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     近年來，我國經(jīng)濟(jì)呈上升趨勢迅速發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域在我國發(fā)展中占據(jù)有利位置，發(fā)揮重要作用，不能輕易替代。鋼鐵產(chǎn)業(yè)屬于工業(yè)化內(nèi)的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，涉及多種因素，比如資源、能源以及經(jīng)濟(jì)等，以技術(shù)為基本核心實行操作。鋼鐵化學(xué)分析在制造行業(yè)中尤為關(guān)鍵，需要積極做好研發(fā)工作，使鋼鐵行業(yè)的整體發(fā)展取得進(jìn)步。為此，應(yīng)最大程度保證鋼鐵材料化學(xué)分析具有實效性，減少存在的誤差，工作人員應(yīng)不斷積累自身經(jīng)驗，對信息數(shù)據(jù)有所掌握，在各個環(huán)節(jié)中發(fā)揮出自身作用，使此項工作的開展能夠具有實效性，從根源上促進(jìn)化學(xué)分析工作穩(wěn)定運行。

1、鋼鐵材料化學(xué)分析基本概況 

      伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和進(jìn)步，對工業(yè)層面的要求越來越高，使工業(yè)發(fā)展面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，無論在建設(shè)中還是基礎(chǔ)設(shè)施上都離不開材料的運用，鋼鐵材料在此環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。鋼鐵材料產(chǎn)業(yè)在目前現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體中尤為關(guān)鍵，在我國GDP 上做出很大貢獻(xiàn)。鋼鐵材料與人民群眾日常生活緊密聯(lián)系，是一大主要物質(zhì)，同時能夠滿足人們?nèi)粘Ｉ钚枰?。鋼鐵材料在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中能夠?qū)?jīng)濟(jì)效益帶來幫助，鋼鐵材料制作是一個系統(tǒng)的生產(chǎn)鏈，不但具備豐富資源，還能在一定程度上還能得到科學(xué)技術(shù)作為支撐，隨后在市場中完成售賣。產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)一步構(gòu)建，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常重要，占據(jù)關(guān)鍵地位。

      在目前發(fā)展中，我國仍處于發(fā)展中的狀態(tài)下，需要鋼鐵材料的全力支持，在需求層面上，鋼鐵材料對其產(chǎn)生的影響是很大的，在市場經(jīng)濟(jì)中能夠彰顯出鋼鐵材料行業(yè)的發(fā)展前景，會使更多群體對其關(guān)注和重視，不只是經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，在材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展中也較為廣泛，優(yōu)化鋼鐵材料質(zhì)量成為一大主要任務(wù)。

2、鋼鐵材料化學(xué)分析中減少數(shù)據(jù)誤差的現(xiàn)實意義

      在目前發(fā)展階段，鋼鐵建材生產(chǎn)質(zhì)量與多層面都有直接聯(lián)系，比如突出的相關(guān)物理性能，但也會在具體生產(chǎn)中受到化學(xué)成分的制約。要想使鋼鐵質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，需要進(jìn)一步關(guān)注鋼鐵樣品的力學(xué)功能和性質(zhì)，同時對其化學(xué)成分有清楚掌握和了解。通過長時間的調(diào)研可以發(fā)現(xiàn)，在實驗中對化學(xué)層面進(jìn)行分析展現(xiàn)出最為突出的一大問題就是存在偏差，導(dǎo)致誤差情況出現(xiàn)的原因有很多，使工作難度不斷增加。要想從根源上避免誤差的存在，應(yīng)積極把握好其中的基本要素，通過科學(xué)合理的方法避免誤差情況出現(xiàn)。    

      鋼鐵生產(chǎn)中材料化學(xué)分析這一環(huán)節(jié)非常主要，需要謹(jǐn)慎操作，避免在此過程中由外界因素導(dǎo)致存在誤差，以此出現(xiàn)嚴(yán)重后果。對其正確分析能夠?qū)μ岣哔|(zhì)量起決定性作用，為此，各個部門在始終投入大量時間對其探索和研究。     

     要想信息數(shù)據(jù)的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行保留，以便如果發(fā)現(xiàn)錯誤，可以進(jìn)行檢查和審核，避免出現(xiàn)“白努力”現(xiàn)象，確保鋼鐵的質(zhì)量可以得到保障。

3、鋼鐵材料化學(xué)分析中減少數(shù)據(jù)誤差的因素要點   

3.1 試樣制備     

     在鋼鐵材料化學(xué)分析實際情況上來看，需要對試樣的制備予以關(guān)注，確保嚴(yán)格依照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行取樣，使取樣方法更加科學(xué)和合理，但在現(xiàn)實操作上難免會存在一些不足之處，使信息數(shù)據(jù)出現(xiàn)一定誤差。針對取樣實際區(qū)域來講，取樣需要具備精準(zhǔn)性。在進(jìn)行焊接工作時，應(yīng)對其中涉及工藝實行評定，并對其中的試件予以探索，在收取樣屑時，注重兩大層面，一方面，減少樣屑與表層的接觸；另一方面，減少與基材產(chǎn)生的反應(yīng)，避免出現(xiàn)分析結(jié)果誤差大的情況，這樣一來，會直接影響最終的結(jié)果。針對堆焊試件來說，需要最大程度確保厚度能夠與基本要求相匹配，如果材料是合金的，要積極對碳含量實行評定和測量，使分析結(jié)果的精準(zhǔn)性可以不斷提升。     

     樣品具有多樣化的特點，應(yīng)對其選擇相匹配的取樣模式，并在焊材進(jìn)入到廠之后對化學(xué)成分仔細(xì)檢查，熔敷金屬不需要太多的要求掌控，但對于堆焊要高度嚴(yán)格。通常情況下，都是以H10Mn2弧焊絲為核心，直徑只有2.1mm，在取樣階段應(yīng)務(wù)必發(fā)揮出自身優(yōu)勢，確保在裸焊絲的幫助下，使取樣工作更加順暢。若取樣工作在堆焊之后，就會出現(xiàn)分析結(jié)果不準(zhǔn)確的情況，同時鎂含量的數(shù)值也會超出指定范圍，與普通要求對比不占優(yōu)勢，但其中涉及硅含量也會有明顯反差，一般都是超過標(biāo)準(zhǔn)含量的0.08%左右，誤差就會明顯增長?？偠灾?，試樣制備階段存在的誤差要想得到改善和解決，需要對焊接條件有所掌握，使焊劑成分更好地融入試樣中，以免對分析結(jié)果帶來消極影響。

3.2 試樣分解

      試樣分解的最終任務(wù)就是確保全部組分都能處在分析狀態(tài)下，在具體進(jìn)行熔樣操作階段，需要掌控好時間以及溫度等條件，以免在結(jié)果上存在誤差，長此以往，結(jié)果的精準(zhǔn)性就會顯著降低。例如，在測定鋼鐵內(nèi)的錳含量時，通常都運用亞硝酸鈉容量法，在現(xiàn)實操作環(huán)節(jié)中會使試樣存在很多碳化物質(zhì)，由于碳化物質(zhì)含量比較多，破壞性很大，會對檢測結(jié)果帶來消極影響。針對存在的問題，需要對試樣的溶解時間實行推延，待試樣液體表層出現(xiàn)白煙才可以，液體的現(xiàn)實狀態(tài)也要從渾濁變?yōu)榍宄骸Ｈ绻陂L時間里都是渾濁液體，應(yīng)采取相對應(yīng)的方法，進(jìn)一步將濃硝酸與液體融合，對加劑量的毫升數(shù)值有所掌握，避免出現(xiàn)誤差判斷，使結(jié)果誤差逐漸增大。在樣品中會蘊(yùn)含相應(yīng)的鎢和鉬，在實行化學(xué)分析和比較時，針對渾濁的樣品應(yīng)采取手段解決，確保溶液呈透明狀，并對其干燥處理，最大程度使誤差不斷降低。一般情況下，應(yīng)在合理條件下獲取數(shù)據(jù)結(jié)果。     

      在對試樣實行稱量時，需要嚴(yán)格確保環(huán)境符合基本要求，對整潔度與干燥度重點關(guān)注，掌控好稱取量，以免在人為操作失誤下使雜質(zhì)進(jìn)入到樣品中，對分析結(jié)果很不友好。尤其是對于含量較小的鋼鐵材料，應(yīng)杜絕融入其他多余雜質(zhì)。例如，在對錳含量實行測量和記錄時，需要積極融入光度法，以樣品量0.02g為主。如果進(jìn)入各類雜質(zhì)，就會存在非常顯著的誤差，對最終分析結(jié)果直接帶來弊端。     

      在對超低碳實行測量時，對精準(zhǔn)度的要求非常嚴(yán)格，在此階段需要積極運用吸收法來進(jìn)行操作，使測量工作正常進(jìn)行。對于合金材料來說，對整個含碳量來講非常關(guān)鍵，面臨著新的挑戰(zhàn)，不能高于合金材料的0.01%，要想保證測定的結(jié)果更精準(zhǔn)性，應(yīng)掌握好相關(guān)數(shù)值，以免減少誤差現(xiàn)象存在，針對坩堝來講，需要符合基本要求，在使用之前需要灼燒，科學(xué)控制好熔劑量，使其測量工作發(fā)揮出自身作用。

3.3 器具設(shè)備

     在化學(xué)分析中經(jīng)常會運用到很多器具設(shè)備，應(yīng)定期對各個儀器實行校對和檢查，使儀器在運作時能發(fā)揮出良好作用。對于不合理使用情況，需分析出器具中存在的多種要素，不可直接忽視。比如，在光度法作用下，比較普遍的就是光學(xué)玻璃色皿，能夠?qū)︿搩?nèi)的鈮含量有所掌握，在長時間的沉淀下，溶液內(nèi)的化合物就會有腐蝕反應(yīng)，對其做出試驗，全面對色皿的變化情況進(jìn)行記錄，以此減少誤差出現(xiàn)。需要注意的是，在對鋁進(jìn)行分析時，也會存在此狀況，同樣應(yīng)重點關(guān)注這一問題。與此同時，儲存中的鈮樣品在放置超過24h后溶液就會逐漸變得渾濁，這樣一來，對容量瓶和最后結(jié)果都會帶來影響，應(yīng)最大程度確保結(jié)果具有精準(zhǔn)性，使樣品作用更加突出。     

     最終分析結(jié)果的精準(zhǔn)性對試劑的質(zhì)量起決定性作用，應(yīng)對其高度重視和關(guān)注，有效解決好純抗壞血酸存在的問題，確保能夠?qū)ιF中的磷含量有所掌握，在鉍鹽催化中加入還原法，以此來進(jìn)一步對比出顯色溶液和不顯色溶液的差距。在生鐵中，蘊(yùn)含的磷含量存在差異，大多在測量的時候都不能有所察覺，在顏色上不會有差異，吸光度都接近相同，但對整體金屬元素進(jìn)行探索時，就不再出現(xiàn)此類問題。對磷的測試工作經(jīng)常出現(xiàn)改變，有所差異，特別是在溫度不平均背景下，應(yīng)重點關(guān)注實際情況。

3.4 分析手段    

     就操作手段分析上來看，鋼鐵材料在操作上較為簡單，但在現(xiàn)實階段，眾多操作工作人員都無法掌握全面的操作要點和內(nèi)容，在分析手段上就會出現(xiàn)很大誤差。比如，在具體操作上人員對各個溶液的顏色變化不夠了解，使最終結(jié)果的精準(zhǔn)性難得以保證。在對材料中鉻含量實行記錄時，一般都運用硫酸銨滴定法進(jìn)行，以此會出現(xiàn)相應(yīng)的氧化反應(yīng)，待結(jié)束后，試樣的整體溶液顏色會變白，在此階段添加鉻元素，如果顏色未發(fā)生顯著變化，需要對溶液進(jìn)行保留，將符合要求的亞鐵溶液添加到溶液中，并再次記錄好顏色是否有變化，如果發(fā)現(xiàn)顏色變紅，仍要繼續(xù)倒入亞鐵溶液，掌握鉻的含量。    

      針對工作人員來講，在判斷含量多少時，一般都把錳作為試驗首選。但在操作方式上并不準(zhǔn)確，誤差也會隨之增大，尤其是鉻的殘留量，不能超過0.1%，通過顏色的變化控制好各個元素的含量，最大程度減少誤差。鋼鐵材料中對于硅含量的估測也是如此，積極運用光度法進(jìn)行，但對于其他元素來講并不適用，應(yīng)嚴(yán)格依照相匹配的方法總結(jié)出準(zhǔn)確結(jié)果。     

     運用光譜分析法在操作階段，需要對實驗環(huán)境以及儀器清楚掌握，以此為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)提供良好條件，在鋼鐵材料中，會蘊(yùn)含豐富的磷元素以及碳元素等，對其提出的要求很高，應(yīng)嚴(yán)格確保數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。在一定程度上還會受到數(shù)值的限制，導(dǎo)致結(jié)果存在多種問題，應(yīng)不斷積累相關(guān)經(jīng)驗，加強(qiáng)數(shù)據(jù)結(jié)果的精準(zhǔn)性，有效運用相對應(yīng)的方法實行化學(xué)分析，使各個數(shù)據(jù)信息可以準(zhǔn)確無誤。

3.5 人員綜合素質(zhì)    

      化學(xué)實驗分析中，人員層面非常關(guān)鍵和主要，但同時也是一大不穩(wěn)定因素。在具體鋼鐵材料化學(xué)分析階段，各個環(huán)節(jié)都需要人員的參與，只有人員行為和思想規(guī)范，才能減少由人為因素導(dǎo)致出現(xiàn)的各類問題，使后續(xù)數(shù)據(jù)結(jié)果不準(zhǔn)確。若操作工作人員不具備良好的專業(yè)技術(shù)水平以此支持，在整個化學(xué)分析中就會很難正常推進(jìn)，導(dǎo)致在多個層面上出現(xiàn)不可控的風(fēng)險。    

      與此同時，工作人員在具體操作上應(yīng)保持良好的形態(tài)和工作態(tài)度，所有化學(xué)實驗都不具備穩(wěn)定性，時間長很容易影響人員的心態(tài)，所以工作人員應(yīng)不斷調(diào)整自己的心態(tài)，在操作工作上展現(xiàn)出耐心。人員在此階段也不要出現(xiàn)懈怠心理，否則的話對于數(shù)據(jù)統(tǒng)計等工作非常不友好，不能帶來良好保障，使整個試驗過程失去可行性。針對試驗操作人員來講，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范好各個環(huán)節(jié)和人員的心理，為操作人員帶來全面的培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動，使人員在考核評價中展現(xiàn)出優(yōu)異成就，增強(qiáng)綜合素質(zhì)，達(dá)到試驗預(yù)期目標(biāo)。

3.6 合理使用偏差表格   

      在近年來的規(guī)定內(nèi)容中可以發(fā)現(xiàn)，鋼鐵材料化學(xué)檢測和分析工作中普遍存在有偏差的情況。在現(xiàn)實檢測環(huán)節(jié)上，保證最終結(jié)果泛屬在標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值范圍內(nèi)，在操作環(huán)節(jié)中，應(yīng)注意以下幾大問題，第一，對于種類相同的鋼鐵材料，在化學(xué)分析上應(yīng)借助同一表格，如果在多個參考中實行操作，就會直接出現(xiàn)誤差問題。第二，鋼鐵材料化學(xué)分析值一般情況下與參考值都比較相似，要想實驗結(jié)果更具精準(zhǔn)性，應(yīng)對其中涉及各個元素進(jìn)行分析，比如在碳鋼成品上碳的含量在0.52%時，稱之為標(biāo)準(zhǔn)等級，是化學(xué)成分中最低的一個等級，但在不斷調(diào)查和驗證中能夠發(fā)現(xiàn)，碳含量通常都在0.39%-0.51%之間，說明鋼鐵材料內(nèi)的碳量已超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，在化學(xué)成分中，范圍不能超過0.5%，此偏差為0.01%，與標(biāo)準(zhǔn)要求不匹配。另外，在現(xiàn)實試驗檢測中，一些操作人員在了解碳含量后，直接與偏差表格作對比，這樣一來，會對檢驗結(jié)果直接帶來影響，展現(xiàn)不出準(zhǔn)確性。

4、結(jié)論 

      綜上所述，在鋼鐵材料化學(xué)分析上，應(yīng)獲取精準(zhǔn)的信息數(shù)據(jù)，以便對鋼鐵的實際情況有進(jìn)一步了解，對于存在的數(shù)據(jù)誤差，應(yīng)采取科學(xué)方法解決存在的不足之處，使結(jié)果更加準(zhǔn)確?；瘜W(xué)分析工程非常嚴(yán)謹(jǐn)，應(yīng)對各個環(huán)節(jié)都有所熟悉，同時在實踐中積累經(jīng)驗，消除多種影響因素，從根源上確保鋼鐵材料生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)水準(zhǔn)。