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GMP體系下制藥企業(yè)的CAPA流程與實施

嘉峪檢測網(wǎng)        2023-11-13 08:41

質量管理模塊作為GMP檢查六大體系(質量、實驗室、生產(chǎn)、設施及設備、物料系統(tǒng)、包裝和標簽)的重要環(huán)節(jié)及核心內容,是支撐的藥品質量體系的基石。ICH Q10中描述藥物質量體系主要包括四個要素,分別是工藝性能和產(chǎn)品質量監(jiān)督體系、糾正和預防措施體系(CAPA)、管理變更體系、工藝性能和產(chǎn)品質量的管理審核體系,CAPA是藥品質量體系的重要組成部分。
 
CAPA于2006年首次由FDA正式引入制藥行業(yè)。CAPA是指對存在的或潛在的不合格或不期望情況的原因進行調查分析,采取措施以防止問題再發(fā)生或避免發(fā)生的全部活動。CAPA不僅是就事論事的對單個問題(偏差、OOS)情況的處理,更是從根本上調查產(chǎn)生問題的原因,采取適當和有效的糾正和/或預防措施以防止其再次發(fā)生。對于藥企來說,涉及影響藥品質量和安全的各方面活動都可能觸發(fā)CAPA程序。沒有CAPA,質量體系就無法正常、高效地運行,藥企實施CAPA的目的在于對質量體系不斷地完善和改進,從而提高企業(yè)質量管理水平,是企業(yè)長期發(fā)展的必然要求。
 
一、CAPA概念與法規(guī)
 
根據(jù)FDA的描述,CAPA的目的是收集信息、分析信息、識別和調查產(chǎn)品和質量問題,并采取適當和有效的糾正和/或預防措施以防止其再次發(fā)生。驗證CAPA,與負責人溝通CAPA活動、為管理評審提供相關信息,以及記錄這些活動,對于有效處理產(chǎn)品和質量問題、防止其再次發(fā)生以及預防或最大限度減少各類故障至關重要。
 
CAPA通常分為三種類型,分別是糾正、糾正措施、預防措施,定義分別如下(參考ISO 9000:2005(E)):
 
●糾正(Correction):“action to eliminate a detected nonconformity”.(為消除已發(fā)現(xiàn)的不符合項所采取的措施);
 
●糾正措施(Corrective action):“action to eliminate the cause of a detected nonconformity or other undesirable situation.”(為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施);
 
●預防措施(preventive action):“action to eliminate the cause of a potential nonconformity or other undesirable situation.”(為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施)。
 
在實際管理過程中需要厘清概念的差異并嚴格區(qū)分,針對上述三個概念,可從時效性、目的、效果、觸發(fā)點等方面加以對比區(qū)分,見表1。
 
▲表1-CAPA三種類型的對比
 
1.2 CAPA相關法規(guī)
 
國內CAPA沒有專門的法規(guī)和指南,但在與制藥相關的眾多與質量相關的法規(guī)指南中,或多或少均涉及CAPA體系的相關內容。以下是歸納了部分涉及與CAPA相關的法規(guī)、指南或標準。
 
ISO 9001:2015質量管理體系標準:這是一個國際標準,規(guī)定了組織應建立和維護的質量管理體系要求。其中包括了CAPA的要求,包括問題識別、根本原因分析、糾正措施和預防措施的實施、監(jiān)督和驗證等。
 
FDA 21 CFR Part 820 – 質量管理體系法規(guī)QMSR:這個法規(guī)適用于美國制造和分發(fā)醫(yī)療器械的企業(yè),要求建立和維護適當?shù)馁|量體系,包括CAPA流程。
 
FDA 21 CFR Part 211 – 制劑藥品的cGMP:這個法規(guī)是美國版的GMP,適用于美國藥品制造業(yè),規(guī)定了質量管理體系的要求,包括CAPA的實施要求。
 
ICH Q10 制藥質量體系:第3節(jié) 工藝性能與持續(xù)改進(3.2 制藥質量體系要素;3.2.2 糾正措施與預防措施體系)中描述“對于由調查研究投訴,產(chǎn)品否決,不合格,召回,偏差,審計,官方檢查和發(fā)現(xiàn),及工藝性能趨勢和產(chǎn)品質量監(jiān)控等而產(chǎn)生的糾正措施和預防措施,制藥企業(yè)應有體系來執(zhí)行這些措施。”并進一步提出調查問題的要求和CAPA實施目標。
 
我國《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》(2011版):第十章 質量控制與質量保證(第六節(jié) 糾正措施和預防措施;第二百五十二條至第五十三條),分別敘述了中國藥監(jiān)對制藥企業(yè)建立CAPA系統(tǒng)的總體要求和實施內容。
 
二、CAPA來源、管理范圍及其應用
 
CAPA通過改進和優(yōu)化質量管理體系,采取風險防控措施來防范潛在的安全風險。通過CAPA的全面應用,藥品制造企業(yè)可以保持質量和安全的持續(xù)改進,更好地滿足監(jiān)管要求,并為患者提供安全有效的藥品。
 
2.1 CAPA來源
 
引發(fā)CAPA的問題可能源自質量管理體系內的各個方面。包括供應鏈管理、制造過程、設備維護、人力資源和培訓等,羅列制藥企業(yè)CAPA的通常來源,見圖1.
 
▲圖1-制藥企業(yè)CAPA通常來源
 
無論出于何種原因或在何處啟動CAPA,都應始終從確定問題的那一刻開始立即采取糾正行動,以穩(wěn)定局勢并防止其進一步影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質量。
 
2.2 CAPA管理范圍及應用
 
CAPA程序用于解決已經(jīng)發(fā)生的偏差或OOS,并采取措施避免將來出現(xiàn)同樣的問題。CAPA的管理范圍覆蓋了GMP的各個環(huán)節(jié),包括人員培訓、儀器設備管理、耗材試劑管理、方法管理等,詳見圖2。
 
▲圖2-CAPA管理范圍
 
ICH Q10描述藥品生命周期包括四個階段:藥品開發(fā)、技術轉移、商業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)品終止,CAPA在藥品全生命周期管理中扮演著關鍵的角色。通過糾正和預防措施來管理風險、處理非合規(guī)事件、持續(xù)改進質量,并確保符合法規(guī)要求,從而確保藥品的安全性、有效性和合規(guī)性。ICH Q10描述中進一步歸納了CAPA在藥品生命周期中的應用,見表2。
 
▲表2-CAPA系統(tǒng)在整個產(chǎn)品生命周期內的應用
 
三、CAPA常規(guī)流程和實施
 
CAPA是制藥企業(yè)質量管理中常用的工具,能夠很好地解決問題并預防再次發(fā)生。在實施CAPA時,要確保流程規(guī)范化、員工參與和培訓、數(shù)據(jù)收集和分析的有效性,并持續(xù)監(jiān)控和改進。
 
3.1 CAPA常規(guī)流程
 
我國《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》(2011版)第六節(jié):糾正措施和預防措施,第二百五十三條企業(yè)應建立實施糾正和預防措施的操作規(guī)程,內容包括:
 
1)對投訴、召回、偏差、自檢或外部檢查結果工藝性能和質量監(jiān)測趨勢以及其它來源的質量數(shù)據(jù)進行分析,確定已有和潛在的質量問題。必要時,應采用適當?shù)慕y(tǒng)計學方法;
 
2)調查與產(chǎn)品、工藝和質量保證系統(tǒng)有關的原因;
 
3)確定所需采取的糾正和預防措施,防止問題的再次發(fā)生;
 
4)評估糾正和預防措施的合理性、有效性和充分;
 
5)對實施糾正和預防措施過程中所有發(fā)生的變更應予以記錄;
 
6)確保相關信息已傳遞到質量受權人和預防問題再次發(fā)生的直接負責人;
 
7)確保相關信息及其糾正和預防措施已通過高層管理人員的評審。
 
從上述文字可以看出我國GMP對藥企CAPA的執(zhí)行要求和內容做出了框架式的總體規(guī)定,執(zhí)行層面需要企業(yè)在遵守法規(guī)指南的基礎上,根據(jù)實際情況具體實施。參考ISO 9001、FDA 21 CFR Part 820等相關標準和法規(guī),結合個人的經(jīng)驗和理解,繪制藥企CAPA系統(tǒng)常規(guī)流程,見圖3。
 
▲圖3-CAPA常規(guī)實施流程
 
由上圖可看出,制藥企業(yè)在實施CAPA時,首先,要識別和評估問題;其次,要通過問題調查,確定其根本原因;再次,制定糾正措施來解決問題,并實施預防措施以防止問題再次發(fā)生。在實施CAPA過程中,還需要監(jiān)督和驗證措施的執(zhí)行,并記錄所有的活動和結果,跟蹤并評價實施效果,措施完成并且有效,則CAPA關閉;否則,返回流程繼續(xù)查找根本原因,依次執(zhí)行后續(xù)流程。
 
3.2 CAPA實施
 
CAPA是質量管理體系的重要組成部分,無論從政府監(jiān)管的需要還是企業(yè)自身產(chǎn)品質量控制以及客戶滿意度等方面來說,CAPA的有效貫徹實施都是制藥企業(yè)質量管理體系中不容忽視的內容。結合CAPA常規(guī)流程,進一步分析和闡述流程具體實施的要求和內容,見表3。
 
▲表3-CAPA實施要求與內容
 
四、總結
 
在GMP體系下,CAPA實施流程和策略對于確保藥品的質量和合規(guī)性至關重要。CAPA流程包括問題識別、問題調查、糾正措施的實施、預防措施的制定和驗證等步驟。為了有效實施CAPA,必須制定一系列策略,例如明確定義責任和角色、建立合適的糾正和預防方法、建立持續(xù)改進和監(jiān)督機制等。此外,合適的培訓和溝通也是成功實施CAPA的關鍵因素。最終目標是持續(xù)改進和提高質量,確保藥品的安全性和有效性。通過嚴格遵循CAPA實施流程和策略,制藥企業(yè)能夠識別和解決問題,防止其再次發(fā)生,并符合相關法規(guī)和標準的要求。只有致力于不斷改進CAPA流程和策略,并將其納入企業(yè)的質量體系中,才能實現(xiàn)持續(xù)質量提升的目標。
 
參考文獻
 
[1]ICH Q10制藥質量體系(2008).
 
[2]《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》(2011版).
 
[3]ISO 9001:2015質量管理體系標準.
 
[4]FDA 21 CFR Part 211 –制劑藥品的cGMP(2023).
 
[5]FDA 21 CFR Part 820 – 質量管理體系法規(guī)QMSR(2023).
 
[6]丁曉玥,梁毅.制藥企業(yè)質量管理體系中糾正與預防措施(CAPA)的實施[J].機電信息,2011(5):5.
 
 

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來源:注冊圈

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