中文字幕一级黄色A级片|免费特级毛片。性欧美日本|偷拍亚洲欧美1级片|成人黄色中文小说网|A级片视频在线观看|老司机网址在线观看|免费一级无码激情黄所|欧美三级片区精品网站999|日韩av超碰日本青青草成人|一区二区亚洲AV婷婷

引 言

 

為獲得更加穩(wěn)定、更高流速的風力資源，風力發(fā)電機一般都安裝于山頂、海邊、沙漠等風力資源豐富的地區(qū)；此類地區(qū)雖然風力資源豐富，環(huán)境卻相對惡劣，不但紫外線強烈，還經(jīng)常遭受沙塵、雨雪、冰凍的侵襲。而現(xiàn)有兆瓦級風電機組葉片大多采用玻璃纖維增強的環(huán)氧復合材料制造。環(huán)氧復合材料雖然具有比重小、比強度高、抗疲勞性、耐腐蝕、減振降噪等優(yōu)點，卻難以長期經(jīng)受紫外線降解、雨雪沙塵磨蝕等破壞；因而現(xiàn)在大型風力發(fā)電裝備都采用高性能葉片涂料涂覆，增強對惡劣環(huán)境的抵抗能力，以滿足20 a 以上的設計使用壽命。涂層質(zhì)量的好壞決定了葉片的使用壽命，除涂層使用的涂料性能優(yōu)劣外，涂層的施工質(zhì)量也有很大影響。

 

與噴涂施工相比，輥涂施工更加經(jīng)濟環(huán)保，VOC減少約25 g/m², 涂料用量減少15%左右，同時可改善施工環(huán)境，減少對涂裝人員的身體傷害，而且可在輥筒后部連接加長桿，在施工時可長距離進行作業(yè)，減少了搭建腳手架的麻煩，因而風電葉片的涂裝多數(shù)都采用輥涂施工。但如在生產(chǎn)過程中把握不好，輥涂施工易出現(xiàn)輥印、局部涂漆不勻、漆面粗糙等涂膜缺陷。本研究就影響葉片輥涂質(zhì)量的因素進行初步分析，以提高風電葉片的輥涂質(zhì)量。

 

1、 輥涂工具的種類

 

輥筒涂裝，是利用輥筒蘸取涂料在工件表面滾動獲得均勻涂膜的涂裝方法。采用不同的輥筒會涂刷出不同的效果。按材質(zhì)分常用的輥筒有羊毛輥筒、化纖輥筒、海綿輥筒等。按毛絨長度又分為長毛輥筒， 中毛輥筒和短毛輥筒。質(zhì)量好的輥筒毛面平整，無縫隙，無起包，無壓毛。輥筒的直徑在4~6 cm, 輥筒直徑由4 cm增大至6cm, 則蘸漆量增加50%以上;輥筒的長度有多種規(guī)格，葉片輥涂一般選擇8~10英寸(20~25 cm)左右的輥筒。

 

圖1 幾種常見材質(zhì)的輥筒

 

長毛輥筒毛長約20 mm, 吸漆量比短毛大，一次成膜厚，施工效率高，但施工后漆膜的紋理偏粗，形成大桔皮花紋，并且氣泡產(chǎn)生較多；中毛輥筒毛長約10 mm, 吸漆量較多，施工效果介于短毛與長毛之間；短毛輥筒毛長約7 mm,吸漆量相對較少，節(jié)省涂料，滾刷紋路細，施工后漆膜更為平滑。

 

海綿輥筒比絨毛類輥筒有更強的吸漆能力，適合于要求濕膜較厚的場合，而且海綿輥筒不易滴落漆液。海綿輥筒有不同直徑、不同密度的海綿包層可選，密度越高，則形成的漆膜紋路越綿密，漆膜越平整。

 

葉片涂料施工時常選擇彈性好、不掉毛、表面平整的優(yōu)質(zhì)毛料輥筒，采用長毛或中毛滾筒上漆，用短毛滾筒收漆和流平。使用海綿輥時選擇高密度聚氨酯海綿輥，可獲得較好的涂裝效果。

 

圖2 兩種不同絨毛長度的羊毛輥

 

2、輥涂方法

 

輥涂分上漆和收漆，上漆時將輥筒浸入漆料中， 可在料盤上滾動幾次使吸料均勻。先在水平方向上  將蘸漆后的輥筒按W形或M形輕輕地在工件上滾動， 將涂料大致地分布在被涂工件表面；注意調(diào)整輥涂時的壓力，初始時壓力稍輕，以防涂料溢出滴落；隨著輥筒上涂料的減少，逐漸加重壓力，增加上漆量。收漆時待輥筒上的涂料基本用完，此時先不蘸漆，而將輥筒在垂直方向滾動，把厚薄不均的涂料趕平，直至涂布均勻為止。最后一道涂裝時，輥子應按一定方向滾動，輥平后進行修飾，以免漆面出現(xiàn)雜亂輥印。

 

圖3 輥涂示例

 

3、影響輥涂外觀的因素

 

輥涂中常出現(xiàn)的涂膜缺陷有桔皮、縮孔、針孔等； 其中桔皮是最直觀的體現(xiàn)，表現(xiàn)為桔皮花紋的立體感過強、顆粒粗大、甚至有露底的現(xiàn)象。影響輥涂外觀的因素也有很多，如施工黏度、溶劑的揮發(fā)梯度和溶解性能、涂料的表面張力、濕膜厚度、涂料的流變性和環(huán)境溫度等，其中涂料的流變性是重要的影響因素。

 

3.1 施工參數(shù)的影響

 

3.1.1施工黏度的影響

 

黏度影響涂料的流動與流平，是衡量涂料流動性的重要指標。輥涂所用涂料的黏度對涂膜的均勻性和涂膜厚度影響很大。首先黏度會影響漆膜厚度，輥涂時，高黏度涂料流動性差，不易流掛，上漆率更高，一次成膜厚度也更高；但施工黏度過高時，涂料更傾向于潤濕輥筒，收漆時工件上的涂料易被輥筒粘走， 導致漆膜反而變薄；低黏度涂料則上漆率低，一次成膜厚度稍低，可通過增加輥涂壓力，降低輥涂速度來提高漆膜厚度，但是可能會導致流掛的發(fā)生。

 

其次， 施工黏度影響漆膜流平，高黏度涂料由于流平性差， 施工后更易產(chǎn)生桔皮，嚴重時會出現(xiàn)明顯輥?。坏宛ざ韧苛鲜┕ち髌叫院?，外觀效果更好，流掛趨勢也更高。再有高黏度涂料施工后濕膜厚度高而流動性差， 濕膜中的氣泡難以上升至濕膜表面，容易造成起泡和縮孔。要注意的是，當施工黏度過低時，濕膜中的消泡劑易聚集為大顆粒，往往導致漆膜產(chǎn)生縮孔。一般的葉片輥涂施工黏度控制在50~80 s。

 

3.1.2濕膜厚度的影響

 

在相同的黏度下，濕膜越厚，越易流平，這是因為漆膜的表干主要受到體系中溶劑的揮發(fā)影響，濕膜較薄時，其中的溶劑迅速揮發(fā)，導致體系黏度快速升高，從而失去流動性；而濕膜越厚，所含溶劑越多，同時也延長了涂層中溶劑的蒸發(fā)時間，因而更厚的濕膜有利于保持更長的流動時間；但是隨著濕膜厚度的增加，涂層內(nèi)部待揮發(fā)溶劑也在不斷增加，特別是低揮發(fā)性溶劑在漆層內(nèi)部聚集，有可能形成氣泡、針孔等缺陷。根據(jù)GB/T 31817—2015《風力發(fā)電設施防護涂 裝技術規(guī)范》的要求，葉片一道涂層的干膜厚度在 60~120 μm,對應濕膜厚度可能在90~180 μm。當設計干膜厚度>80 μm,濕膜厚度>120 μm 時，建議分兩遍施工，第一遍表干后再進行第二遍施工，可減少氣泡、針孔等缺陷的形成。

 

3.1.3輥涂工藝的影響

 

輥涂時每次施工區(qū)域的寬度大約在輥筒長度的4倍，并使輥筒寬度的1/3左右重疊，以免涂膜交合處形成明顯輥痕。在上漆至輥筒上涂料剩下1/3左右時， 即可開始收漆，將上完的漆料展平，同時對出現(xiàn)的流掛、露底等缺陷處進行處理；收漆與上漆之間時間間隔不宜過長，否則濕膜黏度升高，桔紋難以流平。輥涂時也不要在一處來回反復輥涂，以免帶入較多氣泡。一般可以兩至三人一組，一人負責上漆，一人負責收漆，可以再安排一人負責精細找平。

 

3.1.4溫度的影響

 

施工時應嚴格控制施工環(huán)境溫度，因為環(huán)境溫度直接影響溶劑揮發(fā)速度，從而對流平及流掛產(chǎn)生重要影響。環(huán)境溫度過高時，溶劑揮發(fā)加快，濕膜黏度短時間內(nèi)顯著上升，涂膜表干時間縮短，流平性變差而產(chǎn)生桔皮；環(huán)境溫度過低時，涂膜干燥速度減慢，表干時間延長，濕膜流平時間過長，此時發(fā)生流墜或流掛的趨勢加重。一般適宜的施工環(huán)境溫度在20~25 ℃, 當環(huán)境溫度<20℃時，就要減少涂料及稀釋劑中慢干溶劑的用量，避免流掛現(xiàn)象的發(fā)生。

 

3 . 2涂料配方影響

 

3.2.1涂料體系流變性的影響

 

輥涂施工對涂料的流變性能要求較高，體系的流變應該介于空氣噴涂與高壓無氣噴涂之間。與空氣噴涂相比，輥涂一道的厚度遠高于空氣噴涂，因而輥涂涂料需要具有比空氣噴涂更高的流變性；與高壓無氣噴涂相比，一次成膜厚度接近，但與高壓無氣噴涂的高速剪切速率不同，輥涂施工是以低速剪切為主，要求涂料更適應純剪切和簡單剪切的流動。涂料的流變性越強，表現(xiàn)出體系的黏度恢復越快，體系結構恢復時間越短,流平性越差。相同施工黏度下，隨著體系流變性的增強，漆膜呈現(xiàn)圖4的表面狀態(tài)。

圖4  不同流變性涂料的輥涂外觀

 

3.2.2溶劑揮發(fā)速率的影響

 

溶劑的揮發(fā)速率首先會影響體系黏度，通過控制體系的溶劑揮發(fā)速率，可調(diào)節(jié)濕膜的表干與流平；添加一定量的高沸點溶劑，有助于保持濕膜的低黏度狀態(tài)，延長濕膜開放時間，獲得適宜的流平性。其次，通過調(diào)節(jié)溶劑的揮發(fā)速率，使?jié)衲ぶ懈呷芙饬Φ恼嫒軇?始終保持一定的比例，可避免干燥后期濕膜中低溶解力的稀釋劑過多，黏度發(fā)生突變性的升高，而是處于平衡增長的狀態(tài)。這些都可降低漆膜起泡的趨勢，同時有利于收漆操作，有更長時間對流掛、露底等缺陷進行處理。

 

3.2.3消泡劑影響

 

輥涂時，輥筒上的涂料隨著輥筒的旋轉(zhuǎn)涂覆至工件上，涂料中的氣泡以及輥筒旋轉(zhuǎn)夾帶的空氣會進入濕膜中，這些氣泡若未在濕膜表干前，上升至濕膜表面并破泡，則形成氣泡或針孔等涂膜缺陷7。輥涂型 涂料與空氣噴涂型涂料相比，施工黏度和體系流變性都更高，其濕膜內(nèi)的氣泡不易向表面遷移擴散，因而消泡更加困難， 一般需要添加強硅類的脫泡、消泡助劑。而為獲得較好的消泡效果，消泡劑的表面張力一般低于涂料的表面張力，因而在制漆時消泡劑需要經(jīng)過充分的分散，否則輥涂時易產(chǎn)生縮孔；此外消泡劑過量使用也會導致縮孔產(chǎn)生。

 

4、結語

 

采用輥涂工藝可以節(jié)約涂料，減少排放，且施工中無明顯漆霧飛濺，已成為風力發(fā)電機葉片涂裝的首選工藝。但輥涂漆膜外觀不及噴涂漆膜平整均勻。 輥涂時通過選擇合適的工具，控制好施工工藝參數(shù)，制得平整均勻的涂膜，有利于提高風力發(fā)電機葉片的使用壽命。