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材料（熱塑性彈性體）韌性差可能會(huì)導(dǎo)致一系列不良后果，這些后果不僅影響產(chǎn)品的性能，還可能限制TPE材料的應(yīng)用范圍。具體來(lái)說(shuō)，可能帶來(lái)以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：韌性差的TPE材料在受到外力作用時(shí)更容易發(fā)生斷裂或破損 ，導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命大大縮短。例如，在需要頻繁彎曲或拉伸的應(yīng)用場(chǎng)合，如電線電纜的絕緣層、柔性管道等，韌性差的TPE材料可能無(wú)法承受長(zhǎng)期的應(yīng)力作用而提前失效。

安全性能下降：對(duì)于某些關(guān)鍵部件或安全產(chǎn)品，如汽車配件、醫(yī)療器械等，TPE材料的韌性直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全性能。如果TPE材料韌性不足，在受到?jīng)_擊或碰撞時(shí)可能無(wú)法有效吸收能量，從而增加產(chǎn)品損壞或失效的風(fēng)險(xiǎn)，甚至可能危及人身安全。

用戶體驗(yàn)不佳：在消費(fèi)品領(lǐng)域，如玩具、運(yùn)動(dòng)器材等，TPE材料的韌性也直接影響到用戶的使用體驗(yàn)。韌性差的TPE材料在使用過(guò)程中可能更容易出現(xiàn)斷裂、變形等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品失去原有的功能或美觀性，降低用戶的滿意度。

應(yīng)用范圍受限：由于韌性差可能導(dǎo)致的一系列問(wèn)題，TPE材料在某些對(duì)材料性能要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合可能會(huì)受到限制。這不僅限制了TPE材料的市場(chǎng)潛力，還可能促使制造商尋找其他替代材料來(lái)滿足特定需求。

因此，針對(duì)TPE材料韌性差的問(wèn)題，需要采取一系列措施來(lái)提高其韌性，包括選擇合適的TPE原料、優(yōu)化配方比例、改進(jìn)加工工藝等。同時(shí)，在使用過(guò)程中也需要注意避免過(guò)度應(yīng)力、高溫等不利因素對(duì)TPE材料韌性的影響。

TPE材料成品變形原因

1、加工過(guò)程中的產(chǎn)品變形

由于TPE和TPR都是軟塑料，在注塑、擠出等過(guò)程中，由于產(chǎn)品冷卻不足，可能會(huì)被拉出模具，造成產(chǎn)品的拉伸變形。因此，應(yīng)注意模具的冷卻和脫模處理，以減少產(chǎn)品的拉伸變形。

2、TPE、TPR材料使用中產(chǎn)生的變形問(wèn)題

由于TPE和TPR材料的熔體強(qiáng)度不夠，如拉伸強(qiáng)度、彎曲柔韌性、回彈性、永久變形抗力等，不能滿足產(chǎn)品的要求，在使用過(guò)程中由于外力造成（不可恢復(fù)的）變形。因此，我們應(yīng)該提高材料的熔融強(qiáng)度，從SEBS和SBS著手解決問(wèn)題，還需要考慮其他成分的比例！

3、產(chǎn)品附著力和拉伸變形

有些TPE和TPR產(chǎn)品，由于TPE和TPR表面有粘性（尤其是夏季），儲(chǔ)存不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品粘在一起，難以分離，被迫拉開(kāi)，容易變形。嚴(yán)格地說(shuō)，這是另一個(gè)問(wèn)題。然而，材料或產(chǎn)品的粘附確實(shí)可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形。因此，有必要對(duì)TPE和TPR的計(jì)算公式進(jìn)行調(diào)整。一種權(quán)宜之計(jì)是用一層紙或薄膜將產(chǎn)品表面分開(kāi)，而不直接接觸。

4、存放不當(dāng)造成的變形

由于有些TPE和TPR產(chǎn)品，特別是軟質(zhì)（0-50a）TPE和TPR材料制成的產(chǎn)品，由于產(chǎn)品堆放和儲(chǔ)存，會(huì)發(fā)生不可恢復(fù)的擠壓變形，所以TPE和TPR產(chǎn)品的堆碼壓力不宜過(guò)高。

想要解決以上問(wèn)題，可以通過(guò)選擇合適的原料、調(diào)整配方比例、改變加工工藝參數(shù)、進(jìn)行交聯(lián)處理、進(jìn)行表面處理、優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及進(jìn)行后續(xù)處理等方法，有效提高TPE材料制品的韌性。

提高材料韌性的方法

1. 選擇合適的TPE原料

不同類型的TPE原料具有不同的韌性和彈性特性。通過(guò)選擇具有較高韌性的TPE原料，可以提高制品的整體韌性。

2. 調(diào)整配方比例

適當(dāng)調(diào)整TPE材料的成分配比，例如添加增塑劑、填充劑或增韌劑等，可以改善材料的韌性。

3. 改變加工工藝參數(shù)

通過(guò)調(diào)整加工工藝參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，可以影響TPE材料的結(jié)晶程度和分子排列，從而改善制品的韌性。

4. 使用交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)處理

通過(guò)使用交聯(lián)劑對(duì)TPE材料進(jìn)行交聯(lián)處理，可以增加其分子鏈的交聯(lián)點(diǎn)，提高材料的強(qiáng)度和韌性。

5. 進(jìn)行表面處理

采用表面處理方法，如物理處理、化學(xué)處理或涂層等，可以提高制品的表面硬度和耐磨性，進(jìn)而改善韌性。

6. 優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮到材料的韌性需求，合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀，利用曲線和圓弧等方式減少應(yīng)力集中，提高制品的整體韌性。

7. 進(jìn)行后續(xù)處理

對(duì)制品進(jìn)行后續(xù)處理，如熱處理、淬火處理或表面改性等，可以進(jìn)一步提高TPE材料制品的韌性。

文章來(lái)源：中塑TPE