鎢極氬弧焊是在氬氣等惰性氣體的保護下，利用鎢極和工件之間產(chǎn)生的熱量熔化母材及焊材一種焊接方法。焊接時，惰性氣體從焊槍的噴嘴中噴出，把電弧周圍一定范圍內的空氣排出焊接區(qū)，從而為形成優(yōu)質焊接接頭提供了保障，在焊接生產(chǎn)中具有以下特點：
氣體保護效果及焊接質量好
由于氬氣是惰性氣體，密度比空氣大，它不與金屬起反應，能夠有效的隔絕空氣，對鎢極，熔池金屬及熱影響區(qū)進行很好的保護，防止被氧化，從而保證形成良好的焊接接頭；
焊接過程穩(wěn)定
在電弧燃燒過程中，由于電極不熔化，容易維持穩(wěn)定的電弧長度；
氬氣熱導率小，又不與液態(tài)金屬反應，不會造成焊縫金屬中合金元素的燒損；
填充焊絲不通過電弧區(qū)，不會引起飛濺，整個焊接過程十分穩(wěn)定；
適宜于全位置焊接
在焊接時熱源和送絲能夠分別控制，從而很方便的進行全位置焊接；
適用于薄板的焊接
在進行鎢極氬弧焊時，即使是使用很小的電流，電弧仍舊可以穩(wěn)定的燃燒且熱量相對比較集中，因此可以進行薄板的焊接且焊接變形較小；
易于實現(xiàn)自動化
鎢極氬弧焊是明弧焊接，焊接過程穩(wěn)定且易于監(jiān)測和控制，因此容易實現(xiàn)機械化和自動化；
生產(chǎn)效率低
由于鎢極對電流的承載能力有限，電流較大易造成鎢極的熔化和蒸發(fā)；電流較小也限制的焊縫的熔深，與熔化極電弧焊相比，鎢極氬弧焊的生產(chǎn)效率較低；
焊前對工件清理要求高
由于采用氬氣等惰性氣體進行保護，焊接過程中無脫氧去氫的能力，為了避免在焊接過程中產(chǎn)生氣孔，裂紋等焊接缺陷，因此對焊前的除油、銹等清理工作要求嚴格，否則會嚴重影響焊接質量；
生產(chǎn)成本高
由于氬氣等惰性氣體價格較高且鎢極氬弧焊生產(chǎn)效率較低，與其他熔化極電弧焊相比，生產(chǎn)成本較高。
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