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掃描電鏡和離子研磨儀在失效分析中的應(yīng)用案例

嘉峪檢測網(wǎng)        2023-06-07 18:41

失效分析 
 
失效分析是對于電子元件失效原因進行診斷,在進行失效分析的過程中,往往需要借助儀器設(shè)備,以及化學(xué)類手段進行分析,以確認失效模式,提出改善預(yù)防措施。其中在進行微觀形貌檢測的時候,尤其是需要觀察斷面或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)時,需要用到離子研磨儀+掃描電鏡結(jié)合法,來進行失效分析研究。
 
談到電子器件,電子器件的結(jié)構(gòu)異常隱蔽性極強,此隱性憂患缺陷尺度等級,往往達到微米與納米等級,且突發(fā)破壞率大,因此具有嚴(yán)重的危害性。陰險框架中的雜質(zhì)、介在物、空洞、腐蝕開裂等都無法在后續(xù)加工中去除,反而容易造成更嚴(yán)重的破壞。
 
案例分析 
 
本次分享的案例中主要關(guān)注引線框架表面的氧化狀態(tài),使用離子研磨儀的制樣方法,搭配日立冷場發(fā)射電鏡(SEM-EDS),結(jié)合掃描電鏡的背散射電子像、二次電子像以及能譜元素分析結(jié)果,清晰觀測了失效位置的形貌、相組成,并結(jié)合元素組成成分綜合分析了元器件失效的情況。
 
在進行電子器件失效分析時,首先觀察失效件表面的微觀形貌。日立冷場發(fā)射電鏡背散射電子探測器和二次電子探測器,可給出樣品成分和形貌信息,為您提供 兩種成像模式:成分模式和形貌模式,兩種模式各有特點,可以呈現(xiàn)不同的細節(jié)信息。
 

 
上BSD,下SED(放大倍數(shù):1000X)
 
經(jīng)過一次回流焊后銅框架表面氧化和其他揮份污染,變?yōu)榘导t色,焊接性能大大降低。日立冷場發(fā)射電鏡可以設(shè)置同時采集 BSD 成分像和 SED 形貌像信號,可以清晰看到高溫之后框架上表面暗紅色部位的形貌,推測為銅氧化“鍍層”,結(jié)合掃描電鏡的能譜 EDS 成分信息分析,主要為銅、氧、碳及其他少量元素。
 
放大倍數(shù)分別為500X,5000X
 
掃描電鏡+離子研磨 
 
在對焊接部位的焊接情況進行分析時,需要對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行微觀結(jié)構(gòu)的觀察和分析,內(nèi)部的孔隙、不均勻等會導(dǎo)致其在使用過程中產(chǎn)生故障。觀察焊接處的內(nèi)部結(jié)構(gòu),就需要將焊接處進行切割。
 
傳統(tǒng)的切磨方法會改變焊接處的斷面結(jié)構(gòu),無法真實觀察到焊接處的內(nèi)部情況。使用離子研磨儀切割的方法,通過使用合適的能量離子槍,利用離子束進行剖面切削或表面拋光處理,可以有效解決以上問題。
 
日立冷場發(fā)射電鏡搭配牛津能譜儀兼顧 SEM & EDS 形貌和成分,離子研磨儀切削后的焊錫截面內(nèi)可以看到氣孔和近銅界面的合金相。
 
離子研磨后,放大倍數(shù)分別為1000X,3000X
 
通過使用掃描電鏡(SEM)+能譜(EDS)分析,發(fā)現(xiàn)銀-錫膏和銅面結(jié)合,界面有銅-錫為主合金化晶粒生長,銅引腳有鍍鎳層,并在正常區(qū)存在氣孔和大量的鐵富集相夾雜。
 
焊錫截面EDS能譜面掃結(jié)果
 
文章參考:飛納電鏡
 

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來源:Internet

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