聚合物組分之間的共混改性，為達到改善性能的相應(yīng)效果，往往需要加入相容體系。一般來說，不同聚合物組分之間的共混需要的是相適應(yīng)的相容性，從而制得相相之間結(jié)合力較強的多相結(jié)構(gòu)的共混物。了解與應(yīng)用共混物體系之間的更好相容性，應(yīng)考慮如下幾個原則。
（1）溶解度參數(shù)相近原則
聚合物之間的共混過程，實際上是分子鏈間相互擴散的過程，并受分子鏈之間作用的制約。分子鏈間相互作用的大小，可以用溶解度參數(shù)來表示。溶解度參數(shù)的符號為δ，其數(shù)值為單位體積內(nèi)聚能密度的平方根。不同組分之間的相容性好壞，也可以用溶解度參數(shù)δ之差來衡量，即δ越接近，其相容性越好。
如兩種聚合物溶解度參數(shù)相近，其差值通常要＜0.2，而兩種聚合物溶解度參數(shù)之差＞0.5時，不能以任意比例相容。例如：PVC/NBR共混體系，PVC的溶解度參數(shù)δA為9.4～9.7，而NBR的溶解度參數(shù)δB為9.3～9.5，所以PVC與NBR相容性良好；又如PS/PB共混體系，他們的溶解度參數(shù)之差＞0.7，所以兩者的相容性差。PVC與PS的溶解度參數(shù)之差＞1，所以兩者基本不相容。
（2）極性相近原則
聚合物之間共混體系的極性越相近，其相容性越好，即極性組分與極性組分、非極性組分與非極性組分都具有良好的相容性。例如：PVC/EVA、PVC/NBR、PVC/ABS之間極性相近，所以其相容性好。在考慮共混改性配方設(shè)計時，要了解聚合物之間相容性的基本原則：極性/極性≥非極性/非極性≥極性/非極性。極性組分與非極性組分之間一般不相容，例如：PVC/PC、PVC/PS、PC/PS等。
極性相近原則也有些例外，例如：PVC/氯丁橡膠(CR)共混體系，其極性相近，但不相容；而PPO/PS兩種極性不同的組分，相容性反而很好。
（3）結(jié)構(gòu)相近原則
聚合物共混體系中各組分的結(jié)構(gòu)相似，則相容性就好，即兩聚合物的結(jié)構(gòu)越接近，其相容性越好。所謂結(jié)構(gòu)相近，是指各組分分子鏈中含有相同或相近的結(jié)構(gòu)單元，例如：PA6與PA66分子鏈中都含有—CH2—、—CO—NH—，故有較好的相容性。
（4）結(jié)晶能力相近原則
共混體系為結(jié)晶聚合物時，多組分的結(jié)晶能力即結(jié)晶難易程度相近時，其相容性就好。而晶態(tài)與非晶態(tài)、晶態(tài)與晶態(tài)體系的相容性很差，只有在混晶時才會相容，如PA/PVC、PE/PA、PET/PBT體系。兩組分非晶態(tài)體系相容性較好，如PPO與PS，PVC與NBR，PVC與EVA等。
（5）表面張力相近原則
共混體系中各組分的表面張力越接近，其相容性越好。共混物在熔融時，與乳狀液相似，其穩(wěn)定性及分散度受兩者表面張力的控制。表面張力越接近，兩相間的浸潤-接觸與擴散就越好，界面的結(jié)合也越好。例如：聚丙烯、聚乙烯與順丁橡膠、天然橡膠、乙丙橡膠表面張力相近，因此其相容性很好，尤其是PP/EPDM是典型的增韌共混體系。
2.提高共混物相容性方法
（1）加入相容劑
加入相容劑，使兩種或多種聚合物組分通過混煉，提高相界面層的黏結(jié)力，促進相分散，使形態(tài)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化，并借助聚合物分子間的鍵合力，降低兩相組分間的界面張力，增加共混體系的均勻性，減小相分離，改善聚合物共混的綜合性能。
PE、PP等聚烯烴之間，性能具有互補性但卻缺乏良好的相容性，因此加入相容劑是必要的。PE/PP共混物兩組分相容性差，但加入15%相容劑EPR后，其形態(tài)結(jié)構(gòu)均化以及相界面黏結(jié)得到強化，性能有了明顯改善。又如：PBT與PPO完全不相容且成型性極差，加入5%～8%帶有環(huán)氧基的PS接枝相容劑，改善了PBT與PPO的相容性，并促進力學(xué)與加工性能大大提高。
（2）交聯(lián)反應(yīng)
聚合物交聯(lián)反應(yīng)屬于化學(xué)改性在塑料行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。交聯(lián)是指在聚合物大分子鏈之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，從而形成化學(xué)鍵的過程。交聯(lián)反應(yīng)如果是在相互不相容的聚合物之間，可大大提高兩種聚合物的相容性，甚至使不相容組分變?yōu)橄嗳萁M分。
交聯(lián)可分為化學(xué)交聯(lián)和物理交聯(lián)兩種情況。例如：用輻射的方法使LDPE/PP產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)。結(jié)晶作用屬于物理交聯(lián)，由于取向纖維組織的結(jié)晶，使已形成的共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，從而產(chǎn)生相容作用。
用于提高聚合物共混組分相容性的交聯(lián)，大多數(shù)企業(yè)采用動態(tài)交聯(lián)方式。動態(tài)交聯(lián)即可實現(xiàn)共混物的相容，又可提高共混物的綜合性能，同時又不失去其固有的熱塑性，仍然可用熱塑性塑料成型加工方法加工。
聚合物動態(tài)交聯(lián)的必要條件如下：
①被分散聚合物的粒徑應(yīng)為1～2m；
②兩種或多種聚合物的表面張力差應(yīng)低于0.5～3.0mN/m；
③塑料樹脂的結(jié)晶度應(yīng)大于15%～30%。
通常動態(tài)交聯(lián)品種有：PP/EPDM、PE/EPDM、PP/CPE、PP/PA、PP/丁基橡膠、PP/天然橡膠、PA/丁腈橡膠等。
（3）IPN技術(shù)
IPN技術(shù)，也叫互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)?；ゴ┚W(wǎng)絡(luò)（IPN）技術(shù)可以制得互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物（IPN）共混物，是一種以化學(xué)法制備物理共混物的方法。它是兩種聚合物分子在共混體系內(nèi)互相貫穿，在分子水平上達到“強迫互容”和“分子協(xié)同”的效應(yīng)的一種提高共混物相容性的一種比較有效的方法。
（4）引入聚合物組分間相互作用基團
聚合物組分中引入離子基團或離子—偶極官能團的相互作用，使聚合物分子鍵之間形成具有較好的相容性。在聚合物組分之間引入氫鍵或離子鍵，或促使分子鏈上原有的酸性或堿性基團相互作用，共混時產(chǎn)生質(zhì)子轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)相容作用。
例如：PMMA/PVA共混，由于分子鏈之間可以形成氫鍵，所以具有良好的相容性；又如：PS中引入5%mol的—SO3H基團，同時將丙烯酸乙酯與5%mol的乙烯吡啶共聚，然后將二者共混，即可制得穩(wěn)定性能優(yōu)異的共混材料。
（5）改變分子鏈結(jié)構(gòu)
PS是極性較弱的聚合物，與其他聚合物相容比較困難。但是苯乙烯與丙烯腈的共聚物—SAN，由于改變了分子中鏈結(jié)構(gòu)，可與許多聚合物混容，如能與PC、PVC、PSF等樹脂共混相容。非極性的聚丁二烯與聚氯乙烯很難相容，但丁二烯與丙烯腈的共聚物與聚氯乙烯卻具有很好的相容性。
PE與PVC也難于相容，但乙烯與醋酸乙烯的共聚物EVA卻能與PVC相容性很好。乙烯與丙烯酸的共聚物可與PA組成相容體系，而PE與PA則不能相容。所以說，通過共聚的方法改變聚合物的分子鏈結(jié)構(gòu)，增加聚合物之間的相容性是一種比較有效的辦法。
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