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不同的抗氧劑和工藝用量對PC塑料變色的影響

嘉峪檢測網(wǎng)        2023-02-04 11:32

聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,DPC與BPA在高溫下熔融酯交換合成PC時(shí),會發(fā)生不同程度的熱氧化降解等副反應(yīng),導(dǎo)致最終生成的PC產(chǎn)品顏色發(fā)黃。因此,我們可以通過添加助劑抑制PC熱降解等副反應(yīng)、降低PC變色以及改善PC的性能。
 
在氧化的開始階段,隨著溫度升高會使熱降解反應(yīng)加劇,PC材料的氧化降解反應(yīng)是一個(gè)自催化過程,聚合物中的羰基、羥基可能影響相鄰的化學(xué)鍵,使之裂解成自由基,這些自由基又能與氧發(fā)生反應(yīng)生成新的自由基,這樣周而復(fù)始地反復(fù)循環(huán),使氧化反應(yīng)按自由基鏈?zhǔn)綒v程一直進(jìn)行,隨著聚合物鏈上過氧化物和其他含氧基團(tuán)的形成將發(fā)生大分子鏈的斷裂,而在鏈終止階段,自由基的結(jié)合又會引起聚合物的交聯(lián),無論鏈的斷裂還是發(fā)生交聯(lián)都會給材料的力學(xué)性能造成不可逆的惡變,各種羰基化合物的形成和積累又會引起材料的變色,影響其外觀。
 
 
所以,可以通過選擇加入合適的抗氧劑來提高PC的熱穩(wěn)定性,防止或減弱PC因熱降解而引起的色變。在這種情況下,過氧化物分解劑減少了鏈終止型抗氧劑需要終止的活性自由基數(shù)目;而鏈終止型抗氧劑同樣減少了過氧化物分解劑的負(fù)擔(dān)。受阻酚類抗氧劑含有的-OH與聚合物爭奪自動氧化中形成的過氧自由基,通過氫原子的轉(zhuǎn)移,形成一個(gè)穩(wěn)定的抗氧劑自由基,該自由基又具有捕獲活性自由基的能力,抑制聚合物氧化過程的發(fā)生。所以通過添加抗氧劑可提高PC的熱穩(wěn)定性,從而改善PC產(chǎn)品的顏色。
 
1、不同抗氧劑對產(chǎn)品顏色的影響
 
在PC合成過程中可以加入抗氧劑,減弱或阻止氧化降解副反應(yīng)發(fā)生,從而保持PC產(chǎn)品的外觀顏色??疾炝薖C合成中抗氧劑對產(chǎn)品顏色的影響,結(jié)果列于表3-1。從表3-1可知,在不添加任何抗氧劑的情況下,制得的PC產(chǎn)品的黃色指數(shù)和溶液色差較高。當(dāng)加入主抗氧劑1076、1010、2246、BHT,輔助抗氧劑168、DLTP、DSTP后,能明顯減低PC產(chǎn)品的黃色指數(shù)與溶液色差,其中抗氧劑168、BHT還能提高產(chǎn)品的透明度,抗氧劑1076、1010、2246對其透明度基本無影響,抗氧劑DLTP、DSTP略降低了產(chǎn)品的透明度,而加入輔助抗氧劑300的效果不好,增加了PC產(chǎn)品的黃色指數(shù)與溶液色差,并且還降低了產(chǎn)品的透明度。上述抗氧劑中只有1076和2246較明顯的影響了產(chǎn)品的粘均分子量,其他抗氧劑的加入對產(chǎn)品的粘均分子量影響較小。綜合產(chǎn)品的黃色指數(shù)、透明度、溶液色差和粘均分子量來比較,主、輔抗氧劑加入后的效果優(yōu)差順序依次是:168>BHT>2246>DSTP>1076>DLTP>1010>300。
 
抗氧劑DSTP與1076,DSTP與1010,168與1076,168與2246的復(fù)配效果較好,能不同程度的降低產(chǎn)品的黃色指數(shù)和溶液色差,提高其透明度;抗氧劑300與1010、168與1010的復(fù)配效果不是很明顯,雖能一定程度的降低產(chǎn)品的黃色指數(shù)與溶液色差,但降低了產(chǎn)品的透明性;而抗氧劑DLTP與1010,168與BHT的復(fù)配效果不好,增加了產(chǎn)品的黃色指數(shù)和溶液色差,降低了透明度。其中只有抗氧劑DSTP與1076、DSTP與1010復(fù)配添加時(shí),對產(chǎn)品的粘均分子量影響較大,其他抗氧劑復(fù)配添加時(shí),對產(chǎn)品的粘均分子量影響較小。綜合產(chǎn)品的黃色指數(shù)、透明度、溶液色差和粘均分子量來比較,主、輔抗氧劑復(fù)配加入后的效果優(yōu)差順序依次是:
 
168+2246>DSTP+1010>DSTP+1076>168+1076>168+1010>300+1010>DLTP+1010>168+BHT。
 
上述主抗氧劑屬于受阻酚類抗氧劑,其功能是捕獲自由基[見式(3-1)、式(3-2)],生成穩(wěn)定的非自由基ROO-O-Ar,使其不再參與氧化循環(huán)??寡趸饔玫年P(guān)鍵在于它所含的反應(yīng)羥基,羥基與自由基的反應(yīng)活性受到其鄰位R基的空間位阻和對位R基的電子效應(yīng)的影響。R基越大,位阻就越大,反應(yīng)活性越小。R基為供電子基團(tuán)(如甲基、叔丁基)時(shí),它能加速羥基上氫原子和氧原子的分離,進(jìn)而提高羥基與自由基反應(yīng)的速率常數(shù)kinh,降低酚類自由基的親電子置換基常數(shù),即增加自由基捕數(shù)n,從而增加了抗氧活性;當(dāng)R基為吸電子基團(tuán)(如硝基或羥基)時(shí),它就降低了酚類抗氧劑的抗氧活性。上述酚類抗氧劑中以BHT的效果最好,是因?yàn)槠浞肿咏Y(jié)構(gòu)中鄰位R基是叔丁基,其空間位阻較小,R基又為供電子基團(tuán)甲基,都增加了其抗氧活性。
 
 
 
在PC氧化自由基鏈反應(yīng)過程中,氫過氧化物的生產(chǎn)和積聚是PC材料降解最關(guān)鍵的步驟,當(dāng)一定濃度的氫過氧化物生成后,自由基支化鏈的自氧化反快速推進(jìn)。因此在PC合成過程中需要加入輔助抗氧劑來分解氫過氧化物,亞磷酸酯類抗氧劑168、硫酯類抗氧劑DLTP和DSTP是非常有效的氫過氧化物的分解劑,能使很不穩(wěn)定的大分子氫過氧化物生成穩(wěn)定的非活性產(chǎn)物,終止鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。其中以亞磷酸酯類抗氧劑168的效果最好。因?yàn)榭寡鮿?68除了具有較好的分解氫過氧化物能力,同時(shí)還具有良好的色澤保護(hù)能力。抗氧劑168的主要成分為亞磷酸三酯,通過Arbuzov反應(yīng)[見式(3-3)、(3-4)]能捕獲反應(yīng)物料體系中殘存的有害氯離子,形成穩(wěn)定的化合物<(RO)3PR>+CI-,防止了PC大分子初期變色。
 
 
同時(shí)抗氧劑168的分子式中的磷原子含有兩個(gè)孤對電子,是一種良好的螯合劑,它能反應(yīng)體系中殘存的有害金屬離子如Fe2+、Mn2+等[見式(3-5)]形成鰲合物,避免了有色金屬離子與PC分子中酚羥基反應(yīng)形成深顏色的復(fù)合物,從而保證PC外觀顏色,提高其產(chǎn)品的透明性。
 
 
根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,主、輔抗氧劑一起添加到高分子材料中,能起到良好的抗氧化協(xié)同作用。在抗氧過程中,受阻酚類抗氧劑捕捉PC氧化自由基,輔助類抗氧劑分解氫過氧化物,兩種抗氧劑按一定比例復(fù)配添加,理論上可得到性能優(yōu)于任何單一組分的抗氧體系。但由于抗氧劑之間的分子結(jié)構(gòu)的不同,以及該反應(yīng)的自身特點(diǎn),造就了不同主輔抗氧劑的復(fù)配效果的差異。
 
2、抗氧劑的用量對PC顏色的影響
 
抗氧劑可減緩合成PC過程中的熱氧化降解反應(yīng),提高其穩(wěn)定性,降低PC泛黃程度。因此抗氧劑的用量對PC外觀顏色也有一定的影響??寡鮿?68的不同用量對PC顏色的影響如圖3-2所示。
 
 
由圖3-2可以看出,抗氧劑168的用量對PC黃色指數(shù)、透明度以及溶液色差影響非常明顯。隨著抗氧劑168用量的增加,PC產(chǎn)品的外觀質(zhì)量明顯改善,當(dāng)其用量為0.6wt%時(shí),PC產(chǎn)品外觀質(zhì)量較好,黃色指數(shù)僅為1.3%,透明度達(dá)99.6%,溶液色差為0.51%。說明適量的抗氧劑168可以有效地阻止PC產(chǎn)品的高溫?zé)嵫趸到?,減小了高溫下的副反應(yīng)程度??寡鮿?68用量較少時(shí),抗氧化作用不明顯,所得到的產(chǎn)品色澤不好。抗氧劑168的用量超過0.6wt%后,產(chǎn)品的黃色指數(shù)增加,透明度也下降,是因?yàn)榭寡鮿?68用量過多,其主要成分亞磷酸酯與弱堿性催化劑發(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致抗氧劑的抗氧化效果和催化劑的活性都減弱,使產(chǎn)品的外觀顏色不好。
 

 
3、抗氧劑的添加工藝對PC顏色的影響
 
由于熔融酯交換法制備PC自身反應(yīng)的特點(diǎn)和抗氧劑的不同性質(zhì),抗氧劑不同的添加工藝可能也會對PC的外觀顏色有一定的影響。表3-2分別考察了相同用量下抗氧劑168的不同添加工藝對PC顏色的影響。
 
從表3-2可以看出,在PC合成過程中,抗氧劑幾種不同的添加工藝對PC產(chǎn)品的外觀顏色影響較大,都不同程度地降低了PC的黃色指數(shù)和溶液色差,提高了其透明度,對產(chǎn)品粘均分子量基本無影響。其添加工藝的效果從優(yōu)到差依次的順序?yàn)椋乎ソ粨Q反應(yīng)后添加≥縮聚反應(yīng)中添加≥酯交換反應(yīng)前添加>縮聚反應(yīng)后添加。另外,又分別考察了抗氧劑BHT和抗氧劑2246的不同添加工藝效果,考察結(jié)果如表3-3。
 

 
 
從表3-3以看出,抗氧劑BHT和抗氧劑2246的添加工藝效果的優(yōu)差順序都是:酯交換反應(yīng)后添加>酯交換反應(yīng)前添加,與表3-2中抗氧劑168的添加工藝效果的優(yōu)差順序一致,說明抗氧劑主要是在縮聚反應(yīng)階段起作用,縮聚階段時(shí)反應(yīng)溫度較高,此時(shí)添加抗氧劑可有效防止高溫下的熱降解副反應(yīng)發(fā)生,起到良好的抗氧化效果。
 
4、抗氧劑對聚碳酸酯性能的影響
 
通過上述抗氧劑的實(shí)驗(yàn)考察,在黃色指數(shù)、透明度、溶液色差和特性粘度的性能指標(biāo)下,得出抗氧劑168的效果最好,圖3-3、3-4分別為未添加該抗氧劑和添加該抗氧劑PC產(chǎn)品的外觀圖。
 
對比圖3-3和3-4可看出,添加抗氧劑后可明顯改善PC產(chǎn)品外觀顏色,但不知抗氧劑的加入是否會對PC結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生一定的影響,因此對加入0.6wt%的抗氧劑168的PC進(jìn)行了產(chǎn)品表征。
 
4.1 紅外分析
 
紅外光譜可以提供一些化學(xué)結(jié)構(gòu)單元、端基、添加劑和晶態(tài)等方面的信息,將未添加抗氧劑和添加抗氧劑的PC進(jìn)行紅外表征,如圖3-5、3-6所示。
從圖3-5和圖3-6的樣品紅外光譜圖可知,兩圖的特征峰基本一致。1769cm-1處為栽基(C=O)伸縮振動的特征吸收峰,由于聚碳酸酯的結(jié)構(gòu)使其(C=O)的雙鍵性增強(qiáng),因此該吸收位于通常炭基吸收的高頻一側(cè)。1219cm-1和1158cm-1處的強(qiáng)吸收峰為C-O的伸縮振動峰,因此可以確定樣品中含有酯羰基。1503cm-1處有中等強(qiáng)度的特征吸收峰,是苯環(huán)骨架伸縮振動引起的,說明樣品中含有苯環(huán)。2925cm-1、2968cm-1、3042cm-1為苯環(huán)上的C-H鍵伸縮振動的特征吸收峰。1080cm-1、1014cm-1、828cm-1則對應(yīng)于對位芳環(huán)的指紋峰,這與聚碳酸酯的典型特征譜圖基本一致,因而可以確定其主鏈?zhǔn)呛芯厶妓狨セc苯環(huán)的線性結(jié)構(gòu),即樣品為線性雙酚A型聚碳酸酯。同時(shí)又說明加入抗氧劑后并沒有引起PC結(jié)構(gòu)的改變。
 
4.2熱穩(wěn)定性
 
由于PC注塑成型溫度相對較高,大于240℃,但是PC在氧氣中250℃以上便開始降解。有文獻(xiàn)報(bào)道通過添加抗氧劑可有效提高PC的熱穩(wěn)定性。將未添加抗氧劑和添加了抗氧劑的PC產(chǎn)品進(jìn)行熱重分析,如圖3-7、3-8所示。
 

 
 
由圖3-7和圖3-8可知,未添加抗氧劑的PC產(chǎn)品的外延起始溫度為401.33℃,而添加了抗氧劑的PC產(chǎn)品的外延起始溫度為417.97℃。PC的熱降解溫度提高了17℃,說明加入抗氧劑可以明顯提高PC產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。
 
4.3差示掃描量熱分析
 
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)是衡量樹脂的重要指標(biāo),通常在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下使用的樹脂稱為硬塑料,在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上使用的樹脂稱為橡膠。因此,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度對于聚碳酸酷后期的成型加工具有重大參考價(jià)值。圖3-9和圖3-10分別為未添加抗氧劑的PC產(chǎn)品和添加了抗氧劑的PC產(chǎn)品的DSC曲線圖。
 
從圖3-9和圖3-10中可以看出,兩種情況下PC產(chǎn)品的Tg都為142℃,與PC標(biāo)準(zhǔn)品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度149℃相近,說明PC添加抗氧劑后,對其玻璃化轉(zhuǎn)化溫度基本沒有影響。同時(shí)在230℃~270℃的范圍內(nèi),兩條曲線上都未發(fā)現(xiàn)明顯的熔點(diǎn)轉(zhuǎn)折點(diǎn),說明聚碳酸酯沒有固定熔點(diǎn),即為無定形態(tài)。
 

 
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