塑料基本性能指標(biāo)對比，及常見工程塑料性能和用途
說起一種材料有那種特性，相信很多改性人都能娓娓道來。但當(dāng)客戶提出一種性能需求的時候，我們就很難第一時間想到哪種材料的特性會更突出。
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下圖是關(guān)于單個熱塑性材料的性能詳解：
下圖是部分熱固性材料的性能解讀：
塑料流動性能指標(biāo)，及常見塑料的流長比
塑料流動性是指在成型過程中塑料熔體（或分散體）在一定的溫度與壓力作用下充填模腔的能力。流動性的好壞，在很大程度上影響著成型工藝的許多參數(shù)，如成型溫度、壓力、模具澆注系統(tǒng)的尺寸及其它結(jié)構(gòu)參數(shù)，在決定零件大小與壁厚時，也要考慮流動性的影響。
工業(yè)中，對塑料熔體流動性的好壞采用統(tǒng)一的方法測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔體指數(shù)測定法和螺旋長度實驗法。熔體指數(shù)測定法是將被測的熱塑性塑料裝于標(biāo)準(zhǔn)裝置中，在規(guī)定溫度和恒定負(fù)荷下，通過測定熔體在一定時間（10分鐘）內(nèi)流過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的重量值來確定其流動性的狀況，該值稱為熔體指數(shù)，單位為克/10分鐘，通常用符號MI表示。它通常作為熱塑性塑料質(zhì)量控制和熱塑性塑料成型工藝條件的參數(shù)。
對同一種塑料，可以用熔體指數(shù)來比較其分子量的大小，以此作為生產(chǎn)的質(zhì)量控制。一般來說，對化學(xué)結(jié)構(gòu)一定的塑料，其熔體指數(shù)越小，分子量就越大，其斷裂強度、硬度韌性、耐老化穩(wěn)定性等性能都有所提高。而熔體指數(shù)大，分子量就小，成型時的加工性能就相應(yīng)好一些。
塑料流動的距離和產(chǎn)品壁厚的比值稱為“流長比”。也就是說：塑料從射嘴到流動末端的距離與平均模腔厚度的比值。
塑料流動性和粘度有密切關(guān)系，粘度越低，流動性越好，當(dāng)然流動的距離也越長。隨著流動的距離越長，料溫下降，粘度變差，填充就變得困難。
塑料的流長比直接影響到塑料制品的進澆點數(shù)量和分布情況，同時也會影響到塑料的壁厚。
不同的塑料的流長比都會不同，往往流長比越小的塑料，其流動性也就會越差。設(shè)計中小型模具時，一般不需要計算流長比，但是對于大型模具則不可忽視流長比的計算。
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