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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2024-11-25 08:45
科學(xué)、有效的工藝驗(yàn)證是確保持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)藥品的關(guān)鍵措施,是藥品質(zhì)量一致性的重要證明。隨著藥品監(jiān)管力度的日益加強(qiáng),工藝驗(yàn)證檢查已成為藥企必須嚴(yán)陣以待的重要挑戰(zhàn)。為加強(qiáng)藥品商業(yè)規(guī)模工藝驗(yàn)證的質(zhì)量管理,并有效指導(dǎo)檢查員開展相關(guān)工作,2024年11月15日(周五),國家疫苗檢查中心暨國家藥品監(jiān)督管理局食品藥品審核查驗(yàn)中心(簡(jiǎn)稱CFDI)發(fā)布了《工藝驗(yàn)證檢查指南(征求意見稿)》。是國內(nèi)首部針對(duì)工藝驗(yàn)證的專項(xiàng)檢查指南。
本文旨在深入剖析藥品生產(chǎn)工藝驗(yàn)證中可能存在的缺陷,并基于產(chǎn)品生命周期,探討工藝驗(yàn)證的最佳實(shí)踐流程。幫助藥企更好地準(zhǔn)備和應(yīng)對(duì)工藝驗(yàn)證過程中的合規(guī)性挑戰(zhàn)。
1、藥品工藝驗(yàn)證常見缺陷
藥品工藝驗(yàn)證在GMP中占據(jù)著舉足輕重的地位,是藥品檢查的核心內(nèi)容之一。近年來,我國藥品GMP跟蹤檢查、藥品注冊(cè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)核查以及國際藥品監(jiān)管機(jī)構(gòu)(如WHO、FDA等)對(duì)我國藥品生產(chǎn)企業(yè)的檢查中,工藝驗(yàn)證相關(guān)的缺陷問題較為突出,不僅影響藥品質(zhì)量,也給藥品生產(chǎn)企業(yè)帶來合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。CFDI檢查專家通過對(duì)近400條涉及工藝驗(yàn)證的缺陷進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)藥品工藝驗(yàn)證常見缺陷如下:
(1)工藝驗(yàn)證實(shí)施:這是缺陷最集中的環(huán)節(jié),約占全部缺陷的41%。問題涉及驗(yàn)證內(nèi)容、批量、批次數(shù)、取樣策略、樣品檢驗(yàn)、偏差處理等。常見工藝驗(yàn)證實(shí)施問題包括驗(yàn)證內(nèi)容不能有效證明工藝穩(wěn)定性、驗(yàn)證批量與批次不符合要求、取樣與檢測(cè)不規(guī)范、偏差處理不當(dāng)?shù)取?/span>
(2)工藝驗(yàn)證管理、計(jì)劃與執(zhí)行:占缺陷的14.2%。問題包括驗(yàn)證計(jì)劃管理程序不合理、驗(yàn)證計(jì)劃可操作性差、基于風(fēng)險(xiǎn)的驗(yàn)證規(guī)定不合理或缺失、執(zhí)行不力等。
(3)工藝驗(yàn)證方案:?jiǎn)栴}包括取樣規(guī)定不明確、未規(guī)定驗(yàn)證前條件確認(rèn)要求、內(nèi)容缺失、方案與生產(chǎn)記錄不一致等。
(4)工藝驗(yàn)證記錄與數(shù)據(jù):核心問題在于數(shù)據(jù)可靠性,包括記錄信息不完整、記錄不可追溯等。
(5)工藝驗(yàn)證報(bào)告:驗(yàn)證報(bào)告信息不全、結(jié)論與實(shí)際不一致、未依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果制定實(shí)際生產(chǎn)工藝等問題。
(6)變更與再驗(yàn)證:由于生產(chǎn)條件變化,變更控制和工藝再驗(yàn)證顯得尤為重要。常見問題包括重大變更后未重新驗(yàn)證、變更啟動(dòng)的驗(yàn)證未能證明變更的可行性、再驗(yàn)證周期未規(guī)定等。
(7)其他問題:涉及持續(xù)工藝確認(rèn)不足、工藝驗(yàn)證批留樣問題、職責(zé)描述不清晰等。
2、基于生命周期的工藝驗(yàn)證
工藝驗(yàn)證是保證藥品質(zhì)量安全和有效的重要活動(dòng),貫穿于藥品研發(fā)和藥品上市的各個(gè)階段,確保藥品上市許可持有人、藥品生產(chǎn)企業(yè)能夠始終如一地生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品?!豆に囼?yàn)證檢查指南》在總結(jié)分析國內(nèi)藥品工藝驗(yàn)證實(shí)施現(xiàn)狀和存在問題的基礎(chǔ)上,依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》及附錄的相關(guān)要求,結(jié)合PIC/S GMP指南附錄15《確認(rèn)與驗(yàn)證》的工藝驗(yàn)證原則、ICH相關(guān)指導(dǎo)原則,闡述了基于生命周期的工藝驗(yàn)證活動(dòng)過程,為工藝驗(yàn)證的實(shí)施提供參考性指導(dǎo),以下是根據(jù)文獻(xiàn)整理的基于生命周期的工藝驗(yàn)證活動(dòng)要點(diǎn):
2.1 基于生命周期的工藝驗(yàn)證管理原則
藥品GMP嚴(yán)格要求工藝驗(yàn)證必須全面覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的整個(gè)生命周期,確保生產(chǎn)質(zhì)量。此過程始于工藝設(shè)計(jì)階段,通過技術(shù)轉(zhuǎn)移深化至商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的驗(yàn)證,最終落實(shí)為常規(guī)生產(chǎn)中的持續(xù)工藝確認(rèn)。這三個(gè)階段緊密相連:首先是工藝設(shè)計(jì)的初步驗(yàn)證,其次是商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的全面驗(yàn)證,最后是長期生產(chǎn)中的工藝持續(xù)確認(rèn)。這一系列措施旨在證明,在既定工藝參數(shù)下,藥品生產(chǎn)能穩(wěn)定產(chǎn)出符合預(yù)定用途及注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,從而保障藥品質(zhì)量與患者安全?;谏芷诘墓に囼?yàn)證包括以下三個(gè)階段:

2.2 工藝設(shè)計(jì)階段(第一階段)關(guān)注要點(diǎn)
工藝設(shè)計(jì)(Process design):基于工藝開發(fā)或放大活動(dòng)獲得的知識(shí)定義商品化生產(chǎn)工藝的書面化過程。在工藝設(shè)計(jì)和開發(fā)階段,應(yīng)當(dāng)建立目標(biāo)產(chǎn)品概況(TPP)和目標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量概況(QTPP),確認(rèn)關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQAs),確定控制策略,通過工藝設(shè)計(jì)/開發(fā)、工藝放大獲得產(chǎn)品和工藝知識(shí),確定商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)工藝,工藝設(shè)計(jì)階段(第一階段)的輸出包括但不限于:
(1)明確生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì):工藝描述(包括每個(gè)操作單元的工藝輸入、輸出、收率、半成品質(zhì)量控制和工藝參數(shù)(設(shè)定范圍和關(guān)鍵控制點(diǎn))),工藝配方、原材料及規(guī)格,批記錄和來自實(shí)驗(yàn)室或中試生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
(2)分析方法(包括產(chǎn)品、半成品和原材料)。
(3)質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品(QTPP)檔案,基于關(guān)鍵性和風(fēng)險(xiǎn)分析識(shí)別工藝參數(shù)和質(zhì)量屬性。
(4)工藝研究數(shù)據(jù)報(bào)告。
(5)工藝控制策略:放行標(biāo)準(zhǔn),半成品質(zhì)量控制與使用期限,工藝參數(shù)設(shè)定范圍和關(guān)鍵控制點(diǎn),日常監(jiān)控要求(包括半成品取樣和檢驗(yàn)),半成品貯存和工藝步驟的時(shí)間限度,原材料/成分規(guī)格。
(6)按工藝要求評(píng)價(jià)生產(chǎn)車間環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、周轉(zhuǎn)容器狀態(tài)和清潔(消毒)狀態(tài)等,確保符合要求。
(7)工藝設(shè)計(jì)報(bào)告。
3、工藝驗(yàn)證階段(第二階段)關(guān)注要點(diǎn)
工藝驗(yàn)證(Process Validation):為證明工藝在設(shè)定參數(shù)范圍內(nèi)能有效穩(wěn)定地運(yùn)行并生產(chǎn)出符合預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量特性藥品的驗(yàn)證活動(dòng)。商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)工藝驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)估,確認(rèn)工藝是否具備可重現(xiàn)的商業(yè)化生產(chǎn)能力。在我國現(xiàn)有法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系下,商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)條件下開展的首次工藝驗(yàn)證一般在提交藥品上市許可申請(qǐng)前完成,工藝驗(yàn)證階段(第二階段)的關(guān)注要點(diǎn)包括但不限于:
(1)工藝驗(yàn)證方案設(shè)計(jì)
工藝驗(yàn)證方案設(shè)計(jì)是確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為確保驗(yàn)證工作的有效性和可靠性,驗(yàn)證方案必須經(jīng)過嚴(yán)格的審核和批準(zhǔn)流程,根據(jù)研發(fā)數(shù)據(jù)或工藝知識(shí)明確關(guān)鍵工藝參數(shù)(CPP)、關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQA)和相關(guān)可接受標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)詳述關(guān)鍵要素和可接受標(biāo)準(zhǔn),變更已批準(zhǔn)的驗(yàn)證方案,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)估并采取相應(yīng)的控制措施。驗(yàn)證方案應(yīng)當(dāng)至少包括以下內(nèi)容:

(2)工藝驗(yàn)證報(bào)告
驗(yàn)證活動(dòng)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)匯總并分析所獲得的數(shù)據(jù)和結(jié)果,撰寫詳細(xì)的驗(yàn)證報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)對(duì)驗(yàn)證過程中出現(xiàn)的偏差進(jìn)行全面評(píng)估,必要時(shí)進(jìn)行深入調(diào)查,并明確列出所采取的糾正預(yù)防措施。驗(yàn)證報(bào)告需經(jīng)過書面審核和批準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性和可靠性。報(bào)告作為確認(rèn)結(jié)果的輸出,應(yīng)證明整個(gè)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工藝參數(shù)及質(zhì)量屬性得到有效控制,工藝維持在驗(yàn)證狀態(tài)。同時(shí),報(bào)告還應(yīng)分析是否需要改進(jìn)或優(yōu)化工藝,如調(diào)整操作條件、工藝控制、物料特性等,并考慮是否需進(jìn)行額外的工藝設(shè)計(jì)和驗(yàn)證活動(dòng)。驗(yàn)證報(bào)告至少應(yīng)涵蓋驗(yàn)證總結(jié)、數(shù)據(jù)分析、偏差處理、糾正預(yù)防措施及后續(xù)改進(jìn)建議等內(nèi)容。驗(yàn)證報(bào)告至少包括以下內(nèi)容:
● 確認(rèn)的原因和目的;
● 確認(rèn)的時(shí)間段及產(chǎn)品批次;
● 確認(rèn)實(shí)施的描述;
● 確認(rèn)數(shù)據(jù)、結(jié)果的總結(jié)和分析;
● 明確的確認(rèn)結(jié)論;
● 確認(rèn)過程中的異常處理(包括變更、偏差、OOS/OOT)和對(duì)驗(yàn)證結(jié)論的影響評(píng)估;
● 下階段持續(xù)工藝確認(rèn)的時(shí)間。
4、持續(xù)工藝確認(rèn)階段(第三階段)關(guān)注要點(diǎn)
持續(xù)工藝確認(rèn)(Continued Process Verification/Ongoing Process Verification):在常規(guī)商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)過程中,持續(xù)收集和分析產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù),以證明工藝在商業(yè)化生產(chǎn)中始終處于受控狀態(tài)的書面證據(jù)。在常規(guī)的商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)階段,通過持續(xù)工藝確認(rèn)、必要的再驗(yàn)證來證明既定的生產(chǎn)工藝能夠維持在受控狀態(tài),持續(xù)工藝確認(rèn)階段(第三階段)的關(guān)注要點(diǎn)包括但不限于:
(1)制定持續(xù)工藝確認(rèn)監(jiān)控計(jì)劃:在首次工藝驗(yàn)證完成后,根據(jù)產(chǎn)品或工藝風(fēng)險(xiǎn),制定一個(gè)持續(xù)工藝監(jiān)控計(jì)劃,確保工藝參數(shù)維持在首次驗(yàn)證建立的范圍內(nèi)。
(2)建立持續(xù)工藝確認(rèn)程序,收集和分析與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的信息和數(shù)據(jù),從而探測(cè)出非期望的工藝變異。通過評(píng)估工藝性能,發(fā)現(xiàn)問題和確定是否采取行動(dòng)整改、提前預(yù)見和防止問題,從而使工藝保持受控。
(3)持續(xù)工藝確認(rèn)的結(jié)果可以用來支持產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析,確認(rèn)工藝處于受控狀態(tài)。當(dāng)趨勢(shì)出現(xiàn)漸進(jìn)性變化時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)估并采取相應(yīng)的措施。
參考文獻(xiàn)
[1]http://www.cfdi.org.cn、《制藥設(shè)備與工藝驗(yàn)證》、《中國藥物評(píng)價(jià)》等

來源:注冊(cè)圈