潤滑油的常見的脫水方式主要有重力沉降法、離心法、吸附法、真空過濾法和聚結(jié)法。
重力沉降法是利用水的密度比油大的特點，在靜止狀態(tài)下，油中的水珠靠重力作用沉降到油層以下。但這種方法只對直徑大于50μm的水珠，且有足夠的停留時間才有效，同時要求分離罐體積較大。重力沉降法分離效率很低，不適宜分離效率要求嚴格的場合。
離心法是利用油水密度不同，產(chǎn)生的離心力不同，從而使油水完全分離開。離心脫水設(shè)備體積小、重量輕、處理時間短，但電機功率與處理量有直接關(guān)系，且運行成本較高。
吸附法是利用填充塔或干燥塔中的鹽、分子篩等干燥劑來脫水，可脫出潤滑油中的溶解水。但這種方法初期投入成本高，干燥劑用量大，且干燥劑的再生費用及更換費用高，不適宜含水量較高的場合。
真空法是將油水混合物在負壓條件下加熱到一定溫度，油和水根據(jù)它們不同的沸點通過真空蒸餾分離。可脫出游離水、溶解水和懸浮水。但費用較高，且高溫加速油品氧化，縮短使用壽命。
聚結(jié)法是利用玻璃纖維的聚結(jié)作用，脫出潤滑油中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理，脫水能力及脫水效率低，且無后續(xù)分離過程，有些聚結(jié)出來但來不及沉降的小水滴仍將隨潤滑油一起進入下游，影響下游油品質(zhì)量。
每種脫水方法都各有優(yōu)缺點，現(xiàn)場選擇時還需要根據(jù)自身需求選擇合適的過濾方式。
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