交變鹽霧試驗(yàn)是一種氣候類環(huán)境腐蝕試驗(yàn)，主要利用人工模擬鹽霧環(huán)境條件來評(píng)定金屬材料或產(chǎn)品的耐腐蝕性能，分為兩類：一類是人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)，一類是自然環(huán)境暴露試驗(yàn)。模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是在其中人為制造鹽霧環(huán)境來考核產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能，是一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備-鹽霧試驗(yàn)箱。與自然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可高出一般自然環(huán)境幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速度，大大縮短了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)得出結(jié)果的時(shí)間。比如一個(gè)產(chǎn)品樣品在自然暴露環(huán)境下測試，可能需要一年才能被腐蝕，而在人工模擬鹽霧環(huán)境下測試，只需要24小時(shí)就能得到類似的結(jié)果。
腐蝕是由環(huán)境引起的腐蝕性物質(zhì)或其性質(zhì)的破壞或退化，大部分腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣環(huán)境中含有氧氣、濕度、溫度變化、污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕是一種常見且具破壞性的大氣腐蝕，這里的鹽霧其主要腐蝕成分是海洋中的氯鹽——氯化鈉，是指氯化物大氣，主要來源于海洋和內(nèi)陸鹽堿地區(qū)。鹽霧對(duì)金屬表面的腐蝕是由于所含的氯離子透過金屬表面的氧化層和保護(hù)層與金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)造成的。因此人們需要通過交變鹽霧試驗(yàn)來進(jìn)行測試。
交變鹽霧試驗(yàn)適用于耐受含鹽大氣的元件或設(shè)備，試驗(yàn)時(shí)候依據(jù)耐受程度選用相應(yīng)的嚴(yán)酷等級(jí)。
試驗(yàn)箱：
鹽霧箱、濕熱箱、標(biāo)準(zhǔn)大氣箱、干燥箱
試驗(yàn)方法1：
一個(gè)循環(huán)是7d。一個(gè)循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下，用鹽溶液噴灑試驗(yàn)樣品2h,然后在40℃，相對(duì)濕度93％RH的濕熱條件下貯存6天22小時(shí)。循環(huán)次數(shù)為4個(gè)循環(huán)（28d）;
試驗(yàn)方法2：
一個(gè)循環(huán)是1d。一個(gè)循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下，用鹽溶液噴灑試驗(yàn)樣品2h,然后在40℃，相對(duì)濕度93％RH的濕熱條件下貯存22小時(shí)。循環(huán)次數(shù)為3個(gè)循環(huán)（3d）;
試驗(yàn)方法3：
一個(gè)循環(huán)是7d。一個(gè)循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下，用鹽溶液噴灑試驗(yàn)樣品2h,然后在40℃，相對(duì)濕度93％RH的濕熱條件下貯存22小時(shí)。這樣重復(fù)4次，然后試驗(yàn)樣品在23℃和相對(duì)濕度50％RH的標(biāo)準(zhǔn)大氣下貯存3d。循環(huán)次數(shù)為1個(gè)循環(huán)（7d）;
試驗(yàn)方法4：
按試驗(yàn)方法3規(guī)定的，所需循環(huán)次數(shù)為2次（14d)。
還有試驗(yàn)方法5、方法6、方法7、方法8，由于實(shí)際試驗(yàn)過程中不常用，在此省略。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2423.18-2021/IEC60068-2-52:2017《環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Kb:鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》
鹽霧循環(huán)試驗(yàn)除了顯示金屬材料腐蝕效果，還可以顯示某些金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。噴鹽溶液的時(shí)間足以潤濕整個(gè)試驗(yàn)樣品，還補(bǔ)充在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣下貯存，可以有效的重現(xiàn)自然環(huán)境效應(yīng)。另外，考慮到金屬材料腐蝕的自然環(huán)境，中性或酸性鹽霧噴霧、濕熱和干燥條件也是循環(huán)腐蝕測試需要的考慮的重要因素。在其他條件間隔不同組合后，重復(fù)每個(gè)條件，以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的腐蝕并加速腐蝕。
京公網(wǎng)安備11010802046783號(hào)
