Q235-A.F（A3）
名稱及含義：表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級沸騰鋼，屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。
成分:Wc=0.14%～0.22%.
性能:既有較高的塑性又有適中的強(qiáng)度。
熱處理：這類鋼常在熱軋狀態(tài)下使用。
用途：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于一般建筑、工程結(jié)構(gòu)及普通機(jī)械零件。
20
名稱及含義：表示碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=0.2%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
成分:Wc=0.2%。
性能：強(qiáng)硬度低，塑韌性及焊接性能良好。
熱處理：滲碳+淬火+低溫回火。
用途：制作沖壓件、焊接件、滲碳件及受力不大的機(jī)械零件。
45
名稱及含義：表示碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
成分:Wc=0.45%.
性能：具有較高的強(qiáng)、硬度,切削性能良好。
熱處理：淬火+高溫回火。
用途：制作受力較大的機(jī)械零件，如齒輪、連桿、曲軸、聯(lián)軸器等 。
65Mn
名稱及含義：表示含錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=0.65%的。
成分:Wc=0.65%.
性能：具有較高的強(qiáng)、硬度及彈性，焊接性能不好，切削性能差。
熱處理：淬火+中溫回火。
用途：主要用于制造尺寸較小的彈簧、彈性零件及耐磨零件。如：氣門彈簧、彈簧墊圈等。
T12
名稱及含義：表示碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=1.2%的高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。
成分:Wc=1.2%.
性能：具有高的硬度和耐磨性，韌性差。
熱處理：淬火+低溫回火。
用途：碳素工具鋼主要用于制造刃部受熱程度較低的、尺寸小、精度低、形狀簡單的低速用工具和、小進(jìn)給量的機(jī)用工具。
由于碳素鋼的淬透性差、熱硬性低的特點(diǎn)，是無法滿足一些特殊性能的要求的，這時候我們就需要采用性能好的合金鋼來進(jìn)行制造。
2、合金鋼
20Cr、20CrMnTi
名稱：合金滲碳鋼。
成分:20Cr：Wc=0.2%,WCr<1.5%；
20CrMnTi：Wc=0.2%,WCr<1.5%，WMn≤1.5%，WTi≤1.5%。
性能：外硬內(nèi)韌，良好的淬透性。
熱處理：滲碳+淬火+低溫回火。
用途：主要用來制造有優(yōu)良的耐磨性耐疲勞性，又能承受沖擊載荷有作用的零件。
40Cr、38CrMoAl
名稱：合金調(diào)質(zhì)鋼。
成分:40Cr：Wc=0.4%,WCr<1.5% ；
38CrMoAl：Wc=0.4%,WCr<1.5%，WAl≤1.5%，WMo≤1.5%
性能：具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性，有很好的淬透性。
熱處理：40Cr 淬火+高溫回火。
38CrMoAl鋼：調(diào)質(zhì)后氮化。
用途：主要用來制造受力復(fù)雜的重要零件，如齒輪、連桿等。
60Si2Mn
名稱：合金彈簧鋼。
成分:Wc ≈ 0.60%,WSi ≈ 2%,WMn ≤ 1.5%.
性能：高的屈服點(diǎn)、彈性極限、疲勞強(qiáng)度，一定的塑性、韌性和淬透性。
熱處理：淬火+中溫回火。
用途：主要用于制造各種彈簧和彈性元件，如汽車、拖拉機(jī)上的減震板簧和螺旋彈簧。
GCr15
名稱：滾動軸承鋼。
成分:Wc=0.95～1.1%,WCr=1.5%
性能：高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的硬度和耐磨性、足夠的韌性和淬透性。
熱處理：球化退火+淬火+低溫回火。
用途：主要用來制造滾動軸承的滾動體（滾珠、滾柱、滾針）、內(nèi)外套圈等。
9SiCr
名稱：合金刃具鋼。
成分:Wc=0.9%,WCr<1.5%. WSi<1.5%
性能：高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度和一定的韌性。
熱處理：淬火+低溫回火。
用途:主要用來制造刀刃細(xì)薄的低速切削刀具。
W18Cr4V
名稱：高速工具鋼。
成分：Wc =0.7~0.8%，WW≈18%，WCr≈4%，WV≤1.5%。
性能：高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度和一定的韌性,很高的熱硬性(600℃)。
熱處理：高溫淬火+多次高溫回火。
用途：主要用于制造切削速度較高的刀具和形狀復(fù)雜載荷較大的成型刀具。
3Cr13
名稱：馬氏體不銹鋼。
成分:Wc=0.3%, WCr=13%。
性能：具有較高的強(qiáng)度和硬度，有抗大氣、蒸氣等介質(zhì)腐蝕的能力 。
熱處理：淬火+低溫回火。
用途：主要用于制造力學(xué)性能要求較高而在弱腐蝕介質(zhì)中工作、耐蝕性要求較低的機(jī)械零件和工具。
0Cr18Ni9(304) 、1Cr18Ni9Ti(321)
名稱：奧氏體不銹鋼。
成分:0Cr18Ni9(304)：Wc<0.08%，WCr≈18%，WNi≈9%；
1Cr18Ni9Ti(321)：Wc≈0.1%，WCr≈18%，WNi≈9%，WTi≤1.5%。
性能：具有較高的耐蝕性，塑性和低溫韌性，以及高的加工硬化能力，無磁性，而且具有良好的焊接性能，是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的不銹鋼。
熱處理：固溶處理。
用途：主要用于制造強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中工作的設(shè)備及冷變形的低負(fù)荷零件，如吸收塔、酸槽、管道等。
中美不銹鋼牌號對照表
3、鑄鐵
HT150
名稱及含義：最低抗拉強(qiáng)度為150MPa灰鑄鐵。
成分:Wc=2.7%～3.6%,Wsi=1.0%～3.0%,WMn=0.4%～1.2%,Wp<0.3%,Ws<0.15%。
性能：良好的鑄造性能、切削性能，較高的耐磨性、減震性及低的缺口敏感性。
用途：用于承受中載荷的鑄件，如底座、床身、工作臺等。
QT400-18
名稱及含義：最低抗拉強(qiáng)度為400MPa最小斷后伸長率為18%的球墨鑄鐵。
成分: Wc=3.6%～3.9%,Wsi=2.0%～2.8%,WMn=0.6%～0.8%,Ws<0.04%,Wp<0.1%,WMg=0.03%～0.05%。
性能：具有很高的強(qiáng)度，又有良好的塑性和韌性。綜合力學(xué)性能接近于鋼，鑄造性能好.
用途：用以制造受力復(fù)雜、負(fù)荷較大和要求耐磨的鑄件。
4、有色金屬（非鐵金屬）
H62
名稱：普通黃銅。
成分: WCu=62%， WZn=38%。
性能：強(qiáng)度較高，有一定的耐蝕性。
用途：廣泛用來制作電器上要求導(dǎo)電、耐蝕及適當(dāng)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如螺栓、螺母、墊圈、彈簧及機(jī)器中的軸套等。
QSn4-3
名稱：錫青銅。
成分: WCu=93%，WSn=4%，WZn=3% 。
性能：錫青銅具有良好的減磨性、抗磁性、低溫韌性、耐大氣腐蝕性和鑄造性能。
用途：主要制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件，以及抗蝕、抗磁零件等
LY12（2A12）
名稱：硬鋁。
成分:合金元素含量較多，銅為主加元素。
性能：強(qiáng)度和硬度較高，塑性及變形加工性能較差。
熱處理：淬火+時效硬化。
用途：用于制作航空模鍛件和重要的銷、軸等零件。
鋁合金的熱處理：
時效：鋁合金固溶處理后得到的組織是不穩(wěn)定的，不穩(wěn)定組織在室溫下放置，或低溫下加熱時有分解出強(qiáng)化相過渡到穩(wěn)定組織的傾向，使強(qiáng)、硬度明顯升高，這種現(xiàn)象稱為時效或時效硬化。
人工時效—在加熱條件下進(jìn)行的時效。
自然時效—在室溫下進(jìn)行的時效。圖片
鋁合金經(jīng)熱處理后其強(qiáng)度硬度與淬火前沒有多大變化，其強(qiáng)化效果是通過隨后的時效處理而獲得的。
ZL102（Al-Si）
名稱：鑄造鋁合金。
成分:以硅為主要加入的合金元素。
性能：優(yōu)良的鑄造性能。
熱處理：淬火+時效硬化。
用途：廣泛應(yīng)用于制造各種形狀復(fù)雜的鋁鑄件，如儀表、泵的殼體、汽缸，它是制造活塞的理想材料。
各國常用鈦及鈦合金牌號對照表
5、硬質(zhì)合金
定義：硬質(zhì)合金是將一種或多種難熔金屬碳化物和粘結(jié)劑金屬,用粉末冶金方法制成的材料。
性能特點(diǎn)：
1、硬度高、熱硬性高、耐磨性好。硬質(zhì)合金室溫下硬度可達(dá)：86HRA～93HRA，在900～10000C溫度下仍然有較高的硬度。
2、抗壓強(qiáng)度高、抗彎強(qiáng)度低、韌性差。
鎢鈷類硬質(zhì)合金
主要成分: C、Co。
表示方法：YG+數(shù)字（含鈷量），如YG8。
用途：YG類硬質(zhì)合金刀具適宜于加工脆性材料（鑄鐵）。
鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金
主要成分: C、TiC、Co。
表示方法：YT+數(shù)字（含TiC量），如YT5。
用途：YT類硬質(zhì)合金刀具適宜加工塑性材料（如鋼）。
通用硬質(zhì)合金
成分:加入TaC、NbC取代YT中的TiC熱硬性顯著提高。
表示方法：YW+數(shù)字號。如YW2 。
用途：YW類硬質(zhì)合金刀具常用來加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等難加工材料。
Tips：選材用材的準(zhǔn)確性是機(jī)械設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)，材料的使用性能應(yīng)滿足使用要求；材料的工藝性能應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求；采用便宜的材料，把總成本降至最低，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
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