CATIA 3D 線束設(shè)計，主要是模擬仿真不同區(qū)域的線束走向、直徑，考慮線束過孔的密封和保護(hù)，模擬線束的固定孔位和固定方式，且能夠在數(shù)據(jù)設(shè)計階段體現(xiàn)線束與周邊件的關(guān)系。高質(zhì)量的三維線束設(shè)計，可以提高新車型設(shè)計過程質(zhì)量，減少數(shù)據(jù)設(shè)計階段出現(xiàn)的問題，減少裝車過程中的問題發(fā)生率，避免后期整改問題而造成的人力和物力及時間的浪費(fèi)。
3D 線束設(shè)計按整車開發(fā)流程，其主要包括四個階段：
1、前期設(shè)計規(guī)劃階段；
2、詳細(xì)數(shù)據(jù)設(shè)計階段；
3、數(shù)據(jù)審核評審階段；
4、裝車問題整改階段 。
一、前期設(shè)計規(guī)劃階段：
輸出物：設(shè)計構(gòu)想書 平臺化報告；
工作內(nèi)容：包含全車線束設(shè)計構(gòu)想，線束基本走向布置，每條線束設(shè)計思路，識別前期易出現(xiàn)問題位置的整改方案等；
平臺化內(nèi)容：線束固定卡扣、線束過線膠套、保險盒、蓄電池，線束支架等。
二、詳細(xì)數(shù)據(jù)設(shè)計階段：
輸出物：線束數(shù)模、支架數(shù)模、搭鐵點(diǎn)布置、保險盒、蓄電池布置位置
輸出文件類：設(shè)計方案，間隙校核報告、卡扣點(diǎn)檢表等
設(shè)計要點(diǎn)：防水設(shè)計、防震設(shè)計、熱害設(shè)計、接插件設(shè)計、直徑設(shè)計、轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計等方面。
三、線束設(shè)計評審階段--設(shè)計要求：
主要是對設(shè)計思路、設(shè)計方法及需要重點(diǎn)關(guān)注問題進(jìn)行評審，其中設(shè)計過程的相關(guān)的卡扣點(diǎn)檢表，間隙校核報告，可裝配性分析報告，評審用PPT介紹等文件，在評審時隨整車數(shù)模一起評審。
四、線束問題整改階段：
依據(jù)裝車問題，針對三維線束進(jìn)行調(diào)整。
ET階段主要驗證設(shè)計，滿足裝配、間隙等問題。
PT階段驗證生產(chǎn)工藝問題。
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