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基礎(chǔ)原理

 

射線探傷是利用某種射線來檢查內(nèi)部缺陷的一種方法。

 

常用的射線有X射線和γ射線兩種。

 

X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料，對照相膠片產(chǎn)生感光作用。

 

利用這種性能，當(dāng)射線通過被檢查的焊縫時(shí)，因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

 

X射線透照時(shí)間短、速度快，檢查厚度小于30mm時(shí)，顯示缺陷的靈敏度高，但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大，穿透能力比γ射線小。

 

γ射線能透照300mm厚的鋼板，透照時(shí)不需要電源，方便野外工作，環(huán)縫時(shí)可一次曝光，但透照時(shí)間長，不宜用于小于50mm構(gòu)件的透照。

 

透照操作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)定，操作程序、內(nèi)容及有關(guān)要求簡述如下：

 

現(xiàn)場圍蔽警示及預(yù)案

 

射線現(xiàn)場圍蔽和警示是確保人員安全的重要措施。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)：

 

/1、圍蔽措施：在射線作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置物理圍擋，如屏障或警戒線，以限制無關(guān)人員進(jìn)入。條件允許的環(huán)境下，圍蔽材料應(yīng)具備足夠的輻射防護(hù)能力，確保有效阻擋射線。

 

/2、警示標(biāo)志：在圍蔽區(qū)域外張貼明顯的警示標(biāo)志，提醒人員該區(qū)域存在輻射風(fēng)險(xiǎn)。標(biāo)志應(yīng)使用國際通用的輻射符號，并配有清晰的警示語。

 

/3、人員培訓(xùn)：確保所有進(jìn)入射線作業(yè)區(qū)域的人員接受相關(guān)培訓(xùn)，了解射線的危害及安全防護(hù)措施。

 

/4、監(jiān)測設(shè)備：在現(xiàn)場配備輻射監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測射線水平，確保在安全范圍內(nèi)。

 

/5、應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能的輻射泄漏或其他突發(fā)事件，確保人員的安全和健康。

 

通過以上措施，可以有效降低射線作業(yè)對人員的潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障工作環(huán)境的安全。

 

被檢測試件初步檢查及清理

 

被檢件上如有妨礙涉嫌穿透或妨礙貼片的附加物，如設(shè)備附件、保溫材料等，應(yīng)盡可能去除。

 

事件表面質(zhì)量應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，如表面不規(guī)則狀態(tài)可能在底片上產(chǎn)生掩蓋焊縫中缺陷的圖像時(shí)，應(yīng)對表面進(jìn)行打磨休整。

 

按照工藝文件規(guī)定進(jìn)行劃線標(biāo)記

 

按照工藝文件規(guī)定的檢查部位、比例、一次透照長度，在工件上劃線。

 

采用單壁透照時(shí)，需要在試件兩側(cè)（射線側(cè)和膠片側(cè)）同時(shí)劃線，并要求兩側(cè)所劃的線段應(yīng)盡可能對準(zhǔn)。

 

采用雙壁單影透照時(shí)，只需在試件一側(cè)（膠片側(cè)）劃線。

 

像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺放

 

按照標(biāo)準(zhǔn)和工藝的有關(guān)規(guī)定擺放像質(zhì)計(jì)和各種鉛字標(biāo)記。

 

線型像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射源線側(cè)的工件表面上，位于被檢焊縫區(qū)的一端（被檢長度的1/4處），鋼絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細(xì)絲置于外側(cè)。

 

只有在射源側(cè)無法放置像質(zhì)計(jì)時(shí)，方可將其放在膠片側(cè)，但必須進(jìn)行對比試驗(yàn)，使實(shí)際像質(zhì)指數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。

 

像質(zhì)計(jì)放膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)加放“F”標(biāo)記，以示區(qū)別。

 

當(dāng)采用源在內(nèi)（F=R）的周向曝光技術(shù)時(shí)，只需每隔90°放一個(gè)像質(zhì)計(jì)即可。

 

各種鉛字標(biāo)記應(yīng)齊全，至少包括：中心標(biāo)記，搭接標(biāo)記，工件編號，焊縫編號，部位編號。返修透照時(shí)，應(yīng)加返修標(biāo)記R。對余高磨平的焊縫透照，應(yīng)加指示焊縫位置的原點(diǎn)或箭頭標(biāo)記。

 

各種標(biāo)記的擺放位置應(yīng)距焊縫邊緣至少5mm。

 

其中搭接標(biāo)記的位置：在雙壁單影或源在內(nèi)F>r的透照方式時(shí)，應(yīng)放在膠片側(cè)，其余透照方式應(yīng)放在射源側(cè)。

 

貼片

 

采用可靠的方法（磁鐵、繩帶等）將膠片（暗盒）固定在被檢位置上，膠片（暗盒）應(yīng)與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙。

 

對焦

 

將射線源安放在適當(dāng)位置，使射線束中心對準(zhǔn)被檢區(qū)中心，并使焦距符合工藝規(guī)定。

 

散射線防護(hù)

 

按工藝有關(guān)規(guī)定執(zhí)行散射線防護(hù)措施。

 

曝光

 

在以上各步驟完成后，并確定現(xiàn)場人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照工藝規(guī)定的參數(shù)和儀器操作規(guī)則進(jìn)行曝光。

 

曝光完成即為整個(gè)透照過程結(jié)束，曝光后的膠片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行暗室處理。

 

作為五大常規(guī)無損檢測方法之一的射線探傷，在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。

 

對金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設(shè)備和橋梁鋼結(jié)構(gòu)。

 

當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時(shí)，如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同，這樣，采用一定的檢測器（例如，射線照相中采用膠片）檢測透射射線強(qiáng)度，就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等。

 

射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對于常用的工業(yè)射線探傷來說，一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。

 

射線對人體具有輻射生物效應(yīng)，危害人體健康。探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。

 

X射線探傷裝置的工作電壓高達(dá)數(shù)萬伏乃至數(shù)十萬伏，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意高壓的危險(xiǎn)。