在企業(yè)實(shí)踐中，質(zhì)量和可靠性往往是一對(duì)糾纏不清的概念，尤其是想要用通俗易懂的語(yǔ)言把它說(shuō)清楚，還是很有難度的一個(gè)事。但這個(gè)問(wèn)題卻又是無(wú)論如何躲不開(kāi)的，無(wú)論是行內(nèi)還是行外之人，總是會(huì)問(wèn)到這個(gè)問(wèn)題。
比如對(duì)于一般的消費(fèi)者用戶(hù)，當(dāng)遇到產(chǎn)品出問(wèn)題時(shí)，通常會(huì)說(shuō)“這個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量不好”，但其實(shí)里面很多是可靠性問(wèn)題；而對(duì)于企業(yè)，除了關(guān)心問(wèn)題的定性外，還更關(guān)注這兩種業(yè)務(wù)體系在企業(yè)內(nèi)的實(shí)施問(wèn)題，比如某個(gè)企業(yè)，已經(jīng)有質(zhì)量體系和流程了，還要不要引入可靠性呢，如果引入可靠性，它與現(xiàn)有的質(zhì)量體系和流程又是什么關(guān)系呢，等等。
我們?cè)谄髽I(yè)搞可靠性培訓(xùn)的教材，第一頁(yè)就是講質(zhì)量和可靠性的關(guān)系（見(jiàn)下圖），可見(jiàn)它的重要性和必要性。但在企業(yè)，我們所做的也僅此而已，沒(méi)有過(guò)多的去糾纏這兩個(gè)概念的區(qū)別，因?yàn)槠髽I(yè)奉行的是“實(shí)用主義”，只要能對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)提升有幫助，而且在業(yè)務(wù)邏輯上能說(shuō)得通，那你就去做，不用太在意它是質(zhì)量的還是可靠性的。
具體來(lái)說(shuō)，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)理解質(zhì)量與可靠性的關(guān)系。
1、從概念上，可靠性是具有時(shí)間屬性的質(zhì)量
上面提到企業(yè)內(nèi)部的可靠性培訓(xùn)教材中，也是這樣來(lái)定義兩者間的關(guān)系的。在某些材料給出的質(zhì)量定義中，也有將可靠性作為質(zhì)量中的一種時(shí)間特性?？傊?，從概念上，基本認(rèn)為質(zhì)量是個(gè)很寬泛的概念，包括諸如外觀、顏色這些特性也都屬于質(zhì)量范疇。而可靠性則專(zhuān)門(mén)針對(duì)其中的問(wèn)題或者故障，尤其是具有時(shí)間特征的問(wèn)題或故障。比如在出廠檢驗(yàn)時(shí)就發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，這種情況有些會(huì)歸于質(zhì)量范疇；而如果出廠檢驗(yàn)時(shí)是正常的，而產(chǎn)品運(yùn)行一段時(shí)間后出了問(wèn)題，則屬于可靠性問(wèn)題，即問(wèn)題具有了時(shí)間屬性。
2、 從業(yè)務(wù)上，質(zhì)量和可靠性是平行的兩套體系
在企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)劃分上，通常質(zhì)量和可靠性是分屬兩條線(xiàn)的。我工作的第一個(gè)單位是家航天軍工企業(yè)，我作為可靠性工程師被分配到研究所的質(zhì)量處，質(zhì)量處里的質(zhì)量人員基本上是一個(gè)人跟一個(gè)型號(hào)，而我除了負(fù)責(zé)全所所有型號(hào)的可靠性工作外，也被分派了一個(gè)型號(hào)的質(zhì)量和檢驗(yàn)職責(zé)。此時(shí)雖然質(zhì)量和可靠性行政上屬于一個(gè)部門(mén)，但其實(shí)業(yè)務(wù)上是相互獨(dú)立的，質(zhì)量有質(zhì)量的事，可靠性有可靠性的工作。
到了華為，則這種劃分就更徹底了，不僅業(yè)務(wù)上是獨(dú)立的，連行政上都分屬不同的部門(mén)。更準(zhǔn)確的說(shuō)是獨(dú)立的兩個(gè)體系：質(zhì)量體系和可靠性體系。當(dāng)然業(yè)務(wù)上肯定會(huì)有一些交叉和協(xié)作，比如現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的收集與分析，質(zhì)量要做，可靠性也要做，只是關(guān)注點(diǎn)會(huì)有不同。
3、從技術(shù)上，質(zhì)量偏管理，可靠性偏技術(shù)
過(guò)程控制、流程管理是質(zhì)量的重要手段，通過(guò)對(duì)影響過(guò)程質(zhì)量的各種因素，如“人、機(jī)、料、法、環(huán)”加以控制，從而保障過(guò)程輸出的最終質(zhì)量。而可靠性的實(shí)現(xiàn)手段中，技術(shù)方法的占比更多，包括各種可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)（建模、容差、降額.....）、分析技術(shù)（FMEA、FTA......）、試驗(yàn)技術(shù)（HALT、HASS......）等等，與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)合更加緊密。
當(dāng)然，也不是說(shuō)質(zhì)量只有管理，沒(méi)有技術(shù)，或者可靠性只有技術(shù)沒(méi)有管理，只是各自偏重不同。對(duì)于可靠性，流程和管理也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。最終可靠性的這些技術(shù)方法能否落地，還是要依靠流程和管理的手段。因此，企業(yè)在實(shí)際運(yùn)作中，需要將質(zhì)量和可靠性?xún)商左w系緊密的結(jié)合。
比如在產(chǎn)品的研發(fā)流程上，可靠性的各種技術(shù)方法需要落入到流程的各個(gè)階段，其中每種技術(shù)方法如何做，在哪個(gè)階段做，由誰(shuí)來(lái)做，輸入輸出是什么，輸出質(zhì)量要求是什么等等，這些是由可靠性工程師來(lái)制定的，而每項(xiàng)可靠性流程活動(dòng)的執(zhí)行情況則是由質(zhì)量（產(chǎn)品Q(chēng)A）來(lái)監(jiān)控的，包括在每個(gè)流程階段點(diǎn)，規(guī)定的可靠性活動(dòng)是否完成，以及完成的質(zhì)量是否符合要求。這樣就很好的詮釋了如何將質(zhì)量的過(guò)程管理與可靠性的技術(shù)方法有機(jī)的結(jié)合。
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