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嘉峪檢測網(wǎng) 2024-11-05 09:02
本文適用于以脊柱融合為目的脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng),通常包含金屬脊柱棒、固定板、椎弓根螺釘、橫向連接件、椎板鉤、緊固器、連接器、墊片等組件,也適用于變徑棒(金屬)、雙棒椎弓根螺釘、聚醚醚酮脊柱棒、可注射骨水泥的椎弓根螺釘、表面噴涂羥基磷灰石涂層的椎弓根螺釘?shù)犬a(chǎn)品。通常由純鈦及鈦合金材料、聚醚醚酮、鈷鉻鉬合金、不銹鋼等材料制成。
按現(xiàn)行《醫(yī)療器械分類目錄》,該類產(chǎn)品分類編碼為13-03-03,管理類別為Ⅲ類。
一、脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng)的主要風(fēng)險
開發(fā)人需參照GB/T 42062《醫(yī)療器械風(fēng)險管理對醫(yī)療器械的應(yīng)用》,充分識別產(chǎn)品的設(shè)計、原材料、制造過程、產(chǎn)品包裝、滅菌、運(yùn)輸、貯存、使用等產(chǎn)品生命周期內(nèi)各個環(huán)節(jié)的安全特征,從生物學(xué)危險(源)、環(huán)境危險(源)、有關(guān)植入過程的危險(源)、由功能失效、疲勞所引起的危險(如脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng)不穩(wěn)、松動、組件分離、脊柱棒/椎弓根螺釘斷裂、組件尺寸不匹配等失效風(fēng)險)等方面,對產(chǎn)品進(jìn)行全面的風(fēng)險分析,并明確所采取的風(fēng)險控制措施。
二、脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng)性能研究實(shí)驗(yàn)要求
1、化學(xué)/材料表征研究
1.1金屬材料
針對脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng)產(chǎn)品使用的金屬材料(如鈦合金、鈷鉻鉬合金等),需明確其材料牌號,開展符合所用材料對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)規(guī)定的研究,如化學(xué)成分、顯微組織、力學(xué)性能、耐腐蝕性能(如使用不銹鋼材料)等研究。必要時,開展后續(xù)加工過程對材料性能影響的研究。
1.2聚醚醚酮材料
針對脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng)產(chǎn)品使用的聚醚醚酮材料,需明確其材料牌號,開展符合所用材料對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(參考YY/T 0660《外科植入物用聚醚醚酮(PEEK)聚合物的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》)中的相應(yīng)規(guī)定的研究,如理化性能、制品的典型性能等研究。必要時,需開展后續(xù)加工過程對材料性能影響的研究。
1.3部件表面處理
1.3.1噴砂處理
如生產(chǎn)工藝中對部件采用噴砂或噴丸處理,需開展噴砂或噴丸工藝驗(yàn)證,建議考慮表面形貌、粗糙度、顆粒物殘留等相關(guān)因素。
1.3.2表面陽極氧化
對于表面經(jīng)過陽極氧化的鈦合金、純鈦制成的產(chǎn)品,需要明確陽極氧化的類型(著色陽極氧化或黑灰色陽極氧化),具體的陽極氧化工藝(具體包括電解液、電流、電壓、氧化前后的具體工藝流程和組件的表面狀態(tài)、清洗方法、殘留檢測方法等),并對基體材料進(jìn)行化學(xué)成分測試,對陽極氧化層進(jìn)行表面元素定性分析。對于著色陽極氧化產(chǎn)品,需額外開展顏色和色差相關(guān)驗(yàn)證;對于黑灰色陽極氧化產(chǎn)品,需額外開展陽極氧化膜膜厚、開路電位、力學(xué)性能(包括抗劃痕性、硬度試驗(yàn))相關(guān)驗(yàn)證。
1.3.3表面涂層
對于表面噴涂羥基磷灰石涂層的椎弓根螺釘,需結(jié)合涂層制備工藝流程圖及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn),明確產(chǎn)品主體材料及涂層材料的選擇依據(jù)及接收標(biāo)準(zhǔn),需明確羥基磷灰石粉料的成分、雜質(zhì)元素、微量元素、鈣磷比、結(jié)晶程度、粒徑及粒徑分布等關(guān)鍵信息。羥基磷灰石涂層理化性能研究可參考符合GB 23101.2《外科植入物羥基磷灰石第2部分:羥基磷灰石涂層》標(biāo)準(zhǔn)。此外還需評估羥基磷灰石涂層粘結(jié)牢固性能、涂層脫落性能和涂層降解后組件固定性能。對于長期植入的產(chǎn)品,需開展涂層長期植入風(fēng)險相關(guān)性能研究。對于植入后需取出的產(chǎn)品,需開展植入物取出風(fēng)險相關(guān)性能研究。在進(jìn)行表1中的力學(xué)性能測試評價時,需明確表面噴涂羥基磷灰石涂層的椎弓根螺釘對各項性能的影響,并在最差情況的分析過程中予以體現(xiàn)。根據(jù)表面噴涂羥基磷灰石涂層的設(shè)計依據(jù)及臨床實(shí)際應(yīng)用情況,開展關(guān)于羥基磷灰石涂層體外/體內(nèi)降解試驗(yàn)。
2、物理和機(jī)械性能研究
對于產(chǎn)品的機(jī)械性能研究,開發(fā)人需依據(jù)產(chǎn)品在各項試驗(yàn)中的受力情況、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、規(guī)格尺寸等因素,分別選取最差情況開展試驗(yàn),并明確最差情況選擇依據(jù)。
2.1組件與系統(tǒng)的物理和機(jī)械性能
無論產(chǎn)品以單組件還是以系統(tǒng)形式申報,均需同時評價組件性能和系統(tǒng)性能,相關(guān)性能研究項目可參考下表1,開發(fā)人可結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn),選取適用的項目開展性能研究,對于認(rèn)為不適用的項目,需明確理由。對于最差情況的選擇,最惡劣條件下的脊柱固定結(jié)構(gòu),通常取決于產(chǎn)品的設(shè)計和試驗(yàn)的項目。不同的試驗(yàn)類型中最薄弱、最容易失效的組件也各不相同。進(jìn)行試驗(yàn)的固定系統(tǒng)可選用有限元模擬方法分析最惡劣條件下的結(jié)構(gòu),可分析同一結(jié)構(gòu)內(nèi)的不同互連機(jī)構(gòu)、或同一互連機(jī)構(gòu)在不同結(jié)構(gòu)中的受力模型。建議開發(fā)人注意系統(tǒng)測試時對是否使用橫向連接件、萬向椎弓根螺釘、預(yù)彎棒、變徑棒等組件各試驗(yàn)項目最差情況選擇的合理性。
由于系統(tǒng)組件安裝時施加的緊固扭矩可能導(dǎo)致椎弓根螺釘頂絲與脊柱棒接觸區(qū)域產(chǎn)生局部塑性變形或應(yīng)力集中區(qū),從而導(dǎo)致脊柱棒疲勞斷裂,需明確系統(tǒng)測試時組件安裝施加的緊固扭矩。
表1 物理和機(jī)械性能測試項目及相關(guān)測試方法
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分類 |
項目 |
推薦測試方法 |
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組件 |
金屬椎弓根螺釘 |
扭轉(zhuǎn)性能(屈服扭矩、最大扭矩和斷裂扭轉(zhuǎn)角) |
YY/T 0119.2 YY/T 0119.5 |
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旋動扭矩(旋入和旋出扭矩) |
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軸向拔出力 |
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彎曲性能(彎曲結(jié)構(gòu)剛度、屈服彎矩、極限彎矩、2500000次循環(huán)疲勞最大彎矩) |
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金屬脊柱板 |
彎曲性能(彎曲結(jié)構(gòu)剛度、屈服彎矩、極限彎矩、2500000次循環(huán)疲勞最大彎矩) |
YY/T 0119.3 |
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金屬脊柱棒 |
抗拉強(qiáng)度 |
GB/T 228 |
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彎曲性能(彎曲結(jié)構(gòu)剛度、屈服彎矩、極限彎矩、2500000次循環(huán)疲勞最大彎矩) |
YY/T 0119.4 |
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橫向連接件 |
抗拉強(qiáng)度 |
GB/T 228 |
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系統(tǒng) |
組件及連接裝置 |
靜態(tài)夾緊力 |
YY/T 0961 |
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靜態(tài)緊固扭矩 |
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組件前后向脫出 |
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組件橫向脫出 |
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組件屈伸力矩 |
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組件橫向力矩 |
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2500000次循環(huán)疲勞載荷/力矩 |
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脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng) |
靜態(tài)壓縮彎曲 |
YY/T 0857 |
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靜態(tài)拉伸彎曲 |
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靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) |
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動態(tài)壓縮彎曲疲勞 |
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枕頸/枕頸胸后路內(nèi)固定系統(tǒng) |
靜態(tài)壓縮彎曲 |
YY/T 1560 |
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靜態(tài)拉伸彎曲 |
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靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) |
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動態(tài)壓縮彎曲疲勞 |
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動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞 |
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2.2腐蝕和磨損
對于常見的脊柱后路內(nèi)固定系統(tǒng)而言,通常沒有必要通過試驗(yàn)來評估器械的腐蝕和磨損性能。但如果出現(xiàn)下列情況,建議模擬臨床使用時產(chǎn)品動態(tài)受力情形,開展相關(guān)的腐蝕和磨損試驗(yàn):
同品種醫(yī)療器械在臨床使用過程中出現(xiàn)相關(guān)不良事件,包括金屬離子析出或磨損碎屑引起局部或全身炎癥反應(yīng)增加,或?qū)е缕渌牟l(fā)癥或不良事件出現(xiàn);
不同材質(zhì)的組件互相匹配的情況(如鈷鉻鉬椎弓根螺釘配合鈦合金墊片等);
新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,其增加了連接裝置之間的磨擦系數(shù),或增加了連接裝置不同組件之間的相對運(yùn)動;
組件或系統(tǒng)采用了非常規(guī)的金屬材料、高分子材料(如聚醚醚酮脊柱棒)、或經(jīng)過改性處理的常見金屬材料或高分子材料。
開發(fā)人需對結(jié)果的可接受性進(jìn)行論證,建議對上述情形的系統(tǒng)腐蝕和磨損進(jìn)行評估和分析,根據(jù)組件磨損表面的磨痕、磨光、變形或腐蝕情況,分析論證金屬離子析出、磨損質(zhì)量損失、磨損微粒(例如:微粒大小與形狀分布、微粒數(shù)目和微粒的化學(xué)性質(zhì))等方面的臨床可接受性。
3、生物學(xué)特性研究
產(chǎn)品的生物相容性評價需涵蓋終產(chǎn)品及其涂層,按照GB/T 16886.1中系統(tǒng)方法框圖及《國家食品藥品監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)醫(yī)療器械生物學(xué)評價和審查指南的通知》中的審查要點(diǎn)進(jìn)行生物相容性評價,充分考慮磨損、腐蝕等因素的影響,必要時根據(jù)GB/T 16886系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生物學(xué)試驗(yàn)。生物學(xué)評定終點(diǎn)一般包括細(xì)胞毒性、致敏、刺激或皮內(nèi)反應(yīng)、材料介導(dǎo)的致熱性、急性全身毒性、亞急性毒性、慢性毒性、亞慢性毒性、植入反應(yīng)、遺傳毒性和致癌性。需要說明的是,經(jīng)評價需開展生物學(xué)試驗(yàn)的情形,如植入試驗(yàn)包含并評估了足夠的動物數(shù)和時間點(diǎn),且能從綜合植入評估獲得亞急性毒性、慢性毒性信息的,可不需要單獨(dú)進(jìn)行亞急性和慢性毒性試驗(yàn)研究。如果該醫(yī)療器械可能含有致癌性,宜在風(fēng)險評定中考慮該終點(diǎn)。對于表面噴涂羥基磷灰石涂層的椎弓根螺釘,需結(jié)合其設(shè)計依據(jù)、臨床實(shí)際應(yīng)用情況、化學(xué)表征、降解性能等論證產(chǎn)品在上述各項生物學(xué)風(fēng)險評定終點(diǎn)的安全性。
對于產(chǎn)品表面經(jīng)陽極氧化工藝處理的器械,開發(fā)人可按照YY/T 1615推薦的生物學(xué)試驗(yàn)方法(如細(xì)胞毒性試驗(yàn))評價器械的生物學(xué)特性。若存在與基體材料不一致的其他元素時,開發(fā)人需結(jié)合工藝驗(yàn)證論述表面元素存在的合理性及安全性,必要時按照GB/T 16886系列標(biāo)準(zhǔn)開展生物學(xué)試驗(yàn)。
4、清洗和滅菌研究
4.1清洗
明確生產(chǎn)工藝中涉及的各種加工助劑(如切削液等)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。明確產(chǎn)品的清洗過程,開展經(jīng)清洗過程后加工助劑殘留控制的驗(yàn)證。對生產(chǎn)加工過程使用的所有加工助劑等添加劑均需說明使用劑量、對殘留量的控制措施和接受標(biāo)準(zhǔn)。
4.2滅菌研究
明確用于保證產(chǎn)品無菌的質(zhì)量保證體系,明確滅菌工藝(方法和參數(shù))和無菌保證水平(SAL)。產(chǎn)品的無菌保證水平(SAL)需達(dá)到10-6。
4.2.1生產(chǎn)企業(yè)滅菌
對于經(jīng)輻照滅菌的產(chǎn)品,需開展輻照劑量及相關(guān)的驗(yàn)證,具體的劑量確定依據(jù)可參照GB 18280系列標(biāo)準(zhǔn)。
對于經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的產(chǎn)品,需開展滅菌結(jié)果確認(rèn)和過程控制,具體可參照GB 18279系列標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2最終使用者滅菌
對于非滅菌包裝的終產(chǎn)品,需明確推薦采用的滅菌方法,并開展驗(yàn)證。采用其他滅菌方法的需對方法合理性進(jìn)行論證并開展工藝確認(rèn)及過程控制。
5、動物試驗(yàn)研究
需按照《醫(yī)療器械動物試驗(yàn)研究注冊審查指導(dǎo)原則第一部分:決策原則》決策是否需開展動物試驗(yàn)研究。如開展動物試驗(yàn)研究,需按照《醫(yī)療器械動物試驗(yàn)研究注冊審查指導(dǎo)原則第二部分:試驗(yàn)設(shè)計、實(shí)施質(zhì)量保證》進(jìn)行,并遵循3R原則。需關(guān)注動物模型建立的科學(xué)性和合理性,以及對臨床的借鑒意義。對于表面噴涂羥基磷灰石涂層的椎弓根螺釘,如決定開展動物試驗(yàn)研究,建議考慮以下研究項目:產(chǎn)品有效性研究、降解性能體內(nèi)研究、植入后期取出難度、取出后涂層脫落研究等。
6、穩(wěn)定性研究
需參照《無源植入性醫(yī)療器械穩(wěn)定性研究指導(dǎo)原則》開展產(chǎn)品穩(wěn)定性研究。
貨架有效期驗(yàn)證中需要明確滅菌產(chǎn)品的包裝材料、包裝工藝及方法、加速老化試驗(yàn)或/和實(shí)時老化試驗(yàn)。加速老化試驗(yàn)中需明確試驗(yàn)溫度、濕度、加速老化時間的確定依據(jù)。老化試驗(yàn)需對包裝完整性和包裝強(qiáng)度進(jìn)行評價試驗(yàn),如染色液穿透試驗(yàn)、氣泡試驗(yàn)、材料密封強(qiáng)度試驗(yàn)等。若使用其他醫(yī)療器械產(chǎn)品的貨架有效期驗(yàn)證,則需明確其與本次申報產(chǎn)品在原材料、滅菌方法、滅菌劑量、包裝材料、包裝工藝、包裝方式及其它影響阻菌性能的因素方面具有等同性。不同包裝、不同滅菌方式的產(chǎn)品需分別開展驗(yàn)證。
對于非滅菌產(chǎn)品,貨架有效期的確定需建立在科學(xué)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,如穩(wěn)定性試驗(yàn),其目的是考察產(chǎn)品在溫度、濕度、光線的影響下隨時間變化的規(guī)律,為產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝、貯存、運(yùn)輸條件提供科學(xué)依據(jù),同時通過試驗(yàn)建立產(chǎn)品的有效期。因此,開發(fā)人在申報產(chǎn)品注冊時需開展產(chǎn)品有效期的驗(yàn)證并明確內(nèi)包裝材料信息。
需開展運(yùn)輸穩(wěn)定性驗(yàn)證,可依據(jù)有關(guān)適用的國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)證方案進(jìn)行,如:產(chǎn)品包裝的跌落試驗(yàn)、振蕩試驗(yàn)等,證明在規(guī)定的運(yùn)輸條件下,運(yùn)輸過程中環(huán)境條件不會對醫(yī)療器械的特性和性能造成不利影響。
7、磁共振兼容性研究
申報產(chǎn)品若預(yù)期在磁共振(MR)環(huán)境中使用,建議開展MR環(huán)境下的行為屬性的相關(guān)驗(yàn)證,根據(jù)YY/T 0987系列標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品在MR環(huán)境下的磁致位移力、磁致扭矩、射頻致熱、偽影等項目進(jìn)行評估。需根據(jù)研究,明確MR試驗(yàn)設(shè)備、磁場強(qiáng)度、比吸收率(SAR)等試驗(yàn)參數(shù)及溫升、位移力、扭矩及偽影評估。
如未對申報產(chǎn)品進(jìn)行MR環(huán)境下行為屬性的相關(guān)驗(yàn)證,需明確該產(chǎn)品尚未在MR環(huán)境下對該產(chǎn)品的溫升、移位狀況及偽影進(jìn)行測試評估,需在說明書的警示中注明相關(guān)內(nèi)容,提示其存在的風(fēng)險,由臨床醫(yī)生與醫(yī)療機(jī)構(gòu)綜合判斷臨床使用風(fēng)險的可控性。

來源:嘉峪檢測網(wǎng)