滲透檢測(cè)（PT）是以毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)，檢測(cè)與表面相通缺陷的無損檢測(cè)方法。滲透檢測(cè)的毛細(xì)現(xiàn)象是一種特殊的界面現(xiàn)象，研究滲透檢測(cè)理論的基礎(chǔ)是界面物理化學(xué)。
滲透檢測(cè)與磁粉檢測(cè)相比，兩者都是檢測(cè)表面缺陷的方法，都是把缺陷圖像擴(kuò)大，以目視觀察判別及確定缺陷的性質(zhì)、尺寸及形貌等；但兩者的方法原理完全不同，適用范圍也相差很大。滲透檢測(cè)與磁粉檢測(cè)均可用于鐵磁性材料表面細(xì)微裂紋的檢測(cè)（檢測(cè)靈敏度均明顯高于射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)），但就可靠性而言，磁粉檢測(cè)明顯高于滲透檢測(cè)。滲透檢測(cè)可用于對(duì)非鐵磁性材料及有色金屬材料表面細(xì)微裂紋的檢測(cè)，而磁粉檢測(cè)是無能為力的。
滲透檢測(cè)理論解析
貫穿型缺陷模式
滲透檢測(cè)中，滲透液對(duì)受檢試件表面開口缺陷的滲透，實(shí)質(zhì)是滲透液的毛細(xì)作用。
滲透液對(duì)表面點(diǎn)狀缺陷（如氣孔、砂眼等）的滲透，就類似于滲透液在毛細(xì)管內(nèi)的毛細(xì)作用；滲透液對(duì)表面條狀缺陷（例如裂紋、夾渣和分層斷面上的縫隙等）的滲透，就類似于滲透液在間距很小的兩平行板間的毛細(xì)作用。
滲透檢測(cè)時(shí)，產(chǎn)生毛細(xì)作用的不規(guī)則 “滲漏缺陷”，就與貫穿型缺陷類似。
非貫穿型缺陷模式
在實(shí)際滲透檢測(cè)中，受檢試件中的貫穿型缺陷是不常見的；常見的是非貫穿型缺陷，而非貫穿型缺陷的一端是封閉的。
受檢試件中的缺陷類型不同，缺陷形狀也不同，缺陷內(nèi)液體形成的彎曲液面也不同。例如表面氣孔常為圓柱形，其液面為球形液面；表面裂紋可認(rèn)為是兩平行板間的毛細(xì)現(xiàn)象，其液面為柱形液面。
以表面裂紋為例，滲透液滲入受檢試件表面裂紋的先決條件是滲透液對(duì)其良好潤濕。只有當(dāng)滲透液能充分地潤濕受檢試件表面裂紋時(shí)，滲透液才能向狹窄的表面開口裂紋內(nèi)滲透，滲透檢測(cè)才有可能進(jìn)行。
滲透液的潤濕性能是滲透液的重要指標(biāo)，是表面張力和接觸角兩種物理性能的綜合反映。滲透檢測(cè)時(shí)，要求滲透液的接觸角不大于5°。
常用滲透檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)靈敏度為1 μm數(shù)量級(jí)。
AMS-2644《檢驗(yàn)材料 滲透液》、ISO 3452《無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)》、GB/T 18851《無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)》等標(biāo)準(zhǔn)要求：超高靈敏度的滲透檢測(cè)材料應(yīng)清晰地顯示寬0.5 μm、深10 μm、長(zhǎng)1 mm左右的細(xì)微裂紋；有關(guān)資料介紹：滲透檢測(cè)的最高靈敏度可達(dá)0.1 μm。
開口缺陷與相通缺陷
常規(guī)滲透檢測(cè)方法只能檢出非多孔性零件和材料的表面開口缺陷。缺陷雖未開口，但與表面相通，例如疲勞裂紋、晶間腐蝕裂紋，也可使用滲透檢測(cè)方法檢測(cè)。但必須徹底清洗好被檢表面及延長(zhǎng)滲透時(shí)間（某些滲透檢測(cè)工藝要求滲透時(shí)間長(zhǎng)達(dá)4小時(shí)）等。
多孔性材料與非多孔性材料
被檢對(duì)象為多孔性材料時(shí)，例如陶類制品、粉末冶金制品、碳素纖維制品等，需要使用過濾性微粒滲透液的特殊滲透檢測(cè)方法。
(1) 被檢對(duì)象為陶瓷類制品時(shí)，要注意制品是否上釉；上釉者為瓷，可以使用常規(guī)滲透檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。
(2) 被檢對(duì)象為石墨類制品時(shí)，要注意制品是否經(jīng)過浸銅等工藝處理；經(jīng)過浸銅等工藝處理后，石墨類制品中的細(xì)微孔洞被填充，就可以使用常規(guī)滲透檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。
(3) 被檢對(duì)象為粉末冶金類制品時(shí)，要注意區(qū)分是松孔類制品，還是致密類制品；如果是致密類制品，就可以使用常規(guī)滲透檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。
截留與去除
滲透檢測(cè)過程時(shí)，滲透液在表面裂紋（或其它表面開口缺陷）中形成截留。
理想狀態(tài)下，用乳化劑或清洗去除劑去除受檢試件表面多余滲透液時(shí)，雖然截留的滲透液存在擴(kuò)散和急劇揮發(fā)現(xiàn)象，但仍然會(huì)沒有損失地截留在適當(dāng)位置。
在乳化和清洗去除過程中，截留的滲透液被去除的趨勢(shì)取決于滲透液的溶解及清洗去除特性。下圖為使用油質(zhì)熒光滲透液進(jìn)行裂紋檢測(cè)的橫截面圖，在滲透液截留中，至少可辨別出以下5種擴(kuò)散范圍：
缺陷截留滲透液所呈現(xiàn)的擴(kuò)散區(qū)
(1) 進(jìn)入裂紋而接近表面的可洗范圍；
(2) 在裂紋中延伸較深的溶解范圍；
(3) 在裂紋中最深的不溶解范圍；
(4) 水?dāng)U散范圍；
(5) 乳化擴(kuò)散范圍。
上面所列的范圍對(duì)滲透過程的缺陷截流效率至關(guān)重要。
其他
1、酸對(duì)水洗型滲透液的影響
酸的污染將影響滲透檢測(cè)靈敏度，尤其是鉻酸和鉻酸鹽的影響很大。其原因是酸和鉻鹽在沒有水存在的情況下，不易與滲透液的染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；但當(dāng)水存在時(shí)，易與滲透液中的染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響染料的熒光發(fā)光/著色顏色。而水基水洗型滲透液本身就含有水；油基水洗型滲透液含有乳化劑，也易與水相溶混；故酸和鉻酸鹽對(duì)水洗型滲透液（不論水基或油基）影響較大。
2、后乳化型滲透液重復(fù)檢驗(yàn)的重現(xiàn)性
后乳化型滲透液重復(fù)檢驗(yàn)的重現(xiàn)性好。這是因?yàn)楹笕榛蜐B透液不含乳化劑，第一次檢驗(yàn)后，殘留在缺陷中的后乳化型滲透液可以用溶劑或三氯乙烯蒸氣清洗掉；因而在第二次檢驗(yàn)時(shí)，不影響滲透液的滲入，故缺陷能重復(fù)顯示。
水洗型滲透液中含有乳化劑，第一次檢驗(yàn)后，只能清洗去除滲透液中的油基部分，乳化劑將殘留在缺陷中，妨礙滲透液的第二次滲入，這也是水洗型滲透檢測(cè)系統(tǒng)重現(xiàn)性差的主要原因。
滲透檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展
滲透檢測(cè)的初始階段
滲透檢測(cè)始于19世紀(jì)初，利用鐵銹檢查裂縫可以認(rèn)為是其發(fā)展的初始階段。戶外存放的鋼板如果存在裂縫，水滲入裂縫形成鐵銹，裂縫上的鐵銹比其它地方要多；檢驗(yàn)人員即可根據(jù)鐵銹的分布位置、形貌和狀態(tài)，判斷鋼板是否存有裂縫。
“油-白堊”法——最早的滲透檢測(cè)方法
“油-白堊”法是公認(rèn)的最早應(yīng)用的一種滲透檢測(cè)方法。白堊（粉）與石灰石（漢白玉）的主要成分都是碳酸鈣，其化學(xué)式為CaCO3；兩者從化學(xué)成分上無法分辨區(qū)別，白堊（粉）質(zhì)地更柔軟。
“油-白堊”法的檢測(cè)步驟如下：首先將重油和煤油的混合液施加于受檢試件的表面，停留幾分鐘以后，將表面的油去除，然后再涂以“酒精-白堊（粉）”混合液，酒精揮發(fā)后，裂紋中的油被吸附到白色的白堊（粉）涂層上，形成顯示。
滲透檢測(cè)的嶄新階段
19世紀(jì)30年代以前，滲透檢測(cè)技術(shù)發(fā)展很慢。隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是航空制造業(yè)的發(fā)展，許多有色金屬和非鐵磁性材料得到越來越廣泛的應(yīng)用。因此人們把注意力再次集中到“油-白堊”法上。
19世紀(jì)30年代到40年代初期，美國工程技術(shù)人員R.C.Swiitzer等對(duì)滲透液進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究。他們把著色染料加入到滲透液中去，配制著色滲透液，增加了著色滲透檢測(cè)時(shí)缺陷顯示的顏色對(duì)比度；把熒光染料加入到滲透液中，配制熒光滲透液，采用顯像粉顯像，并且在暗室里使用黑光燈觀察缺陷顯示。
滲透液+顯像劑系統(tǒng)放大了細(xì)微裂紋缺陷的寬度；同時(shí)熒光滲透液的亮度反差或著色滲透液的顏色反差大大提高了可見度；所以，肉眼能夠清楚地看到熒光或著色的裂紋跡痕及其數(shù)量、形貌和位置，從而顯著提高了滲透檢測(cè)靈敏度，使?jié)B透檢測(cè)進(jìn)入一個(gè)嶄新的階段。
當(dāng)今，滲透檢測(cè)所用材料與20世紀(jì)初檢查人員首次使用的“煤油+白堊（粉）” 滲透檢測(cè)材料相比，要復(fù)雜得多。
ISO與著色滲透液靈敏度分級(jí)
1、著色滲透液
早期的著色滲透檢測(cè)是“煤油+白堊”系統(tǒng)，白堊（粉）提供了白色背景，煤油的滲透力強(qiáng)。后期的著色滲透檢測(cè)在煤油中添加了紅色染料，構(gòu)成了顏色對(duì)比系統(tǒng)。
紅色與許多其它典型金屬試件的本色相比較，有較高的顏色對(duì)比性。在許多顏色染料中，紅色染料最容易得到，其價(jià)廉且與煤油容易混合。
最靈敏的著色滲透液應(yīng)采用顏色很深的紅色染料，并且要取得最高的染料濃量，即達(dá)到可懸浮在滲透液載液（例如煤油）中而又不沉淀出來為準(zhǔn)。
紅色染料在很薄的薄膜中是可見的，而熒光染料甚至在更薄的薄膜中也是可見的。著色滲透液的檢測(cè)靈敏度低于熒光滲透液的靈敏度，原因之一是后者提供顯示的滲透液油液的容積更小、厚度更薄時(shí)就已經(jīng)可見了。
著色滲透液通常有水洗型、后乳化型和溶劑去除型三類。后兩種類型的檢測(cè)靈敏度一般較高。需要較高的檢測(cè)靈敏度時(shí)，最好使用溶劑懸浮顯像劑（常用）或塑料薄膜顯像劑。
在靈敏度方面，著色滲透液通常與低靈敏度水洗型熒光滲透液相當(dāng)，它在顯像時(shí)一般不推薦使用水濕或干式顯像劑。
后期研制的著色滲透檢測(cè)系統(tǒng)，其靈敏度與中等靈敏度熒光滲透液相當(dāng)。這種滲透液中含有大量的揮發(fā)性載液，它在較短的停留時(shí)間內(nèi)能完全干燥，而且在缺陷中留下染料含量高的濃縮液。使用溶劑可以去除表面多余著色滲透液的液膜；如果采用塑料薄膜顯像劑，則顯像劑中的溶劑可以使缺陷中滲出的滲透液更快地滲出到顯像劑中，提高缺陷檢測(cè)的靈敏度和分辨率。
后期研制的著色滲透液，揮發(fā)性較高，一般都儲(chǔ)存在壓力噴罐中使用。這種著色滲透液非常適用于焊接件的檢驗(yàn)、位置確定的較小部位的檢驗(yàn)（即局部檢驗(yàn)）或小型試件的檢驗(yàn)。
2、著色產(chǎn)品族滲透檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度
著色產(chǎn)品族靈敏度等級(jí)分為兩級(jí)：1級(jí)靈敏度（普通）和2級(jí)靈敏度（高）。
GB/T 18851.2《滲透材料的檢驗(yàn)》規(guī)定：著色產(chǎn)品族滲透檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度的鑒定，采用GB/T 18851.3《參考試塊》中I型參考試塊的30和50 μm試塊進(jìn)行，鑒定后按下表來確定靈敏度等級(jí)。
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靈敏度等級(jí) |
檢出的不連續(xù)的百分?jǐn)?shù) |
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30 μm |
50 μm |
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1 |
＜75% |
90%~99% |
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2 |
≥75% |
100% |
環(huán)保型水基熒光滲透液的推出
滲透檢測(cè)不可避免地會(huì)產(chǎn)生于較難處理的廢水，給企業(yè)帶來很大的環(huán)境和成本壓力。隨著整個(gè)社會(huì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，環(huán)保方面的立法、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的完善，用戶對(duì)滲透檢測(cè)的環(huán)保性、安全性的關(guān)注也越來越高；由此，水基熒光滲透液應(yīng)運(yùn)而生。
水基熒光滲透液自帶環(huán)保屬性，污染物特別少，生化需氧量（BOD）和化學(xué)需氧量（COD）水平較低，對(duì)環(huán)境、職業(yè)健康和安全的影響極小，在后期廢水處理上相對(duì)油基滲透液有明顯的優(yōu)勢(shì)，成為近幾年滲透檢測(cè)的發(fā)展趨勢(shì)。
目前，國內(nèi)外都在研發(fā)環(huán)保型水基熒光滲透液。水基熒光滲透液的產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入QPL AMS-2644《滲透檢測(cè)材料合格產(chǎn)品目錄 技術(shù)要求符合AMS 2644》中，如美國磁通公司的1級(jí)/ZL-425（56.5%水）和2級(jí)/ZL-440（50.2%水）產(chǎn)品，美國歇爾溫公司的1級(jí)/WB-100（50%水）和2級(jí)/WB-200（50%水）產(chǎn)品等。
ASTM推出滲透檢測(cè)工藝規(guī)范
為了規(guī)范滲透檢測(cè)工藝操作，美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM推出滲透檢測(cè)工藝操作規(guī)范ASTM E1417《滲透檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)方法》及ASTM E165《滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)推薦操作方法》。
ASTM E1417和ASTM E165都是制定滲透檢測(cè)工藝的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滲透檢測(cè)的分類、整個(gè)過程的工藝參數(shù)、質(zhì)量控制等。只是ASTM E165比ASTM E1417內(nèi)容更詳細(xì)，ASTM E1417標(biāo)準(zhǔn)中也有參考ASTM E165的內(nèi)容。
我國在制定國家軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB 2367A《滲透檢測(cè)》時(shí)，均以ASTM E1417為藍(lán)本，吸收了ASTM E165的合理部分。GJB 2367A標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定和認(rèn)證的要求，增加了以保護(hù)環(huán)境為目的，選擇滲透檢測(cè)材料和滲透檢測(cè)工藝的原則，強(qiáng)調(diào)了滲透檢測(cè)生產(chǎn)線中應(yīng)設(shè)置污水處理設(shè)備；還增加了對(duì)熱塑性材料制品進(jìn)行滲透檢測(cè)使用高溫條件的限制。
美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)推出ASTM E165的同時(shí)，還推出了以下具體標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法：ASTM E1208《親油后乳化型熒光滲透檢測(cè)的試驗(yàn)方法》、ASTM E1209《水洗型熒光滲透檢測(cè)的試驗(yàn)方法》、ASTM E1210《親水后乳化型熒光滲透檢測(cè)的試驗(yàn)方法》、ASTM E1219《溶劑去除型熒光滲透檢測(cè)的試驗(yàn)方法》、ASTM E1220《溶劑去除型著色滲透檢測(cè)的試驗(yàn)方法》。
AMS 2644與滲透檢測(cè)的宇航材料標(biāo)準(zhǔn)
滲透檢測(cè)靈敏度與滲透檢測(cè)材料密切相關(guān)，為此，美國航空航天局（NASA）推出滲透檢測(cè)的美國宇航材料標(biāo)準(zhǔn)AMS 2644《檢驗(yàn)材料 滲透液》。AMS 2644標(biāo)準(zhǔn)替代了原MIL-I-25135標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滲透檢測(cè)材料的分類，技術(shù)要求以及用于鑒定、批準(zhǔn)和質(zhì)量審核的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)程序。
美國航空航天局在推出AMS 2644的同時(shí)，還分類推出了如下的滲透檢測(cè)材料標(biāo)準(zhǔn)：AMS 2645K《熒光滲透檢驗(yàn)材料》、AMS 2646D《著色滲透檢驗(yàn)材料》、AMS 3155C《溶劑去除型油基熒光滲透液》、AMS 3156C《可水洗型油基熒光滲透液》、AMS 3157C《溶劑去除型強(qiáng)熒光油基熒光滲透液》、AMS 3158B《水基熒光滲透液》。
按照AMS 2644的規(guī)定，熒光滲透液靈敏度分為5級(jí)：很低級(jí)（1/2級(jí)）、低級(jí)（1級(jí)）、中級(jí)（2級(jí)）、高級(jí)（3級(jí)）與超高級(jí)（4級(jí)）。僅有水洗型熒光滲透液的靈敏度級(jí)別具有1/2級(jí)（很低）。
著色滲透液靈敏度不分等級(jí)，無靈敏度級(jí)別。
QPL與滲透檢測(cè)材料合格產(chǎn)品目錄
QPL AMS 2644《滲透檢測(cè)材料合格產(chǎn)品目錄 技術(shù)要求符合AMS 2644 》是與AMS 2644配套的產(chǎn)品目錄清單，被列入該標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品是經(jīng)過美國軍用采購部門的鑒定機(jī)構(gòu)（空軍研究實(shí)驗(yàn)室的材料和制造的指導(dǎo)部門）鑒定合格的產(chǎn)品。
國外很多航空公司在本公司技術(shù)文件里都規(guī)定，原則上應(yīng)采用QPL AMS 2644中的產(chǎn)品。國內(nèi)很多航空公司在對(duì)外合作時(shí)，都執(zhí)行國外航空公司的技術(shù)文件規(guī)定。
ISO推出滲透檢測(cè)系列標(biāo)準(zhǔn)
滲透檢測(cè)技術(shù)與滲透檢測(cè)材料在不斷進(jìn)步，滲透檢測(cè)靈敏度和可靠性在不斷提高。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO推出了ISO 3452《無損檢測(cè)-滲透檢測(cè)》系列標(biāo)準(zhǔn)，包含如下6個(gè)部分：ISO 3452-1《總則》、ISO 3452-2《滲透材料的檢驗(yàn)》、ISO 3452-3《參考試塊》、ISO 3452-4《設(shè)備》、ISO 3452-5《溫度高于50℃的滲透檢測(cè)》、ISO 3452-6《溫度低于10℃的滲透檢測(cè)》。
按照ISO 3452標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，熒光產(chǎn)品族靈敏度分為5級(jí)：很低級(jí)（1/2級(jí)）、低級(jí)（1級(jí)）、中級(jí)（2級(jí)）、高級(jí)（3級(jí)）與超高級(jí)（4級(jí)）。僅有水洗型熒光滲透液的靈敏度級(jí)別具有1/2級(jí)（很低）。
著色產(chǎn)品族靈敏度分為兩級(jí)：1級(jí)靈敏度（普通）和2級(jí)靈敏度（高）。
兩用產(chǎn)品族未規(guī)定靈敏度等級(jí)，可按著色產(chǎn)品族進(jìn)行分類。
我國等同翻譯、等效采用了ISO 3452系列標(biāo)準(zhǔn)（作了部分編輯性修改），即GB/T 18851《無損檢測(cè)-滲透檢測(cè)》系列標(biāo)準(zhǔn)，同樣包含6個(gè)部分：GB/T 18851.1《總則》、GB/T 18851.2《滲透材料的檢驗(yàn)》、GB/T 18851.3《參考試塊》、GB/T 18851.4《設(shè)備》、GB/T 18851.5《溫度高于50℃的滲透檢測(cè)》、GB/T 18851.6《溫度低于10℃的滲透檢測(cè)》。
ISO 3452標(biāo)準(zhǔn)也被歐共體全部采用，而作為歐共體標(biāo)準(zhǔn)，僅在標(biāo)準(zhǔn)號(hào)前加“EN”標(biāo)識(shí)。例如EN ISO 3452-3與ISO 3452-3完全相同。
ISO 3452標(biāo)準(zhǔn)也被英國、德國等國全部采用，而作為英國、德國等國家標(biāo)準(zhǔn)，僅在標(biāo)準(zhǔn)號(hào)前加“BS EN”或“DIN EN”標(biāo)識(shí)，例如BS EN ISO 3452-3或DIN EN ISO 3452-3與ISO 3452-3完全相同。
滲透檢測(cè)質(zhì)量保證
新購進(jìn)與使用中材料的檢驗(yàn)校驗(yàn)
1、滲透檢測(cè)材料檢驗(yàn)校驗(yàn)
新購進(jìn)的滲透檢測(cè)材料在使用前，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，以確保其檢測(cè)靈敏度符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收要求。
使用中的滲透檢測(cè)材料受污染、材料本身氧化等因素影響，其檢測(cè)靈敏度也可能發(fā)生變化。為保證每次滲透檢測(cè)檢驗(yàn)的可靠性，必須對(duì)使用中的滲透檢測(cè)材料進(jìn)行定期校驗(yàn)。
2、試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)參照試樣的制備
將公認(rèn)的 “合格滲透檢測(cè)材料”作為標(biāo)準(zhǔn)參照試樣。
如果有可供使用的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，并且有與美國宇航材料規(guī)范AMS 2644所要求相同的、非常嚴(yán)格的驗(yàn)收試驗(yàn)方法，則自行制備標(biāo)準(zhǔn)參照試樣也是可行的。
3、試驗(yàn)用試塊的選用
評(píng)定檢測(cè)靈敏度等級(jí)，可以采用ISO 3452-3或GB/T 18851.3中I型參考試塊，即黃銅板鍍鎳鉻層裂紋試塊（C型試塊）。
4、靈敏度等級(jí)試驗(yàn)程序
詳見AMS 2644，ISO 3452-3，GB/T 18851.3等標(biāo)準(zhǔn)要求。
檢測(cè)靈敏度、分辨力與可靠性
1、檢測(cè)靈敏度
滲透檢測(cè)靈敏度水平分級(jí)均以熒光/著色滲透液為主分級(jí)，主要有兩種分類方法。
(1) 以AMS 2644、GJB 2367A為代表，將熒光滲透液的靈敏度分為1/2級(jí)（最低）、1級(jí)（低）、2級(jí)（中）、3級(jí)（高）、4級(jí)（超高）；著色滲透液的靈敏度不分等級(jí)。
(2) 以ISO 3452、GB 18851為代表，將熒光滲透液的靈敏度分為1/2級(jí)（最低）、1級(jí)（低）、2級(jí)（中）、3級(jí)（高）、4級(jí)（超高）。著色產(chǎn)品族靈敏度分為兩級(jí)：1級(jí)靈敏度（普通）和2級(jí)靈敏度（高）。兩用產(chǎn)品（即熒光著色）族靈敏度未規(guī)定等級(jí)，可按著色產(chǎn)品族進(jìn)行分類。
2、檢測(cè)分辨力
可能觀察到的最小缺陷通常以一個(gè)或一組數(shù)據(jù)表達(dá)。例如某焊縫著色滲透檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，拒收任何長(zhǎng)度大于2 mm的線性跡痕顯示；那么，所使用的著色滲透檢測(cè)技術(shù)就必須具有分辨長(zhǎng)度為2 mm的線性跡痕顯示的能力。
在按“缺陷”來確定被檢對(duì)象是否合格或拒收時(shí)，相關(guān)技術(shù)規(guī)范經(jīng)常使用3個(gè)幾何特性尺寸（尺寸、形狀及位置）來描述。因此，所用無損檢測(cè)方法必須具有揭示缺陷幾何特性的能力。
需注意的是：滲透檢測(cè)時(shí)，缺陷跡痕的寬度會(huì)隨著顯像時(shí)間的延長(zhǎng)而變寬；缺陷跡痕的形貌會(huì)隨著顯像時(shí)間延長(zhǎng)而發(fā)生變化。
3、檢測(cè)可靠性
可靠性是表征滲透檢測(cè)檢出的缺陷跡痕與被檢對(duì)象的真實(shí)缺陷之間的對(duì)應(yīng)性，是反映靈敏度與分辨力兩者綜合性能的質(zhì)量判據(jù)。
前已敘述，滲透檢測(cè)時(shí)，隨著顯像時(shí)間的延長(zhǎng)，缺陷跡痕的長(zhǎng)度會(huì)變長(zhǎng)，寬度會(huì)變寬很多，形貌也會(huì)發(fā)生變化。不同的滲透檢測(cè)人員、不同的滲透檢測(cè)工藝，可靠性也不盡相同。
結(jié)語
有人曾經(jīng)斷言，滲透檢測(cè)將被渦流檢測(cè)所替代。但是，很多年過去了，滲透檢測(cè)不僅沒有被渦流檢測(cè)替代，而且在航空、航天、兵器、艦艇、核電、特種設(shè)備以及機(jī)械制造等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
滲透檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)歷一個(gè)多世紀(jì)，盡管滲透檢測(cè)技術(shù)本身并非一種生產(chǎn)技術(shù)，但其技術(shù)水平卻能反映行業(yè)、地區(qū)甚至國家的工業(yè)技術(shù)水平。未來，滲透檢測(cè)這門理論與實(shí)踐緊密結(jié)合的、多學(xué)科綜合應(yīng)用的技術(shù)，必將在現(xiàn)代科技工業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮越來越重要的作用。
作者：胡學(xué)知（中航工業(yè)慶安集團(tuán)公司）
肖艷蕾（中國船級(jí)社 上海規(guī)范研究所）
楊波（陜西西宇無損檢測(cè)有限公司）
來源：《2022中國無損檢測(cè)年度報(bào)告》
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