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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2024-09-18 09:36
一、復(fù)合材料的損傷類型
以下是在復(fù)合材料中可能發(fā)生的最常見的幾種損害類型:
1.基體損傷:
基體開裂:樹脂在應(yīng)力下開裂,主要原因有沖擊、疲勞或熱循環(huán)引起。
纖維-基體脫粘:纖維與樹脂之間的粘合力減弱或斷裂,一般是由制造缺陷、化學(xué)暴露或機(jī)械應(yīng)力引起。
2.纖維損傷:
纖維斷裂:纖維本身在應(yīng)力下斷裂,一般由沖擊、疲勞或超載引起。
3.界面損傷:
分層:復(fù)合材料的兩層或多層之間的分離。由沖擊、疲勞或吸濕引起。
4.其他損傷:
孔隙率:復(fù)合材料中存在氣孔。會(huì)削弱材料,并使其更容易遭受其他類型的損害。
吸濕:復(fù)合材料可以吸收水分,導(dǎo)致膨脹、翹曲和強(qiáng)度損失。
化學(xué)暴露:某些化學(xué)物質(zhì)可以降解復(fù)合材料中的樹脂或纖維,導(dǎo)致強(qiáng)度下降和其他問題。
紫外線(UV)輻射:紫外線輻射可以損害復(fù)合材料中的樹脂,導(dǎo)致開裂和強(qiáng)度下降。
復(fù)合材料最可能發(fā)生的損害類型取決于多種因素,包括復(fù)合材料的類型、制造方式和使用方式。了解復(fù)合材料可能發(fā)生的不同類型的損害,以便采取措施預(yù)防或及早發(fā)現(xiàn),這是非常重要的。

二、影響復(fù)合材料損傷的因素
復(fù)合材料的損傷敏感性和嚴(yán)重程度可以受到多種因素的影響,這些因素大致可以分為以下幾類:
1.材料因素:
纖維類型和性能:不同的纖維(例如,碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維)具有不同的強(qiáng)度、剛度和斷裂韌性,這些都影響著材料的抗損傷能力。
基體類型和性能:樹脂在韌性、與纖維的粘附性和環(huán)境抵抗力方面有所不同,這些都會(huì)影響損傷的起始和擴(kuò)展。
纖維-基體界面:纖維與樹脂之間的強(qiáng)粘合力對(duì)于應(yīng)力傳遞和抵抗分層至關(guān)重要。
微觀結(jié)構(gòu)和缺陷:如空隙、孔隙和樹脂富集區(qū)等不完美之處會(huì)作為應(yīng)力集中點(diǎn),促進(jìn)損傷的發(fā)生。
2.制造因素:
加工參數(shù):固化溫度、壓力和時(shí)間極大地影響著纖維的排列、空隙含量和基體性質(zhì),進(jìn)而影響材料的抗損傷能力。
表面質(zhì)量:較差的表面光潔度會(huì)成為裂紋和分層起始的位點(diǎn)。
存在雜質(zhì):污染物可能削弱纖維與基體之間的粘合力,從而導(dǎo)致脫粘和基體開裂。
3.載荷和環(huán)境因素:
載荷類型:靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、疲勞和沖擊載荷對(duì)損傷機(jī)制和嚴(yán)重程度的影響不同。
載荷的大小和持續(xù)時(shí)間:載荷越大、持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng),損傷起始和擴(kuò)展的風(fēng)險(xiǎn)就越大。
溫度:高溫可以使基體軟化,削弱粘合力,并加速損傷機(jī)制。
吸濕:水分滲入會(huì)塑化基體,降低強(qiáng)度,并引發(fā)導(dǎo)致?lián)p傷的內(nèi)部應(yīng)力,從而導(dǎo)致?lián)p傷。
化學(xué)暴露:暴露于侵蝕性化學(xué)品可以降解基體或纖維,造成局部損傷和強(qiáng)度降低。
4.設(shè)計(jì)因素:
幾何形狀和厚度:尖角、薄片和復(fù)雜幾何形狀會(huì)集中應(yīng)力,增加損傷敏感性。
纖維取向:纖維在復(fù)合材料中的排列影響著對(duì)特定類型損傷的方向和抵抗力。
孔洞和緊固件的存在:孔洞和緊固件周圍的應(yīng)力集中可以促進(jìn)損傷的起始和擴(kuò)展。
了解這些因素及其相互作用對(duì)于選擇合適的復(fù)合材料、優(yōu)化制造過程以及為特定應(yīng)用設(shè)計(jì)具有良好抗損傷能力的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。此外,正在進(jìn)行的研究探索創(chuàng)新材料和設(shè)計(jì)解決方案,以進(jìn)一步提高復(fù)合材料的損傷容限。

來源:復(fù)合材料力學(xué)