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在過去的十多年里，TPE熱塑性彈性體的發(fā)展日益成熟。不僅國外的知名TPE生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出色，國內(nèi)的TPE行業(yè)也如雨后春筍般迅速崛起。TPE作為一種改性工程塑料，其性能因所用的原材料配方不同而有顯著差異，從而影響其應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛性。成為TPE材料改性高手，基本的素養(yǎng)是對(duì)各種材料TPE的性質(zhì)熟悉理解透徹，對(duì)于高分子物理有深入的理解方，除此之外還需要大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

近年來圍繞TPE的合成與加工技術(shù)的改性主要包括：填充﹑共混、增容、嵌段聚合、化學(xué)接枝、共交聯(lián)、互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)等改性技術(shù)，多樣的改性性能也決定了TPE的衍生分支不會(huì)居于一隅。

1.改性填充

在TPE中加入不同種類的填料，既可保持聚合物本身的優(yōu)點(diǎn)，又可利用復(fù)合效應(yīng)改善缺陷，達(dá)到提高材料綜合性能的目標(biāo)，或針對(duì)性的改善TPE材料的某些性能，使其滿足應(yīng)用要求。目前對(duì)TPE的填充改性有向納米功能化和填料表面改性技術(shù)發(fā)展的趨勢。

2.共混改性

通過利用已有的材料進(jìn)行共混改性來使材料獲得多方面綜合性能，這是一條有效且經(jīng)濟(jì)的途徑。動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)的利用，使得體系比簡單二元共混體系在性能上有巨大的提升。

例如采用動(dòng)態(tài)硫化方法將硅橡膠加氫硫化，制備的聚氨酯(PU)/硅橡膠聚烯經(jīng)合金熱塑性彈性體(TPV)，動(dòng)態(tài)硫化5min后的產(chǎn)物相比簡單二元共混體系，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率都得到了明顯的提高。

3.增容改性

橡膠和塑料相的共混，相容性的好壞也決定了產(chǎn)品的性能。各類馬來酸酐接枝物，離聚物和氯化聚乙烯被作為相容劑在TPE中廣泛應(yīng)用。相容劑的添加會(huì)讓材料的拉伸強(qiáng)度提升10-20%，斷裂生長率增加100%，兩相結(jié)合邊界上孔洞缺陷明顯減少，相容性提高。

4.其他改性

除了TPE進(jìn)行傳統(tǒng)的填充、共混、增容改性研究外，近年來TPE的嵌段共聚、化學(xué)接枝、共交聯(lián)、互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(IPN)也有所發(fā)展，為開發(fā)更多品種的TPE產(chǎn)品奠定了良好的基礎(chǔ)。

例如通過電子束輻照對(duì)TPEE的交聯(lián)改性，可以明顯改善TPEE的材料力學(xué)性能，拉伸強(qiáng)度提高尤為明顯。以天然橡膠(NR)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)為主要原材料(NR/MMA用量比為60/40)可以形成NR/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)互穿網(wǎng)絡(luò)共混物，提升材料的拉伸強(qiáng)度。