導(dǎo)讀
磁粉檢測是將鐵磁性材料工件表面和近表面存在的缺陷，以磁痕的形式顯示出來，日常工作中我們可以通過對磁痕分析來鑒別缺陷的真?zhèn)?，通過磁痕顯示可以大致確定缺陷的大小方向和缺陷性質(zhì)，通過缺陷磁痕的特征分析和評定，才能得到正確的檢測結(jié)論，保證我們的檢測結(jié)果的正確無誤。
下面就鐵道機車鑄鋼輪心磁粉檢測常見磁痕顯示進行簡單分析。
1.相關(guān)磁痕
1.鑄造缺陷磁痕
1.1鑄造裂紋特征：一般為鋸齒狀，兩端成不規(guī)則的尖角狀，輪廓清晰，磁粉聚集濃密清晰。
1.2鑄造疏松特征：疏松磁痕有時呈現(xiàn)稀疏的片狀，有一定面積，當改變磁化方向時，磁痕也明顯改變。
更常見的是條狀疏松，形狀較規(guī)則，有的近于直線，始端和終端都不出現(xiàn)尖角，有一定深度，磁粉堆集比裂紋稀疏。
1.3鑄造冷隔特征：磁痕稀淡，不濃密清晰。
1.4鑄造夾雜特征：磁痕呈分散的點狀或彎曲的短線狀。
1.5鑄造氣孔特征：呈圓形或橢圓形，顯示不太清晰，磁痕的濃度與氣孔的深度有關(guān)，皮下氣孔一般使用直流電方能檢測出來。
2.熱處理裂紋特征
熱處理裂紋一般比較深，磁痕濃密清晰。
3.焊接缺陷磁痕特征
3.1焊接裂紋：呈線狀或樹枝狀，顯示強烈，磁粉附著好，輪廓清晰。
3.2焊接氣孔：與鑄造氣孔相同。
3.3焊接夾渣：多呈點狀(橢圓形)或粗短的條狀，磁痕寬而不濃密。
3.4砂輪打磨磁痕：磁痕呈直線平行狀，出現(xiàn)在打磨部位。
寬而淺的拉痕磁粉探傷時不吸附磁粉，但較深者會吸附磁粉。
2.非相關(guān)磁痕
1.1工件截面突變特征：磁痕呈寬大、松散、輪廓不清晰的線狀。
多出現(xiàn)在棱角部位或斷面突變處。
鑒別方法：有規(guī)律地出現(xiàn)在同類工件的同一部位，根據(jù)工件的幾何形狀，容易找到磁痕顯示形成的原因。
1.2砂輪打磨應(yīng)力磁痕特征：磁痕顯示寬而松散，呈帶狀。
鑒別方法：一是根據(jù)磁痕特征分析，二是將該工件退火后重新進行磁粉探傷，這種磁痕顯示不再出現(xiàn)。
1.3磁寫磁痕特征：磁痕松散，線條不清晰，像亂畫的樣子。
磁痕呈規(guī)則的，并具有一定幾何形狀的線狀。
磁痕顯示明顯，磁粉附著不良，輪廓不清晰，重復(fù)性不好。
鑒別方法：將工件退磁后，重新進行磁化和檢驗，如果磁瘐顯示不重復(fù)出現(xiàn)時，則原顯示為磁寫磁痕顯示。
但嚴重者應(yīng)仔細進行多方向退磁后，磁痕將不再出現(xiàn)。
1.4兩種材料交界處磁痕特征：干法探傷時，磁痕有的松散，有的濃密清晰，類似裂紋磁痕顯示，在整條焊縫都出現(xiàn)同樣的磁痕顯示。
濕法探傷時，磁痕顯示模糊。
鑒別方法：結(jié)合焊接工藝、母材與焊條材料進行分析。
1.5磁極磁痕特征：磁極附近的磁痕松散，與缺陷的磁痕特征不同，但在該處容易形成過度背景，容易掩蓋相關(guān)顯示。
鑒別方法：退磁后，改變磁極的位置，重新進行檢驗，該處磁痕顯示重復(fù)出現(xiàn)者可能是相關(guān)磁痕，不再顯示者為非相關(guān)磁痕。
3.偽磁痕
1.1表面粗糙：輪心幅板表面經(jīng)噴丸處理后，表面較粗糙,磁粉探傷時滯留磁粉形成磁痕顯示，磁粉堆集松散，磁痕輪廓不清晰，在載液中漂洗，磁痕可漂洗掉。
1.2纖維物：磁懸液中的纖維物線頭，粘附磁粉滯留在工件表面，容易誤人為缺陷磁痕顯示。
1.3磁懸液濃度過大：磁懸液濃度過大，或施加不當會形成過度背景，磁粉松散，磁痕輪廓不清晰，漂洗后磁痕不再出現(xiàn)。
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