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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2024-10-11 18:55
前言
SOP(Standard Operation Procedure),即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái),用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。
它就是一本傻瓜手冊(cè),傻瓜到就算你沒(méi)有任何專業(yè)知識(shí)背景,也能完成分配給你的工作,大家之間的差別只體現(xiàn)在熟練度。
1、SIP和SOP的異同
SOP(Standard Operating Procedure)------標(biāo)準(zhǔn)的操作指導(dǎo)書(shū)。這是給操作者使用的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。是作業(yè)人員的工作準(zhǔn)則,將作業(yè)人員的工作予說(shuō)明與規(guī)范,以達(dá)到作業(yè)的一致性與標(biāo)準(zhǔn)性。注:有些公司稱為(意為工作指導(dǎo));我們所說(shuō)的 WI Work Instruction SOP不是(即批量生產(chǎn))之意。
Start of production SIP(Standard inspection Procedure)------標(biāo)準(zhǔn)的檢查(驗(yàn))指導(dǎo)書(shū)。這是給QC人員使用的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
SOP是針對(duì)產(chǎn)品的制造過(guò)程,是指導(dǎo)你如何做產(chǎn)品,它的編制依據(jù)是產(chǎn)品的圖紙及工藝要求。而SIP是針對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程,是指導(dǎo)你如何檢驗(yàn)產(chǎn)品,它的依據(jù)是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格。.

▲ 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(SIP)案例
SOP IE人員制作會(huì)體現(xiàn)出作業(yè)方法&標(biāo)準(zhǔn),使用物料,工具&設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);
SIP QE人員制作會(huì)體現(xiàn)出檢驗(yàn)方法,工具&設(shè)備,抽樣標(biāo)準(zhǔn),缺陷判斷定義。
因此,必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標(biāo)準(zhǔn)化。
2、SOP的作用和特征
SOP的精髓,就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,用更通俗的話來(lái)說(shuō),SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。
SOP的作用:
將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)﹑經(jīng)驗(yàn)記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失;
使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù);
根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),易于追查不良品產(chǎn)生的原因;
樹(shù)立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意;
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化;
是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)資料。
SOP的特征:
1、SOP是一種程序
SOP是對(duì)一個(gè)過(guò)程的描述,不是一個(gè)結(jié)果的描述。同時(shí),SOP不是制度,也不是表單,是流程下面某個(gè)程序中關(guān)控制點(diǎn)如何來(lái)規(guī)范的程序。
2、SOP是一種作業(yè)程序
SOP是一種操作層面的程序,是具體可操作的,不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn),SOP是屬于三階文件,即作業(yè)性文件。
所謂標(biāo)準(zhǔn),有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫(xiě)出來(lái)的操作程序都可以稱做SOP,而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的,在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。
說(shuō)得更通俗一些,所謂的標(biāo)準(zhǔn),就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化,細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義?! ?/span>
3、SOP不是單個(gè)的,是一個(gè)體系
雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP,但真正從企業(yè)管理來(lái)看,SOP不可能只是單個(gè)的,必然是一個(gè)整體和體系,也是企業(yè)不可或缺的,而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。
大家都熟悉的麥當(dāng)勞,它有許多分店,但是口味卻是一樣的美味?他們的工作標(biāo)準(zhǔn)有560頁(yè)!我想這也許是他們的秘密吧。
KFC的新奧爾良烤翅肯定好吃吧?他們規(guī)定炸好之后要放在濾油網(wǎng)上,不能多于七秒,因?yàn)檫@樣太干燥了,不能少于三秒,否則就會(huì)太油了。
3、SOP的六要素
了解了SOP的六要素是什么,才能更好地制定SOP。
1、物料名稱和數(shù)量
生產(chǎn)之前,必須確認(rèn)本工作崗位所需材料與準(zhǔn)備的材料是否一致,數(shù)量是否正確,材料是否經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)。只有在所有確認(rèn)無(wú)誤之后才能開(kāi)始進(jìn)行上線生產(chǎn)。在制造過(guò)程中,決不接受劣質(zhì)產(chǎn)品,決不制造劣質(zhì)產(chǎn)品,決不傳播劣質(zhì)產(chǎn)品。
2、工裝夾具
每天進(jìn)行作業(yè)之前對(duì)夾具進(jìn)行校驗(yàn)檢查,確保工裝夾具能夠正常使用。
3、設(shè)備名稱和參數(shù)
設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn),在培訓(xùn)合格以后才能上機(jī)進(jìn)行操作。在設(shè)備開(kāi)啟之前,需要仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)備參數(shù)的設(shè)定值,然后嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求步驟操作機(jī)器,確定設(shè)定的參數(shù)值與所需參數(shù)值是相同的。
4、操作步驟
SOP的運(yùn)作步驟是其內(nèi)容里的關(guān)鍵內(nèi)容,必須簡(jiǎn)練、明了,讓人一目了然,一看就知道應(yīng)該如何操作。SOP所需達(dá)到的效果是一名新員工根據(jù)SOP的步驟,一來(lái)就能獨(dú)自一人,在沒(méi)有老員工帶領(lǐng)的情況下進(jìn)行操作,而且實(shí)用機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,這同時(shí)也是SOP最想追求的最高境界。
5、人員配置
SOP中的每個(gè)工作崗位的人員都必須確定,以避免團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)每天上班時(shí)還要耗費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)分配人員。同時(shí),員工也清楚的知道每天上線前要做什么準(zhǔn)備工作,還能讓他們更熟練地在這個(gè)崗位工作。確定工作崗位人員的配置,不僅可以節(jié)省時(shí)間,還可以保證質(zhì)量。
6、安全因素
任何操作都可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,因此我們?cè)僦贫⊿OP的時(shí)候,必須包括操作所需注意的事項(xiàng)、檢查各項(xiàng)目環(huán)節(jié)和SOP中標(biāo)注的一些人員安全說(shuō)明。

4、SOP的制作要領(lǐng)
如何制作SOP(standard operation procedure/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)),SOP是最基本的也是最重要的職責(zé),一份完整而且最新最標(biāo)準(zhǔn)的SOP不但可以規(guī)范生產(chǎn)流程而且影響整個(gè)公司的運(yùn)作。
很多資深的管理者這樣概括一個(gè)公司:“一個(gè)公司有兩本手冊(cè)就可以了,一本是紅本子(質(zhì)量手冊(cè)),一本是藍(lán)本子(SOP),”可見(jiàn)SOP的延伸范圍及重要性。
1)制作前準(zhǔn)備
A. 研讀客戶或RD提供的數(shù)據(jù),將所有的條件及規(guī)格匯總,整成一份“作業(yè)注意事項(xiàng)”.
B. 針對(duì)樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,將各工程段(SMT、AI、加工、插件、修補(bǔ)、組立)區(qū)分,并核對(duì)BOM分階是否正確。
C. 確立零件及組件的加工方式與規(guī)格;安規(guī)零件的區(qū)分。
D. 制定生產(chǎn)的流程,及工作站的安排并編寫(xiě)流程圖。
E. 確認(rèn)工站的安排是否合理,是否有達(dá)到平衡工時(shí),是否有重復(fù)確認(rèn)及防止不良流出的功能。
2)制作SOP
關(guān)于SOP的制作原則以清晰、易懂、明確為原則,使作業(yè)者可輕易研讀并明了作業(yè)的內(nèi)容、順序、基準(zhǔn)。產(chǎn)線的SOP區(qū)分為加工、插件、修補(bǔ)、組立等四個(gè)工程段。SOP的內(nèi)容:
A. 機(jī)種名稱:以公司規(guī)定的機(jī)種名稱為主,如:S3359;若有客戶的機(jī)種名稱也需一并放入,如:MS-320。(重點(diǎn)) 不可以系列機(jī)種方式標(biāo)示機(jī)種名稱,每一個(gè)機(jī)種皆須有其單獨(dú)的SOP,不可共享。公司規(guī)定的機(jī)種名稱與客戶的機(jī)種名稱須用顏色區(qū)別。
B. 作業(yè)名稱:標(biāo)明此工作站的作業(yè)名稱。如:點(diǎn)膠,錫面檢視„。⑶. 作業(yè)段別:標(biāo)明此作業(yè)位于那一工程段。如:轉(zhuǎn)子段、定子段、組裝段...。
C. 站別:標(biāo)示此工作站位于工程段中第幾站,以利排線。
D. 作業(yè)內(nèi)容:標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序. (重點(diǎn))
標(biāo)明對(duì)前一工作站的作業(yè)確認(rèn)(優(yōu)先作業(yè))。
作業(yè)順序的排定。
對(duì)與安規(guī)零件須標(biāo)明。
E. 注意事項(xiàng):標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。(重點(diǎn))
關(guān)于注意事項(xiàng)的順序編號(hào)須與作業(yè)內(nèi)容對(duì)應(yīng)。
說(shuō)明相對(duì)作業(yè)其客戶或設(shè)計(jì)的要求,若無(wú)要求以PH一般標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)于方向的標(biāo)示,需使用相對(duì)位置(如“+極朝C10”),不可使用方位指示(如“上”、”、“前”、“后”),以防止有認(rèn)定上的不同。
若有延伸機(jī)種,有使用類似零件,需標(biāo)明其差異。
F. 圖示:以繪圖或照相的方式說(shuō)明工作內(nèi)容與注意事項(xiàng)。(重點(diǎn))
用顏色框區(qū)別檢查確認(rèn)該站的作業(yè)及安規(guī)零件。
標(biāo)明作業(yè)順序。
圖標(biāo)上的圖面方向,對(duì)象需與實(shí)際作業(yè)一致。
對(duì)于組立的工作(如:散熱片的加工、„..。)盡可能使用爆炸圖的方式或使用連續(xù)性的圖片說(shuō)明。
對(duì)于有關(guān)基準(zhǔn)的標(biāo)示,須明確清楚。
G. 使用工具:標(biāo)明此工作站所需使用到的工具,治具,儀器與工具的設(shè)定條件。(重點(diǎn))
工具的設(shè)定條件需確認(rèn)有無(wú)客戶或設(shè)計(jì)的要求,若無(wú)則以PH一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。
需標(biāo)明使用的耗材,如錫絲、漆筆。
H. 使用之零件:此工程站所需使用到的零件,須標(biāo)明零件料號(hào)、規(guī)格、工程位置、用量。(重點(diǎn))
零件的排列需與作業(yè)順序相同。
若有代用料也需一并放入,但須于料號(hào)前加上”S”以區(qū)別。
I. 變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因 (重點(diǎn))
需注明變更的日期及變更的人名。
若有ECN,須標(biāo)明ECN編號(hào)。
對(duì)于變更的起因須標(biāo)明(如:作業(yè)改善、設(shè)計(jì)變更、客戶要求、安規(guī)要求)。
關(guān)于變更事項(xiàng)于各字段須以記號(hào)標(biāo)示,以方便對(duì)照。
J. 版本: 用以管控此項(xiàng)工作的指導(dǎo)書(shū). (重點(diǎn))
關(guān)于版本編碼的規(guī)定,用大寫(xiě)的英文字標(biāo)示,如:“A”、“B”„.。
若26個(gè)字母用完,則改使用兩個(gè)英文字,如:“AA”、“AB”„.。
K. 判定: 注明作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn). (重點(diǎn))
關(guān)于判定標(biāo)示的順序編號(hào)須與作業(yè)內(nèi)容對(duì)應(yīng)。
判定的規(guī)范以客戶的規(guī)定為優(yōu)先;其次為設(shè)計(jì)的要求;再來(lái)為PH作業(yè)的規(guī)范。
關(guān)于OK與NG的界定須明確。
J. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí): 標(biāo)明該工作站作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。(重點(diǎn))
須標(biāo)明該站”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”與”平衡工時(shí)”。
5、如何評(píng)估SOP是否有效?
這里有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必備的四個(gè)評(píng)估重點(diǎn),只有滿足了這四個(gè)要求,才能稱得上是好的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
評(píng)估重點(diǎn)一:作業(yè)人員信任你的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)值得信任是核心。當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是作業(yè)人員作業(yè)時(shí)唯一被遵循的指導(dǎo)時(shí),這種信任才有可能建立。
然而,現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常發(fā)生的是,某工程師,經(jīng)理來(lái)到現(xiàn)場(chǎng),口頭對(duì)作業(yè)人員的操作提出變更要求,這些要求并沒(méi)有反映到作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上。這些工程師、經(jīng)理甚至把這種行為看作是自己的能力。
這樣下去,作業(yè)人員自然不會(huì)對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)生信任。
無(wú)論是誰(shuí),都應(yīng)該以書(shū)面的方式傳遞現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的要求,否則就會(huì)毀掉員工的信任。
評(píng)估重點(diǎn)二:作業(yè)人員能快速理解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),應(yīng)該能讓作業(yè)人員很快理解。應(yīng)該盡可能用圖片來(lái)提供作業(yè)指導(dǎo),僅輔助以很少的必要的文字。

▲一個(gè)文字也沒(méi)有的IKEA組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
當(dāng)一份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包含太多與“作業(yè)”無(wú)關(guān)的內(nèi)容時(shí),其可理解性將大大降低。一份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)該盡可能只有一頁(yè),作業(yè)人員如果需要在多頁(yè)/多屏之間切換時(shí),作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的可用性也將大受影響。
還有,如果用一些專業(yè)術(shù)語(yǔ),或只有自己才看得懂的簡(jiǎn)寫(xiě)來(lái)寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),那么這種作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在還沒(méi)發(fā)行前就已經(jīng)失敗了。
評(píng)估重點(diǎn)三:作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)該隨時(shí)可以被作業(yè)人員拿到
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是不是要時(shí)刻掛在作業(yè)人員的眼前呢?我的看法是,如果能做到時(shí)刻掛在眼前自然是最好。
即使做不到時(shí)刻掛在眼前,那么當(dāng)作業(yè)人員需要參考作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí),他應(yīng)該能很快地拿到它,這里的“很快”指的是在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi)。為什么有這樣的要求呢?因?yàn)?,如果他不能在幾秒?nèi)拿到作業(yè)指導(dǎo)書(shū),那么他就可能會(huì)自己猜測(cè),去問(wèn)同伴,問(wèn)組長(zhǎng),而那些人給他的答案也許是不正確的。
更重要的是,如果作業(yè)人員去問(wèn)人而不是看作業(yè)指導(dǎo)書(shū),那么將對(duì)要素一產(chǎn)生負(fù)面影響。
評(píng)估重點(diǎn)四:作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要與員工的培訓(xùn)保持一致
我們都會(huì)為作業(yè)人員提供培訓(xùn),這些培訓(xùn)的教材可能不是寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的人編寫(xiě)的。如果培訓(xùn)教材的要求、用詞與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不保持一致,那么將困擾被培訓(xùn)人員。
員工的技能培訓(xùn)與作業(yè)指導(dǎo)應(yīng)該是一個(gè)體系的,保持兩者的一致性是最基本的要求。
結(jié)語(yǔ):
如果缺少以作業(yè)人員為關(guān)注中心的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),作業(yè)人員將不得不使用猜測(cè)、聽(tīng)說(shuō)、試錯(cuò)等方式來(lái)工作,這種工作方式必然導(dǎo)致偏差,而我們知道,偏差是一切質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的根源。
現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理任重道遠(yuǎn),制定一份好的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是重要的第一步。

來(lái)源:Internet