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高透TPE/TPR常用于制造軟膠玩具、成人用品、醫(yī)用導(dǎo)管輸液器等醫(yī)療用品、以及手機(jī)保護(hù)套、電子產(chǎn)品配件包膠等。兩者大體性能差不多。但TPE一般是由SEBS的基本材料改性成形的，硬度0~70A。而TPR大部分以SBS為基礎(chǔ)原材料，硬度10~90A，兩者基料的不同導(dǎo)致了兩者的性能上有一定差異。

SEBS是SBS經(jīng)過氫化后的產(chǎn)物，擁有飽和的分子狀態(tài)結(jié)構(gòu)，這一獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)賦予了SEBS顯著的特性差異。它具備了生產(chǎn)透明TPE所必需的耐老化、耐黃變等特性，并促成了耐高溫和耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成功制造出透明TPE。因此，在工業(yè)應(yīng)用中，透明TPE的特性相較于TPR更為優(yōu)越，外觀亦是如此。然而，TPR也擁有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，例如其顆粒光亮，表現(xiàn)出強(qiáng)烈的反光性。

1、原料對(duì)透明度的影響

如果材料本身透明度就不夠好。材料配混體系橡膠基材、操作油、樹脂添加劑等，都會(huì)影響共混出來的TPE材料透明度，進(jìn)而影響后續(xù)TPE制品透明度。其次對(duì)于同一產(chǎn)地的牌號(hào)，一般隨SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之勢(shì)。分子量相當(dāng)?shù)腟EBS，一般分子鏈支化度越高，加工出的TPE透明度越下降。

2、油品及添加量對(duì)透明度的影響

（1）氫化度：選擇氫化度高（比如三次加氫）的油品，對(duì)TPE材料的透明度及抗黃變有利。

（2）添加量：共混體系油的比例越大，總體而言，配混體系最終合成的TPE,TPR料透明度越好（材料的硬度越低）。

3、混配樹酯添加劑對(duì)透明度的影響

為提升TPE,TPR材料的強(qiáng)度，通常會(huì)在配混體系中添加一定量的PS或PP塑料，為盡量保持材料的透明度，一方面PS及PP的規(guī)格及產(chǎn)地牌號(hào)選擇需考慮，另外塑料的添加量也是影響TPE，TPR透明度的重要因素。材料塑化不好，會(huì)導(dǎo)致制品發(fā)白，不透明，一般地,隨著塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE,TPR的硬度增加，材料的透明度呈逐漸下降態(tài)勢(shì)，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降更為明顯。

4、螺桿清機(jī)

在注塑透明TPE、TPR制品前，一定要用較低硬度透明相應(yīng)原料清機(jī)多次。螺桿炮筒里的雜質(zhì)，會(huì)影響TPE制品的透明效果。嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)，白點(diǎn)等情況。