電路板上的元器件失效后，工程師的第一反應(yīng)是檢查自己的設(shè)計電路原理有沒有問題，確認電路原理圖沒問題后，就去檢查客戶現(xiàn)場使用環(huán)境條件有沒有問題。兩者都未發(fā)現(xiàn)問題后，就束手無策了。還有三個犯罪現(xiàn)場和嫌疑犯值得追查。
3）器件的設(shè)計問題
器件的設(shè)計師也是工程師，我們也是工程師，我們會出問題，難道他們就不會出問題嗎？如果是他的問題，怎么辦？找他們?nèi)チ私馄骷募毠?jié)，不斷地追問。畢竟跨專業(yè)了，這個也沒更好的辦法。
萬一人家不搭理咱怎么辦？找他的對手呀，怎么說還用我教嗎？就說“某某家的器件不好，我想換成你家的，但領(lǐng)導(dǎo)說了，怕你們家的也有相同問題，所以我得先了解一下他們的器件為何出問題而咱家的沒這問題，才好去說服領(lǐng)導(dǎo)換廠家。”至于問完了換不換他家的，就是后話了。
4）器件的批次質(zhì)量一致性問題
就算器件設(shè)計得很好，只要有批產(chǎn)，就有一致性問題。而且一致性真的很難查。比如1/10000概率的一致性問題，剛好有1個器件壞了，剩下的9999個都是好的，再怎么抽樣測試也不可能測得出問題來，怎么辦？詳聽我說。
在剩余的9999個中隨機抽幾十個（不低于30個的一個自選數(shù)值，基于中心極限定理），然后測量其某一個導(dǎo)致故障的參數(shù)，然后對這幾十個逐個去測，將測完的數(shù)值進行統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，求得正態(tài)分布的均值μ、標(biāo)準差σ，然后看1/1000概率的參數(shù)是不是有低于產(chǎn)品中器件工作時所遭受的最大外部應(yīng)力的可能，如果有，那就直接可以斷定差不多就是這個問題了。
5）PCBA或整機的制造過程
制造過程中的工裝（生產(chǎn)工裝、檢測工裝）、調(diào)試接線問題，現(xiàn)場的所謂ESD、MSD、EOS這些都是最low的了，我們瞪著大眼在干著破壞自己產(chǎn)品的事情可能而不自知呢正。這里面也有些問題的匯總。
不知大家是否奇怪，以上編號從3）開始的，不是寫錯了，因為1）電路設(shè)計原理問題2）電子產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)場應(yīng)力問題也是逃不脫的宿命。
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