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嘉峪檢測網(wǎng) 2024-09-22 11:00
什么是可靠性研制試驗
按GJB450A《裝備可靠性工作通用要求》的規(guī)定，可靠性試驗共分為6個工作項目。
可靠性研制試驗(RDT)的目的是通過對產(chǎn)品施加適當(dāng)?shù)沫h(huán)境應(yīng)力、工作載荷，尋找產(chǎn)品中的設(shè)計缺陷，以改進設(shè)計，提高產(chǎn)品的固有可靠性水平。在研制階段的前期，試驗?zāi)康膫?cè)重于充分地暴露產(chǎn)品缺陷，通過采取糾正措施，以提高可靠性，因此大多數(shù)采用加速的環(huán)境應(yīng)力，以激發(fā)故障。在研制階段的中后期，試驗的目的側(cè)重于了解產(chǎn)品的可靠性與規(guī)定要求的接近程度，并對發(fā)現(xiàn)的問題，通過采取糾正措施，進一步提高產(chǎn)品的可靠性。
可靠性研制試驗（RDT）是裝備開發(fā)過程中一項重要的可靠性工程活動，旨在通過施加環(huán)境應(yīng)力和工作載荷，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計中的潛在缺陷，進而改進設(shè)計，提升產(chǎn)品的固有可靠性水平。
可靠性研制試驗（RDT，Reliability Development Testing）是產(chǎn)品研發(fā)過程中用于提升產(chǎn)品固有可靠性的重要階段性測試。其主要目的是在產(chǎn)品的研制階段，通過施加環(huán)境應(yīng)力和工作載荷，揭示設(shè)計缺陷和潛在問題，并通過糾正措施改進設(shè)計，從而提高產(chǎn)品的可靠性。
RDT的主要特點：
暴露設(shè)計缺陷：在研制的初期階段，通過施加高于正常工作條件的應(yīng)力（如溫度、振動、電氣應(yīng)力等），暴露出設(shè)計、材料或制造方面的潛在缺陷。
糾正設(shè)計缺陷：通過分析試驗過程中暴露出的故障，采取糾正措施，如設(shè)計修改或改進制造工藝，提升產(chǎn)品的固有可靠性。
模擬實際工作條件：在中后期的研制試驗中，測試的環(huán)境條件和工作載荷會接近產(chǎn)品的實際使用條件，以驗證產(chǎn)品在規(guī)定條件下的可靠性水平。
加速應(yīng)力試驗：通常在研制階段會使用加速應(yīng)力（例如更高的溫度或更高的工作頻率），目的是在短時間內(nèi)引發(fā)故障，從而更快地發(fā)現(xiàn)潛在問題。
RDT的階段劃分：
初期階段：測試的重點是充分暴露設(shè)計缺陷，因此采用較高的環(huán)境應(yīng)力和負載條件，試驗的結(jié)果主要用于設(shè)計改進。
中后期階段：測試逐漸過渡到驗證產(chǎn)品的可靠性是否符合設(shè)計要求。此時的試驗重點在于評估產(chǎn)品在實際工作環(huán)境下的表現(xiàn)，并繼續(xù)通過糾正措施提升產(chǎn)品可靠性。
目的：
提高固有可靠性：通過反復(fù)地測試和改進，確保產(chǎn)品在其整個生命周期內(nèi)能穩(wěn)定工作，減少故障發(fā)生的概率。
降低全壽命周期成本：提高產(chǎn)品可靠性可以減少售后維護成本和產(chǎn)品失效帶來的損失，從而降低全壽命周期的總成本。
總結(jié)來說，可靠性研制試驗是確保產(chǎn)品從設(shè)計到實際使用過程中能夠保持高可靠性的重要手段，它幫助開發(fā)團隊在產(chǎn)品正式投入使用之前，通過精密的測試和分析消除潛在缺陷。
所以，試驗主體是“研發(fā)人員”，試驗階段是“研發(fā)階段”，這里對產(chǎn)品進行的摸底實驗統(tǒng)稱為“可靠性研制試驗”。
從這里看，可靠性研制試驗 與 環(huán)境應(yīng)力試驗，并不是并列關(guān)系，也不是包含關(guān)系。
環(huán)境應(yīng)力試驗，在“研制階段、轉(zhuǎn)生產(chǎn)階段、出廠測試階段”，都會進行。在可靠性研制實驗中，當(dāng)然也包含“環(huán)境應(yīng)力試驗”。
HALT試驗與“可靠性研制試驗”的關(guān)系
可靠性研制試驗（RDT）和高加速壽命試驗（HALT，Highly Accelerated Life Test）之間存在密切關(guān)系。它們的目標(biāo)都是通過暴露產(chǎn)品的潛在故障并采取糾正措施來提高產(chǎn)品的可靠性，但兩者的應(yīng)用范圍和方法有所不同。
1. 共同目標(biāo)
RDT和HALT都旨在提高產(chǎn)品的固有可靠性，在產(chǎn)品開發(fā)階段發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，并通過改進設(shè)計來增強產(chǎn)品的抗故障能力。
2. HALT作為RDT的一部分
HALT通常是可靠性研制試驗（RDT）中的一個重要組成部分。HALT是RDT的早期測試手段之一，主要用于產(chǎn)品的設(shè)計和研發(fā)階段。通過對產(chǎn)品施加遠超其正常工作條件的應(yīng)力（例如溫度、振動、應(yīng)力變化等），HALT能夠迅速引發(fā)產(chǎn)品中的潛在故障，從而揭示設(shè)計缺陷。其作用是通過在極端條件下的破壞性測試，幫助研發(fā)團隊盡早發(fā)現(xiàn)并改進產(chǎn)品設(shè)計。
HALT的特點：
加速應(yīng)力：HALT使用比正常工作條件更高的環(huán)境應(yīng)力（如溫度、振動）來引發(fā)故障，以加快測試過程。
揭示設(shè)計極限：HALT通過持續(xù)施加應(yīng)力直到產(chǎn)品失效，來確定產(chǎn)品的設(shè)計極限（Design Limits），并為研發(fā)提供可靠性改進的依據(jù)。
故障驅(qū)動的設(shè)計改進：HALT的結(jié)果直接用于改進產(chǎn)品設(shè)計，使其在實際使用條件下的可靠性得到提升。
3. RDT的整體范圍
RDT涵蓋整個產(chǎn)品研發(fā)過程，除了HALT，還包括其他試驗方法（如環(huán)境應(yīng)力篩選、加速壽命試驗、可靠性增長試驗等）。這些試驗方法在RDT的不同階段應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)的不同目的。
早期階段：通過HALT等加速應(yīng)力測試揭示潛在設(shè)計問題。
中后期階段：逐步過渡到驗證產(chǎn)品在實際環(huán)境條件下的可靠性水平。
4. 差異性
HALT的應(yīng)力水平遠超實際工作條件：HALT的應(yīng)力超出產(chǎn)品正常使用范圍，目的是發(fā)現(xiàn)極限條件下的故障點，而RDT中的其他測試通常在接近實際使用條件下進行，以確保產(chǎn)品在實際工作環(huán)境中的可靠性。
RDT是一個全面的過程：RDT包括多種測試方法，HALT只是其中一個手段，側(cè)重于早期發(fā)現(xiàn)問題。RDT還包括壽命驗證、增長測試等后續(xù)階段的試驗，確保產(chǎn)品的可靠性符合預(yù)定的要求。
結(jié)論
HALT是RDT中的一部分，主要用于早期通過極端加速測試發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，而RDT則是一個全面的可靠性開發(fā)和驗證過程，涵蓋從設(shè)計改進到最終產(chǎn)品驗證的多個階段。
什么是HALT試驗
HALT（Highly Accelerated Life Test）的全稱是高加速壽命試驗，是一種試驗方法（思想），采用的環(huán)境應(yīng)力比加速試驗更加嚴(yán)酷。主要應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)階段，它能以較短的時間促使產(chǎn)品的設(shè)計和工藝缺陷暴露出來，從而為我們做設(shè)計改進，提升產(chǎn)品可靠性提供依據(jù)。
高加速壽命試驗（HALT）：是比加速壽命試驗更為激進的應(yīng)力條件，通過快速提高應(yīng)力級別來暴露產(chǎn)品的設(shè)計缺陷。
HALT試驗其實是硬件工程比較恐懼的試驗：因為往往實驗過程中，會出現(xiàn)不少問題。會有一種深陷泥潭不能自拔的感覺。
1、由于HALT試驗是產(chǎn)品開發(fā)階段，產(chǎn)品相對穩(wěn)定度還不夠的時間段，出問題的概率還是比較高的。
2、而且是不按照器件規(guī)格進行的試驗，如果不出問題，則會一直做到試驗設(shè)備的極限。直到找到產(chǎn)品的薄弱點，并且分析出原因，給出整改意見。直到達到現(xiàn)有設(shè)計的極限。
3、問題往往難復(fù)現(xiàn)，根因難于挖掘。
高加速壽命試驗(HALT)是由美國Hobbs工程公司總裁GreggKHobbs博士首先提出來的。從90年代開始,HALT獲得推廣應(yīng)用。HALT的最大特點是時間上的壓縮,即在短短的幾天內(nèi)模擬一個產(chǎn)品的整個壽命期間可能遇到的情況。
但其實HALT試驗?zāi)鼙┞冻霎a(chǎn)品的短板，開發(fā)階段發(fā)現(xiàn)和解決硬件問題的成本代價，要比發(fā)貨后發(fā)現(xiàn)問題再去解決，成本代價要小很多。
此時設(shè)計師頭疼去發(fā)現(xiàn)和解決問題，是為了未來產(chǎn)品上市的良好質(zhì)量保證，需要嚴(yán)謹態(tài)度去面對問題，感謝問題，不能捂問題。
與傳統(tǒng)的可靠性試驗相比,HALT試驗的目的是激發(fā)故障,即把產(chǎn)品潛在的缺陷激發(fā)成可觀測的故障。因此,它不是采用一般模擬實際使用環(huán)境進行的試驗 , 而是人為施加步進應(yīng)力 ,在遠大于技術(shù)條件規(guī)定的極限應(yīng)力下快速進行試驗 ,找出產(chǎn)品的各種工作極限與破壞極限。目前,雖然還沒有相關(guān)的試驗標(biāo)準(zhǔn) ,但國外在航空、汽車及電子等高科技產(chǎn)業(yè)都廣泛開展了 HALT 項目 ,已有相當(dāng)成效。HALT具有如下優(yōu)點 :
1、利用高環(huán)境應(yīng)力 ,提早使產(chǎn)品設(shè)計缺 陷激發(fā)出來 ,從而消除設(shè)計缺陷 ,大大提高設(shè) 計可靠性 ,確保產(chǎn)品能獲得早期高可靠性 ,使 產(chǎn)品具有高的外場可靠性 ;改善后可延長產(chǎn) 品早夭期(浴盆曲線后段延伸 ) ;
2、產(chǎn)品的設(shè)計周期大大減少 ;
3、生產(chǎn)費用大大降低 ;
4、維修費用大大降低 ,因為交付的產(chǎn)品 具有更高的可靠性 ;
5、了解產(chǎn)品的設(shè)計能力及失效模式 ;
6、HALT能找出產(chǎn)品的工作極限和破壞 極限 ,為制定 HASS(高加速應(yīng)力篩選) 方案 , 確定 HASS 的應(yīng)力量級提供依據(jù) ;
7、大大減少鑒定試驗時的故障 ,經(jīng)過 HALT的產(chǎn)品 ,鑒定試驗已不重要 ,僅是一種形式而已。
今天的產(chǎn)品更耐用 ,為了更好地提高產(chǎn)品競爭力，所以有必要開展HALT 去改進產(chǎn)品的可靠性。HALT利用高環(huán)境應(yīng)力 ,提早使產(chǎn)品設(shè)計和工藝缺陷激發(fā)來 ,從而消除設(shè)計和工藝缺陷 , 加速產(chǎn)品設(shè)計的成熟 ,大大提高產(chǎn)品可靠性。在加速把產(chǎn)品潛在的故障以失效形式暴露出來 ,隨機振動比溫度循環(huán)更有效 ,綜合試驗比單個試驗更有效。
試驗條件的要求
做HALT試驗的設(shè)備必須能夠提供振動應(yīng)力和熱應(yīng)力，并滿足下列指標(biāo)：
振動應(yīng)力：必須能夠提供6個自由度的隨機振動；振動能量帶寬為2Hz～10000Hz；振臺在無負載情況下至少能產(chǎn)生65Grms的振動輸出。
（注：g值是一個重力加速度值，就是1G=9.8m/s2, 而Grms是個積累的物理量，類似于能量一樣，在一定的頻率范圍內(nèi)對PSD積分（PSD：功率譜密度（power spectral density）、近似的算法就是求面積，在將面積開方就是你所需要的了），然后將積分的結(jié)果開方，也叫加速度總均方根值。）
熱應(yīng)力：目標(biāo)是為產(chǎn)品創(chuàng)造快速溫度變化的環(huán)境，要求至少45℃/min的溫變率；溫度許可范圍至少為－90℃～＋170℃。
試驗中的試驗項目分類
HALT試驗中的試驗項目分為以下各類，試驗中按下面的順序進行試驗：
（1）試驗前常溫工作測試；
（2）步進低溫工作試驗；
（3）低溫啟動試驗；
（4）步進高溫工作試驗；
（5）高低溫循環(huán)試驗；
（6）步進隨機振動試驗；
（7）高低溫循環(huán)與步進隨機振動結(jié)合的綜合試驗；
（8）低溫與隨機振動結(jié)合的綜合試驗（選做）；
（9）高溫與隨機振動結(jié)合的綜合試驗（選做）；
HALT試驗的實際試驗過程
1、搭建試驗環(huán)境
試驗人員首先按上述試驗基本要求準(zhǔn)備好試驗設(shè)備、測試設(shè)備、試驗樣品等資源，然后開始搭建試驗環(huán)境：
（1）把試驗樣品有針對性地置于試驗箱內(nèi)，如果是振動試驗，必須用夾具固定樣品；
（2）把電源線、信號線及監(jiān)視用電纜、光纖等引線通過試驗箱出線口引出，與外面電源、監(jiān)視設(shè)備等正確相連；
（3）對試驗樣品按規(guī)律編號，以便于試驗過程的記錄；
（4）樣品上電，研發(fā)、測試人員負責(zé)按測試用例對樣品組網(wǎng)、配置業(yè)務(wù)并配置儀表，使樣品工作正常。
（5）樣品掉電，給樣品的溫度、振動關(guān)鍵檢測點粘貼必要的熱電偶和振動加速計（注意，由于加速計在高溫時容易損壞，在有高溫的振動試驗中，不要使用加速計）。
2、試驗前常溫工作測試
試驗前的常溫工作測試，即在搭建試驗環(huán)境完成后，對樣品持續(xù)進行一段時間的測試。有兩個目的：一是，確認試樣在正常工作條件下是符合規(guī)格要求；二是，測量常溫工作條件下試樣關(guān)鍵部位的溫升。
3、步進低溫工作試驗
從樣品低溫規(guī)格限開始，步進降溫，步進步長一般為10℃，接近極限時步長取5 ℃；如果已有其它樣品做過本試驗項目，并確定失效溫度點距離規(guī)格限較遠，為縮短試驗時間，步長可以為20℃。
每個溫度臺階的停留時間應(yīng)足夠長，使得產(chǎn)品的每個器件的溫度穩(wěn)定下來，通常是產(chǎn)品溫度達到溫度設(shè)定點后5～15分鐘。
每個溫度臺階必須進行完整的功能測試。
試驗中滿足以下任意一個條件，本項目即可停止：一是，低溫達到或超過了零下90℃，或試驗樣品在某個溫度點附近一致失效；二是，達到了試驗箱的極限；三是，達到了樣品材料所能承受應(yīng)力的物理極限。
如果產(chǎn)品發(fā)生了失效，溫度回升至上一個溫度臺階，判斷失效為運行限還是破壞限。
如果試驗滿足終止條件后試樣依然沒有失效，則把當(dāng)時最低的溫度試驗條件定為試樣的運行限；如果找到了某個樣品運行限或操作限，但還不滿足試驗結(jié)束條件，則更換樣品，繼續(xù)試驗。
4、低溫啟動試驗
低溫啟動試驗一般和步進低溫工作試驗結(jié)合在一起做。
低溫啟動從－20℃開始，如果啟動成功，則以10℃為步長降溫，接近極限時步長為5℃；如果啟動不成功，以10℃為步長升溫，接近樣品低溫規(guī)格時，步長為5℃。
樣品斷電，試驗箱保持某一低溫，監(jiān)視樣品內(nèi)部溫度，直至溫度平衡，再停留10分鐘，保證芯片內(nèi)部被冷透。
樣品上電，配置業(yè)務(wù)，并監(jiān)視樣品性能，根據(jù)性能指標(biāo)判斷是否啟動成功。
5、步進高溫工作試驗
從樣品高溫規(guī)格限開始，步進升溫，步進步長一般為10℃，接近極限時步長取5 ℃；如果已有同種產(chǎn)品的其它樣品做過本試驗項目，并確定失效溫度點距離規(guī)格限較遠，為縮短試驗時間，步長可以為20℃。
每個溫度臺階的停留時間應(yīng)足夠長，使得產(chǎn)品的每個器件的溫度穩(wěn)定下來，通常是產(chǎn)品溫度達到溫度設(shè)定點后10～15分鐘。
每個溫度臺階必須進行完整的功能測試。
試驗中滿足以下任意一個條件，本項目即可停止：一是，溫度達到或超過了高溫150℃，或試驗樣品在某個溫度點附近一致失效；二是，達到了試驗箱的極限；三是，達到了樣品材料所能承受應(yīng)力的物理極限，比如塑料熔化。
如果產(chǎn)品發(fā)生了失效，溫度下降至上一個溫度臺階，判斷失效為運行限還是破壞限。
如果試驗滿足終止條件后試樣依然沒有失效，則把當(dāng)時最高的溫度試驗條件定為試樣的運行限；如果找到了某個樣品的運行限或操作限，但還沒有達到試驗結(jié)束條件，則更換樣品，繼續(xù)試驗。
如果電路有一些已知的熱的敏感點，在升溫中采用必要方法屏蔽掉這些部位，比如局部制冷或加強散熱，以發(fā)現(xiàn)樣品其它部分的缺陷。
6、高低溫循環(huán)試驗（選做）
一般進行5個循環(huán)，最少要進行3個溫度循環(huán)，除非產(chǎn)品發(fā)生破壞性失效；溫度變化速率取試驗箱的最大溫變能力，如果在溫度變化時試樣失效，則降低溫度變化率。
溫度循環(huán)的溫度極點取【低溫操作限＋5℃，高溫操作限－5℃】。
在兩個溫度極點至少等產(chǎn)品到達溫度設(shè)定點后再停留5分鐘，如果產(chǎn)品體積很大或熱容量很大，比如體積超過0.05立方米，應(yīng)適當(dāng)延長停留時間。
盡可能在溫度變化時完成完整的功能測試。
如果試驗時間緊急，可以不做此項測試，因為后面的溫度循環(huán)與振動的綜合試驗中包含了此種應(yīng)力。但推薦盡可能做此項測試。
7、步進隨機振動試驗
首先了解產(chǎn)品對振動的大致響應(yīng)，然后用合適的夾具把樣品固定在振臺上，在樣品合適部位安裝加速度計。選擇加速計安裝部位的原則為：
（1）用有限數(shù)量（6通道）的加速計，監(jiān)視樣品盡可能全面的振動情況。
（2）步進起始振動為1～10Grms，推薦5Grms；
（3）步進步長為1～10Grms，推薦5Grms；
（4）每個振動臺階停留5分鐘，并完成完整的功能測試；
（5）在振動強度超過20Grms時，每個振動臺階完畢，把振動值調(diào)至5±3Grms，并做功能測試，有利于故障的暴露；
（6）試驗中滿足以下任意一個條件，本項目即可停止：一是，振動達到或超過了50G，或試驗樣品在某個振動點附近一致失效；二是，達到了試驗箱的極限；三是，達到了樣品材料所能承受應(yīng)力的物理極限，比如表貼器件管腳斷裂。
如果產(chǎn)品發(fā)生故障，將振動強度降回上一個臺階，判斷該失效為運行限還是破壞限。
如果試驗滿足終止條件后試樣依然沒有失效，則把當(dāng)時最低的試驗條件定為試樣的振動運行限；如果找到了某個樣品的運行限或操作限，但還沒有達到試驗結(jié)束條件，則更換樣品，繼續(xù)試驗。
8、高低溫循環(huán)與步進隨機振動結(jié)合的綜合試驗
振動極限值取步進振動試驗中的操作限。
（1）高、低溫極限值與純粹的高低溫循環(huán)試驗相同；
（2）共計5個循環(huán)；
（3）第一個循環(huán)的振動設(shè)定值為振動極限值的五分之一，步長同樣為振動極限值的五分之一；
（4）推薦每個振動臺階完畢，把振動值調(diào)至5±3Grms，并做功能測試，有利于故障的暴露；
（5）在每個溫度停留點進行完整的功能測試，可能的話全程監(jiān)視產(chǎn)品性能。
9、低溫與隨機振動結(jié)合的綜合試驗（選做）
如果在溫度循環(huán)與隨機振動的綜合試驗中試樣在溫度循環(huán)的低溫段出現(xiàn)軟故障，則可以開展本試驗項目，用于試驗問題的定位。試驗分為兩類：
（1）步進振動的低溫試驗
溫度取低溫操作限或略高5℃，進行步進隨機振動試驗，試驗步驟與“步進隨機振動試驗”相同。振動極限值取試樣的振動運行限或略低5G。
（2）步進低溫的振動試驗
振動取振動操作限或略低5G，進行步進低溫試驗，試驗步驟與“步進低溫工作試驗”相同。溫度極限值取試樣的溫度運行限或略低5℃。
10、高溫與隨機振動結(jié)合的綜合試驗（選做）
如果在溫度循環(huán)與隨機振動的綜合試驗中試樣在溫度循環(huán)的高溫段出現(xiàn)軟故障，則可以開展本試驗項目，用于試驗問題的定位。試驗分為兩類：
（1）步進振動的高溫試驗
溫度取高溫操作限或略低5℃，進行步進隨機振動試驗，試驗步驟與“步進隨機振動試驗”相同。振動極限值取試樣的振動運行限或略低5G。
（2）步進高溫的振動試驗
振動取振動操作限或略低5G，進行步進高溫試驗，試驗步驟與“步進高溫工作試驗”相同。溫度極限值取試樣的溫度運行限或略低5℃。
HALT試驗和HASS試驗的關(guān)系
HASS（高加速應(yīng)力篩選）和HALT（高加速壽命試驗）**之間有著密切的關(guān)系，HASS 是在 HALT 基礎(chǔ)上應(yīng)用的一種生產(chǎn)過程篩選方法。兩者雖然目的不同，但都使用了高加速應(yīng)力來測試產(chǎn)品的可靠性。下面是它們的關(guān)系及主要區(qū)別：
1. HALT試驗的作用
目的：HALT 是一種破壞性測試，旨在暴露產(chǎn)品在設(shè)計階段的弱點。通過施加遠超產(chǎn)品正常使用條件的應(yīng)力（如極端溫度、振動等），HALT 可以幫助開發(fā)團隊找到設(shè)計和工藝上的缺陷，并通過改進設(shè)計提高產(chǎn)品的固有可靠性。
應(yīng)用階段：HALT 主要應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)的早期階段，確保產(chǎn)品在設(shè)計上足夠穩(wěn)健，能夠應(yīng)對實際使用中的應(yīng)力。
過程：HALT 通過施加逐漸增加的應(yīng)力，直到產(chǎn)品失效，從而發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計極限（Design Limits）。這些信息被用于改進設(shè)計和材料選擇，確保產(chǎn)品在更廣泛的工作環(huán)境下仍然可靠。
2. HASS試驗的作用
目的：HASS 是在產(chǎn)品經(jīng)過 HALT 試驗并改進設(shè)計后，用于生產(chǎn)階段的一種非破壞性篩選方法。HASS 的目的是通過對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品施加加速應(yīng)力來篩選出可能存在制造缺陷的產(chǎn)品，以確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
應(yīng)用階段：HASS 主要應(yīng)用于批量生產(chǎn)階段，目的是檢測并剔除在制造過程中可能出現(xiàn)的潛在早期失效問題。
過程：HASS 使用的是較 HALT 低的應(yīng)力水平，但這些應(yīng)力仍然比產(chǎn)品正常使用時的應(yīng)力要高。應(yīng)力條件由 HALT 試驗結(jié)果決定，確保產(chǎn)品在實際使用條件下可以可靠工作，但不會引發(fā)產(chǎn)品的失效。
3. HALT和HASS的關(guān)系
基礎(chǔ)關(guān)系：HASS 的實施依賴于 HALT 試驗。通過 HALT，設(shè)計團隊確定了產(chǎn)品的設(shè)計極限（即產(chǎn)品能夠承受的最大溫度、振動等應(yīng)力水平）。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，HASS 設(shè)定了一個不會損壞產(chǎn)品的應(yīng)力范圍，用于對批量產(chǎn)品進行篩選。
應(yīng)力水平的區(qū)別：HALT 施加的是超出產(chǎn)品設(shè)計極限的應(yīng)力，目的是為了引發(fā)產(chǎn)品的失效并改進設(shè)計；而 HASS 則施加的是接近但低于產(chǎn)品設(shè)計極限的應(yīng)力，目的是篩選制造中的缺陷，而不破壞產(chǎn)品。
使用目的的不同：
HALT：用于設(shè)計階段，找出產(chǎn)品的設(shè)計和制造缺陷，推動產(chǎn)品改進。
HASS：用于生產(chǎn)階段，確保批量生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有早期失效問題，維持產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。
4. 流程中的位置
HALT 在前，HASS 在后：
HALT 是產(chǎn)品開發(fā)中的一種強化試驗，幫助設(shè)計團隊了解產(chǎn)品的極限并改進設(shè)計。
HASS 是在產(chǎn)品設(shè)計定型后，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一種篩選試驗，用來識別生產(chǎn)過程中可能存在的缺陷產(chǎn)品。
5. 舉例說明
例如，在電子產(chǎn)品的開發(fā)過程中，開發(fā)團隊首先進行 HALT 試驗，發(fā)現(xiàn)電路板在高溫條件下有故障，可能是某個元器件的焊接點不夠牢固。團隊通過改進設(shè)計解決了這個問題，并確定電路板能夠承受的最大溫度和振動應(yīng)力。隨后，在產(chǎn)品批量生產(chǎn)時，工廠通過 HASS 試驗，對每批電路板施加接近但低于產(chǎn)品極限的應(yīng)力，以確保沒有生產(chǎn)缺陷的電路板進入市場。
6. 總結(jié)
HALT 和 HASS 互為補充：HALT 旨在改進設(shè)計，HASS 旨在確保制造質(zhì)量。
HALT 是設(shè)計驗證工具，HASS 是生產(chǎn)質(zhì)量篩選工具：HALT 幫助設(shè)計團隊確保產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)健性，而 HASS 則在批量生產(chǎn)時用來篩選出可能的早期失效產(chǎn)品，確保出廠產(chǎn)品的可靠性。
總的來說，HALT 和 HASS 都是提升產(chǎn)品可靠性的重要工具，HALT 用于設(shè)計驗證，HASS 用于生產(chǎn)控制，兩者協(xié)同工作，確保產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)的各個階段都具有高可靠性。
來源：硬十
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