硫化膠拉伸性能測試 任何橡膠制品都是在一定外力條件下使用，因而要求橡膠應(yīng)有一定的物理機(jī)械性能， 而性能中最為明顯為拉伸性能，在進(jìn)行成品質(zhì)量檢查，設(shè)計(jì)膠料配方，確定工藝條件，及比較橡膠耐老化，耐介質(zhì)性能時(shí)，一般均需通過拉伸性能予以鑒定，因此，拉伸性能則為橡膠重要常規(guī)項(xiàng)目之一。
拉伸性能包括如下項(xiàng)目 ：
1、拉伸應(yīng)力 S（tensile stress）
試樣在拉伸時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，其值為所施加的力與試樣的初始橫截面積之比。
2、定伸應(yīng)力 Se（tensile stress at a given elongation）
試樣的工作部分拉伸至給定伸長率時(shí)的拉伸應(yīng)力。常見定伸應(yīng)力有100%、200%、300%、500%定伸應(yīng)力。
3、拉伸強(qiáng)度 TS（tensile strength）
試樣拉伸至扯斷時(shí)的最大拉伸應(yīng)力。過去曾稱為扯斷強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。
4、伸長率 E（elongation percent）
由于拉伸試樣所引起的工作部分的形變，其值為伸長的增量與初始長度百分之比。
5、定應(yīng)力伸長率 Eg（elongation at a given stress）
試樣在給定應(yīng)力下的伸長率。
6、扯斷伸長率Eb（elongation at break）
試樣在扯斷時(shí)的伸長率。
7、扯斷永久變形
將試樣伸至斷裂，再受其在自出狀態(tài)下，恢復(fù)一定的時(shí)間(3min)后剩余的變形，其值為工作部分伸長的增量與初始長度百分之比。
8、斷裂拉伸強(qiáng)度 TSb（tensile strength at break）
拉伸試樣在斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力。如果在屈服點(diǎn)以后，試樣繼續(xù)伸長并伴隨著應(yīng)力下降，為時(shí) TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小于 TS。
9、屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力 Sy（tensile stress at yield）
應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步增加而應(yīng)力不增加的第一個(gè)點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)力。
10 屈服點(diǎn)伸長率 Ey（elongation at yield）
應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步增加而應(yīng)力不增加的第一個(gè)點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)變（伸長率）。
11、橡膠壓縮永久變形
有些橡膠制品 （如密封制品） 是在壓縮狀態(tài)下使用， 其耐壓縮性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能之一,橡膠耐壓縮性一般用壓縮永久變形來恒量。 橡膠在壓縮狀態(tài)時(shí)，必然會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，當(dāng)壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復(fù)到原來的狀態(tài)，于是就產(chǎn)生了壓縮永久變形。壓縮永久變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時(shí)間，以及恢復(fù)高度時(shí)的溫度和時(shí)間。在高溫下，化學(xué)變化是導(dǎo)致橡膠發(fā)生壓縮永久變形的主要原因。壓縮永久變形是去除施加給試樣的壓縮力，在標(biāo)準(zhǔn)溫度下恢復(fù)高度后測得。在低溫下試驗(yàn)，由玻璃態(tài)硬化和結(jié)晶作用造成的變化是主要的，當(dāng)溫度回升后，這些作用就會(huì)消失，因此必須在試驗(yàn)溫度下測量試樣高度。
我國目前測定橡膠壓縮永久變形有2個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)，分別為硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定（GB/T7759）和硫化橡膠恒定形變壓縮永久變形的測定方法（GB/T1683）
京公網(wǎng)安備11010802046783號(hào)
