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滲透檢測系統(tǒng)性能測試的過程及要點分析

嘉峪檢測網(wǎng)        2023-08-21 16:28

導(dǎo)讀
 
滲透檢測(簡稱PT),又稱滲透探傷,是一種以毛細作用為原理的基礎(chǔ)檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。
 
滲透檢測是產(chǎn)品制造過程中實現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進工藝、提供勞動生產(chǎn)效率的重要手段,也是設(shè)備維護中不可缺失的手段。
 
那么,在滲透檢測中的系統(tǒng)性能測試是滲透檢測質(zhì)量及可靠性的重要保障。
 
本文通過對滲透檢測系統(tǒng)性能檢測過程的描述及常見問題的分析,以確保系統(tǒng)性能測試能夠嚴格正確地執(zhí)行,從而確保滲透檢測的工件或產(chǎn)品的安全性。
 
1.系統(tǒng)性能測試人員資格要求
 
按照人員資格標準的要求,從事滲透系統(tǒng)性能測試的人員必須持有相應(yīng)的I級或II級滲透檢測證書,必須具備滲透檢測基礎(chǔ)理論知識和豐富的滲透檢測經(jīng)驗。
 
2.系統(tǒng)性能測試周期
 
按照民航航標準MH/T3007-2004的要求, 滲透檢測系統(tǒng)性能測試必須每天執(zhí)行,以確保滲透檢測工作的可靠性。
 
(注:如果當天沒活干,就沒有必要做了,但要注明。)
 
3.材料的控制
 
正確選用滲透檢測材料以及對新購進和使用中的滲透檢材料定期校驗是進行可靠性滲透檢測所必需的。
 
4.系統(tǒng)性能測試的試塊
 
綜上所述,造成缺陷的原因較多,且缺陷類型眾多以下試塊都可用作系統(tǒng)性能測試:
 
A. 具有已知缺陷的產(chǎn)品或相似產(chǎn)品,其缺陷應(yīng)具有相應(yīng)產(chǎn)品的代表性。
 
B. 普惠TAM 146040(PSM-5)試塊(見圖1所示)
 
C. 希爾文KDS試塊對(見圖2所示)
(圖 1 TAM 146040(PSM-5)試塊)
 
(圖 2 希爾文 KDS 試塊對)
 
5.系統(tǒng)性能測試的基本過程系統(tǒng)性能測試的試塊
 
(1)所有試塊使用前,應(yīng)確保試塊干凈且干燥。
 
(2)對于每一種新的滲透系統(tǒng)性能測試試塊,首先應(yīng)根據(jù)編寫好的滲透檢測工藝,使用全新的同一廠家的同族滲透液、顯像劑、乳化劑(如果使用后乳化檢測工藝時)對試塊進行滲透檢測,把試塊的顯示結(jié)果按照1:1的比例進行彩色照片拍攝,制作成參考基準照片,并在照片上標注試塊所顯示的缺陷數(shù)量、狀態(tài)、缺陷的最大尺寸及最大尺寸的取向。
 
如圖3所示:
 
(圖3 滲透系統(tǒng)性能測試顯示結(jié)果)
 
A. 所用材料
 
滲透液:ARDROX 97025
 
顯示劑:ARDROX 9D4A
 
面板:P/N KDS WW 802A  S/N 802A
 
B. 根據(jù)滲透工藝單 M-PT001測試
 
C. 結(jié)果
 
(3) 如果系統(tǒng)性能測試使用的不是試塊對,則在每日系統(tǒng)性能測試時,使用在用中的與制作參考基準照片所使用的相同廠家的同族同類型、相同靈敏度滲透材料、相同的檢測工藝、及完全相同檢測參數(shù)(如滴落時間、水溫、水壓、沖洗距離、烘干溫度、烘干時間、顯像時間等)對試塊進行滲透檢測,檢測結(jié)果與參考基準進行比較,如果顯示缺陷的數(shù)量、顏色、狀態(tài)、每一缺陷的最大尺寸及其取向沒有肉眼可分辨的明顯差異,則滲透檢測系統(tǒng)性能合格,能夠用作產(chǎn)品或工件的滲透檢測。
 
(4) 如果系統(tǒng)性能測試使用的是試塊對,則在每日系統(tǒng)性能測試時,其中一塊試塊使用在用中的滲透材料,而另一塊試塊使用與在用中的滲透材料完全相同的新的滲透材料,兩塊試塊進行完全相同的滲透檢測工藝和流程、及完全相同檢測參數(shù)(如滴落時間、水溫、水壓、沖洗距離、烘干溫度、烘干時間、顯像時間等),兩塊試塊的檢測結(jié)果進行比較,如果顯示缺陷的數(shù)量、顏色、狀態(tài)、每一缺陷的最大尺寸及其取向沒有肉眼可分辨的明顯差異,則滲透檢測系統(tǒng)性能合格,能夠用作產(chǎn)品或工件的滲透檢測。
 
此時,不再是與基準參考照片進行比較,而基準參考照片在試塊校驗時用作對比。
 
(5) 測試試塊使用完畢后,應(yīng)進行充分的清洗、干燥、并浸入丙酮中保存。
 
試塊的清洗、干燥及保存不能對試塊造成任何損傷或物理性改變。
 
6.性能測試試塊顯示失效的常見原因
 
(1)有缺陷顯示的情況:
 
A. 缺陷開口被堵塞,如:試塊經(jīng)過噴砂或噴丸處理等;
 
B. 缺陷內(nèi)壁被污染,如:進入水汽、進入油脂、清洗液、滲透材料的氧化物,或缺陷內(nèi)壁被腐蝕。
 
C. 沖洗試塊表面多余滲透液時,水溫太高、水壓太大、水洗時間太長,或者,當使用后乳化檢測工藝時,出現(xiàn)過乳化。
 
D. 顯像時間太短或顯像劑不足夠。
 
E. 采用后乳化工藝檢測時,乳化后的清洗方式不恰當致使?jié)B透液被封堵在缺陷中。
 
F. 己顯像的缺陷被不恰當?shù)牟僮魉脸?/span>
 
(2)試塊顯示缺陷與基準照片相比,亮度不足的情況:
 
A. 熒光滲透檢測時,缺陷中有著色滲透液的殘留物。
 
B. 檢測時,試塊在干燥時被過度干燥,致使缺陷中的滲透液被部份烘干。
 
C. 試塊經(jīng)過堿洗或酸洗時,留有堿或酸的殘留物。
 
D. 黑色的切削油對熒光的殺滅。
 
(3)其它原因:
 
A. 檢測時,檢測背景較差。
 
B. 確認顯示缺陷時,顯示丟失。
 
7.系統(tǒng)性能測試試塊的校驗
 
(1)測試試塊應(yīng)每年至少校驗一次。
 
(2) 在對試塊進行校驗時,使用與制作參考基準照片時相同廠家的同族同類型、相同靈敏度的滲透材料、相同的檢測工藝、及完全相同檢測參數(shù)(如滴落時間、乳化時間、水溫、水壓、沖洗距離、烘干溫度、烘干時間、顯像時間等)對試塊進行滲透檢測。
 
(3)對試塊的顯示缺陷進行測量,并將測量結(jié)果與基準照片的缺陷的尺寸進行比較,如果每一個缺陷的最大缺陷尺寸與基準照片相比,誤差在+30%范圍內(nèi),則該試塊校驗合格。
 
8.系統(tǒng)性能測試的結(jié)論
 
滲透檢測系統(tǒng)性能測試是滲透檢測可靠性的保證,由于其受影響的因素非常多,在系統(tǒng)性能測試時,一定要按照相關(guān)的標準嚴格執(zhí)行,并對可能出現(xiàn)的誤顯示進行合理恰當?shù)姆治?,把好滲透檢測的第一關(guān),只有滲透檢測系統(tǒng)可靠性有了保障,才能保證滲透檢測系統(tǒng)所檢測的工件或產(chǎn)品的可靠性和安全性。
 
 

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來源:中國檢測網(wǎng)

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