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醫(yī)療器械濕包的原因排查

嘉峪檢測網(wǎng)        2022-12-16 18:42

濕包的危害
 
水的存在有利于微生物滋生和繁殖。水可通過滅菌包裝材料形成微生物遷移通道,為外界微生物的進入提供便利條件,導致滅菌物品可能被污染。若放行有濕包現(xiàn)象的包裹,將產(chǎn)生感染風險,因而濕包或疑似濕包都要重新滅菌。
 
 
 
包外濕包    
 
 
 
       包內(nèi)濕包
 
濕包的定義
 
美國醫(yī)療器械促進協(xié)會推薦的AAMI ST79:2017醫(yī)療設(shè)備中蒸汽消毒和滅菌保證綜合指南(WS310的起草參照標準之一),其中關(guān)于濕包的定義及原因排查方法如下:
濕包的定義---如經(jīng)滅菌和冷卻后,肉眼可見包內(nèi)或包外存在潮濕、水珠等現(xiàn)象的滅菌包。
如果同一裝載內(nèi)大于等于2個包裹出現(xiàn)濕包,則該裝載為濕裝載。如在消毒供應中心發(fā)現(xiàn)的濕包不得發(fā)放,臨床科室使用期間發(fā)現(xiàn)的濕包不得使用。任何的濕包都應該采取措施及時預防并重新處理。
包外濕包可能是由于裝載架或滅菌器內(nèi)部的冷凝水滴落導致。包內(nèi)濕包可能是因為物品擺放或打包方式錯誤導致,包括但不限于以下原因:a)包裹過重或打包過緊;b)盆碗桶之間未放置吸水材料;c)敷料包裹太緊;d)待滅菌包內(nèi)器械未經(jīng)干燥或未被徹底干燥。
此外,被滅菌包裹中的物品材質(zhì)、包裝材料材質(zhì)也可能容易引發(fā)濕包,如塑料材質(zhì)的物品。
由于濕包破壞了通透性保障材料的生物屏障性能,使包裹內(nèi)外形成微生物滋生的連續(xù)通道變大,因而容易導致包內(nèi)物品受到微生物的再次污染?;诖耍瑧{(diào)查濕包發(fā)生的原因,并記錄濕包發(fā)生的情況。但有遇到過濕包情況的老師或許更清楚,找到濕包的根本原因并不容易,一般需要組成一個小組,并把多種影響因素考慮進去。小組成員最好可以覆蓋關(guān)聯(lián)崗位的人員。
 
 
濕包的調(diào)查過程
 
 
濕包的調(diào)查過程是一個循序漸進、抽絲剝繭的過程。它應該從一系列與發(fā)生濕包有關(guān)的問題開始。部分需要提出的一些問題如下:
 
1 濕包情況一般是在一天的特定時段發(fā)生嗎?如早上第一鍋?
 
2 濕包是發(fā)生在某個特定的滅菌班組?如夜班?
 
3 濕包會不會總是發(fā)生于一年的某一特定時間,或者和季節(jié)變化有關(guān)?如梅雨季節(jié)、下雪天?
 
4 濕包總是在包裹內(nèi)有托盤或碗、盆的時候才發(fā)生?
 
5 濕包總是發(fā)生在特定的某個滅菌鍋內(nèi)?
 
6 濕包的發(fā)生有明顯的位置規(guī)律嗎?如裝載架上某一層或某個特定的位置?
 
7 濕包發(fā)生在滅菌器腔體內(nèi)特定的位置嗎?
 
8 如果用了敷料,托盤或籃筐是不是包的太緊?
 
9 某個員工打包的托盤或籃筐是不是濕包率更高?
 
10 打包區(qū)的濕度是多少?
 
11 是外部濕包還是內(nèi)部濕包,還是包外包內(nèi)都有潮濕或水珠?
 
12 滅菌后的包裹內(nèi)會有水從管腔器械內(nèi)流出嗎?
 
調(diào)查濕包過程的下一步就是使用濕包評估檢查表1。這個表可以幫助識別導致濕包的原因,包括包內(nèi)和包外濕包。
 
 
表1 濕包評估檢查表
處理過程
 
臨床操作 內(nèi)部 外部
包裝或者裝載設(shè)置的重大改變 ?  
包裝過緊或過松   ?
沒有遵循廠家的包裝使用說明   ?
沒有按照廠家的書面使用說明使用硬質(zhì)托盤或硬質(zhì)滅菌器系統(tǒng) ?  
沒有按相同的角度將平面托盤放置在滅菌器推車上 ?  
固體底部托盤放置不正確 ?  
重型托盤可能需要吸收性材料 ?  
需要拆卸的多部件器械沒有拆卸 ?  
襯墊和其他保護設(shè)備使用或放置不正確 ?  
在使用前包裝材料沒有達到室溫/濕水平 ?  
無菌儲存區(qū)域濕度超過70% ? ?
滅菌裝載不是常溫 ?  
運送時沒有做好保護,以防止水分或過熱和/或過冷   ?
在包裝前沒有干燥器械或包裝設(shè)備 ? ?
器械組和滅菌鍋物品和結(jié)構(gòu) 內(nèi)部 外部
器械組過重或過密 ?  
器械在包裝前沒有完全干燥 ?  
蒸汽與所有表面的接觸不充分 ?  
托盤或物品的設(shè)計不利于水分的排出和干燥 ?  
托盤對于盛放的器械來說過小 ?  
包裝過密 ? ?
采用了不吸水的托盤襯墊 ?  
不利于蒸汽滲透的物品被放到壓力蒸汽滅菌器/滅菌包中 ? ?
金屬重量沒有均勻分布或金屬重量過高 ? ?
凹凸面的放置不利于排水 ? ?
對于滅菌循環(huán)參數(shù),選擇錯誤的包裝材料或容器 ? ?
包裝容器準備不當(例如:過濾器不當、閥門或底部時托盤選擇不當) ? ?
包裝容器沒有批準用于選用的滅菌方法和滅菌參數(shù),可能造成空氣排出或蒸汽穿透不充分 ?  
     
滅菌過程 內(nèi)部 外部
按照醫(yī)療器械廠家書面IFU,干燥時間不足 ? ?
滅菌批次中的物品要求不一致 ?  
滅菌架使用的襯墊材料不吸水 ? ?
沒有按照廠家的書面IFU裝載滅菌器 ? ?
實心盤、碗或托盤的擺放不利于充分排水 ?  
實心盤、碗或托盤的擺放方向不一致 ?  
紡織物滅菌包的擺放不正確(例如:沒有側(cè)放)                           ?  
金屬物品放到了紡織物品的上方 ? ?
紙塑袋沒有側(cè)放 ? ?
硬式容器放到了吸水物品的上方 ? ?
裝載的方式不利于排出空氣和冷凝水 ? ?
托盤或硬式容器疊放不當 ? ?
冷風口位于物品冷卻位置的正上方 ? ?
冷卻滅菌后物品的區(qū)域溫度過低 ? ?
沒有遵從廠家規(guī)定的冷卻流程 ? ?
 
 
 
滅菌器或公共設(shè)施故障
 
鍋爐系統(tǒng) 內(nèi)部 外部
蒸汽干度不在97%至100%之間(例如:蒸汽里水分過多)      ? ?
鍋爐供應水中含有過多的非冷凝氣體(例如空氣)                  ? ?
水處理影響非冷凝氣體的含量 ? ?
蒸汽系統(tǒng)需求的改變(例如:季節(jié)性)、異?;蛟黾?/span> ? ?
鍋爐沒有得到很好的維護 ? ?
蒸汽管道沒有很好地隔熱 ? ?
蒸汽管道疏水閥故障或無疏水閥 ? ?
排水止回閥故障或沒有排水止回閥 ? ?
蒸汽輸送系統(tǒng)(管道) 內(nèi)部 外部
蒸汽管道隔熱不當或沒有完全隔熱 ? ?
蒸汽管道堵塞或部分堵塞 ? ?
滅菌艙排水管道堵塞或部分堵塞 ? ?
蒸汽管道的設(shè)計不利于冷凝水順暢地排出 ? ?
冷凝水沒有被正確截住和排出 ? ?
沒有在各個垂直上升的位置安裝通風口和疏水閥 ? ?
蒸汽管道內(nèi)存在盲管道 ? ?
蒸汽管道沒有連接主管道的頂端,導致蒸汽中攜帶冷凝水 ? ?
滅菌器停止運行時,聚集冷凝水 ? ?
滅菌器性能 內(nèi)部 外部
排水止回閥出現(xiàn)故障,或沒有安裝排水止回閥 ? ?
蒸汽管道的疏水閥出現(xiàn)故障,或沒有安裝疏水閥 ? ?
壓力表和控制器沒有校準 ? ?
蒸汽供應濾網(wǎng)阻塞 ? ?
濾網(wǎng)阻塞 ? ?
排水濾網(wǎng)阻塞 ? ?
閥門出現(xiàn)故障 ? ?
墊圈不完整 ? ?
環(huán)境問題 內(nèi)部 外部
地理位置常年濕度較高(應做實際測試,確定吸水物品被污染的可能性) ?  
無菌包在從有空調(diào)的環(huán)境下用沒有空調(diào)的轉(zhuǎn)運車運送到有空調(diào)的區(qū)域的過程中,金屬或塑料表面可能出現(xiàn)冷凝水,從而引起濕包 ?  
所有(電動或非電動)轉(zhuǎn)運車的構(gòu)造采用的設(shè)計和材料應利于去污,特別是這些轉(zhuǎn)運車還用于交替運輸無菌/清潔物品和污染物品 ?  
無菌物品存放區(qū)濕度超過70% ? ?
 
    
    圖2 濕包的排查流程圖是另一種調(diào)查濕包的工具,可用于查看過程中的各個環(huán)節(jié),結(jié)合最初提出的問題(1-12)、檢查清單(表1)和流程圖(圖2)提供的信息,來確定濕包問題的根本原因,并逐步形成可能的解決方案。有些解決方案可能指向設(shè)備或設(shè)施。其他的可能與臨床實際操作有關(guān)?;蛘?,可能需要結(jié)合多種解決方案來解決濕包問題。
 

 
 
圖2 濕包排查流程
 
 

 
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來源:Internet

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