 
 
極氪
 
11月1日,極氪009正式發(fā)布。
 
和榜樣學(xué)習(xí),極氪009后端鋁車(chē)身也采用了一體式壓鑄,采用7200噸巨型壓鑄機(jī)實(shí)現(xiàn),13億元專(zhuān)項(xiàng)投入突破研發(fā)、材料與生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)。
 
 
小鵬
 
在今年8月的小鵬二季度財(cái)報(bào)中,董事長(zhǎng)何小鵬表示:「我非常有信心通過(guò)我們?nèi)嫱七M(jìn)的整車(chē)系統(tǒng)平臺(tái)化以及包括一體化壓鑄技術(shù)等多項(xiàng)制造工藝的提高,我們預(yù)計(jì)G9和明年的新車(chē)型的毛利率會(huì)比今天現(xiàn)代車(chē)型的基礎(chǔ)上有顯著的提高?!?/span>
 
明年小鵬有兩個(gè)新平臺(tái)的兩款新車(chē)型,其中一款應(yīng)該會(huì)用上一體化壓鑄。
 
沃爾沃
 
今年2月,沃爾沃表示將投資100億瑞典克朗在Torslanda工廠(chǎng)生產(chǎn)下一代純電動(dòng)汽車(chē)。
 
其中就提到,Torslanda制造工廠(chǎng)將引入一系列全新的、更可持續(xù)的技術(shù)和制造工藝。其中包括引入鋁合金一體鑄造工藝。
 

 

 
此外,理想汽車(chē)、高合汽車(chē)也都有相關(guān)布局。
 
從目前來(lái)看,一體化壓鑄已經(jīng)開(kāi)始被車(chē)企大規(guī)模應(yīng)用。
 
800V高壓平臺(tái)/800V超快充
 
 
這兩個(gè)東西,往往是伴生出現(xiàn)。
 
800V高壓平臺(tái)的好處有這么幾個(gè):
 
1、提升充電速度,充電5分鐘,續(xù)航200公里不再是夢(mèng)。
 
2、提升整車(chē)性能。
 
2019年9月,保時(shí)捷首款純電動(dòng)車(chē)Taycan首秀,與此同時(shí)帶來(lái)了800V的高壓平臺(tái)以及 350kW的超快充(暫時(shí)還沒(méi)實(shí)現(xiàn)落地應(yīng)用,目前實(shí)際峰值最高應(yīng)該為270kW)。
 
自保時(shí)捷之后,很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),其他車(chē)企都沒(méi)能落地800V超充。
 
奧迪品牌首款純電GT跑車(chē)——奧迪RS e-tron GT是第二個(gè)應(yīng)用800V高壓平臺(tái)的車(chē)型(2021年4月海外上市)。
 
不過(guò),依然屬于大眾集團(tuán)體系的技術(shù)下放。
 
這一點(diǎn),足以見(jiàn)傳統(tǒng)巨頭技術(shù)底蘊(yùn)的深厚。
 
但是隨著供應(yīng)鏈的不斷完善,進(jìn)入到今年,800V高壓平臺(tái)逐漸被更多國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商應(yīng)用。
 
2022年5月,極狐阿爾法S 全新HI版正式上市,新車(chē)搭載了華為高階智能駕駛輔助系統(tǒng)、華為鴻蒙OS智能座艙還有華為的高壓電動(dòng)平臺(tái)(750V),HI版 10分鐘最高可充近200公里,從30%充到80%僅需15分鐘。
 
 
8月,新實(shí)力阿維塔的首款車(chē)型阿維塔11上市,全系采用華為AI閃充高壓平臺(tái)(750V)。以長(zhǎng)續(xù)航雙電機(jī)版為例,如果是在240kW的超充上,從0充到80%,只需要25分鐘。
 
 
9月,小鵬G9上市,全系標(biāo)配800V高壓平臺(tái)。但是想要450kW超快充,只有650系列車(chē)型可選。
 
 
明年,理想要推出首款純電動(dòng)車(chē),新車(chē)也會(huì)用到800V平臺(tái)和超快充。
 
除卻上面說(shuō)到的這些企業(yè),廣汽、上汽、長(zhǎng)城、比亞迪、嵐圖、埃安、吉利等等車(chē)企都在布局800V。明年后天會(huì)有更多800V平臺(tái)車(chē)型誕生。
 
底盤(pán)一體化技術(shù)(CTC)
 
 
這里簡(jiǎn)單普及一下電芯集成方式的演進(jìn)。
 
最開(kāi)始是「電芯-模組-Pack」
 
而后,隨著寧德時(shí)代CTP和比亞迪刀片電池誕生,電池的集成省去了模組這一步,直接到了「電芯-Pack」。
 
現(xiàn)在,行業(yè)的思路是直接把車(chē)殼子作為Pack,這樣就有了CTB/CTC。
 
帶來(lái)的好處就是:減輕車(chē)身重量、提升空間利用率(放更多電池)、提升電動(dòng)車(chē)性能(重心更低)。
 
在2020年9月的電池日上,馬斯克透露:特斯拉正在開(kāi)發(fā)這一車(chē)身架構(gòu),將電池包設(shè)計(jì)為車(chē)身結(jié)構(gòu)件,將電池包和車(chē)身前后部一體化成型。
 
馬斯克更是將這種方式稱(chēng)為「未來(lái)電動(dòng)車(chē)的終極制造方式」。
 
 
按照其設(shè)想,這一車(chē)身架構(gòu)將提升14%的續(xù)航里程,將整體結(jié)構(gòu)減重10%,并減少370個(gè)零件。
 
通過(guò)系統(tǒng)性的組合創(chuàng)新(CTC+一體化成型+4680電池),特斯拉每千瓦時(shí)電池成本降低56%,續(xù)航里程提升54%,投資生產(chǎn)成本下降69%。
 
目前,特斯拉這邊的進(jìn)度是:得州工廠(chǎng)采用了車(chē)身前、后部一體壓鑄成型以及結(jié)構(gòu)電池包的結(jié)構(gòu),減少了170多個(gè)獨(dú)立組件。特斯拉計(jì)劃今年年底前,在柏林超級(jí)工廠(chǎng)也啟用結(jié)構(gòu)電池包和前車(chē)身一體壓鑄結(jié)構(gòu)。
 
現(xiàn)在,車(chē)身一體化,國(guó)內(nèi)已經(jīng)有幾家車(chē)企已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
 
今年7月,比亞迪海豹正式上市。
 
這臺(tái)車(chē)首次搭載了CTB電池車(chē)身一體化技術(shù),將電池上蓋與車(chē)身地板合二為一,從原來(lái)的「電池三明治結(jié)構(gòu)」進(jìn)化為「整車(chē)三明治結(jié)構(gòu)」。動(dòng)力電池既是能量體也是結(jié)構(gòu)件,簡(jiǎn)化了車(chē)身結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。
 
 
今年9月,零跑C01正式上市。零跑CTC技術(shù)量產(chǎn)上車(chē)。
 
 
零跑的這個(gè)思路和比亞迪很相近。有了CTC,使得車(chē)身垂直空間增加了10mm,增加了用戶(hù)乘坐時(shí)的舒適性。同時(shí)增加14.5%的電池布置空間。
 
不過(guò),要點(diǎn)出的是,不管是比亞迪還是零跑,都沒(méi)有實(shí)現(xiàn)純粹的CTC,距離馬斯克所說(shuō)的這種真·一體化還有一段路要走,更像是一種過(guò)渡。
 
 
特斯拉這種,要實(shí)現(xiàn)的是一整塊合金材質(zhì)壓成車(chē)身,然后電池直接放在底盤(pán),要更激進(jìn)。
 
但無(wú)論如何,在電池材料層面暫時(shí)無(wú)法取得根本性突破的情況下,從集成方式層面突破,這也是一種進(jìn)步。
 
 

 
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