您當(dāng)前的位置:檢測(cè)資訊 > 生產(chǎn)品管
嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2024-12-18 08:50
一、文件管理
文件制定方面
缺少質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的明確表述,或者質(zhì)量方針和目標(biāo)不具有可衡量性。
沒有建立完整的質(zhì)量管理手冊(cè),對(duì)質(zhì)量管理體系的范圍、過(guò)程及其相互作用描述不清。
程序文件內(nèi)容空泛,缺乏具體的操作步驟和責(zé)任部門/人員的界定。
工作指令和操作規(guī)程缺乏足夠的細(xì)節(jié),例如對(duì)于復(fù)雜醫(yī)療器械的裝配流程,沒有詳細(xì)說(shuō)明零部件的安裝順序、擰緊力矩等參數(shù)。
缺少文件編制、審核、批準(zhǔn)的記錄,無(wú)法證明文件的有效性和合規(guī)性。
文件更新與維護(hù)方面
未及時(shí)根據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的更新修訂內(nèi)部質(zhì)量管理文件。例如,新的醫(yī)療器械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后,企業(yè)未更新產(chǎn)品檢驗(yàn)文件中的相關(guān)測(cè)試條款。
對(duì)文件的修訂沒有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)膶徟鞒?,存在隨意修改的情況。
缺乏文件版本控制,導(dǎo)致不同部門使用的文件版本不一致。
沒有文件作廢的管理規(guī)定,或者作廢文件沒有妥善標(biāo)識(shí)和隔離,有可能被誤用。
二、管理職責(zé)
高層管理方面
管理層對(duì)質(zhì)量管理體系的重視程度不足,沒有將質(zhì)量目標(biāo)納入企業(yè)整體戰(zhàn)略規(guī)劃。
最高管理者未定期對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審,無(wú)法保證體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。
部門職責(zé)方面
部門之間職責(zé)劃分不明確,導(dǎo)致工作推諉或重復(fù)勞動(dòng)。例如,在醫(yī)療器械不良事件監(jiān)測(cè)過(guò)程中,質(zhì)量部門和售后部門對(duì)事件收集和報(bào)告的職責(zé)不清。
沒有明確規(guī)定質(zhì)量部門在質(zhì)量管理體系中的主導(dǎo)地位和職責(zé)權(quán)限,使其無(wú)法有效開展質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)等工作。
三、資源管理
人力資源方面
人員配備不足,導(dǎo)致關(guān)鍵崗位工作負(fù)荷過(guò)重,影響工作質(zhì)量。例如,醫(yī)療器械檢驗(yàn)崗位人員數(shù)量不夠,無(wú)法按照規(guī)定的抽樣頻率完成產(chǎn)品檢驗(yàn)。
招聘過(guò)程中沒有對(duì)人員的資質(zhì)、技能進(jìn)行嚴(yán)格篩選,使不符合崗位要求的人員進(jìn)入企業(yè)。
員工培訓(xùn)缺乏系統(tǒng)性,沒有針對(duì)不同崗位制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)內(nèi)容不能滿足實(shí)際工作需求。
沒有對(duì)員工的培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,無(wú)法確定員工是否真正掌握了所需知識(shí)和技能。
未建立員工健康檔案,對(duì)于直接接觸醫(yī)療器械產(chǎn)品的員工,沒有定期進(jìn)行健康檢查的記錄。
基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境方面
生產(chǎn)場(chǎng)地面積不足,導(dǎo)致原材料、半成品和成品存放混亂,增加了產(chǎn)品混淆和污染的風(fēng)險(xiǎn)。
生產(chǎn)設(shè)備選型不當(dāng),無(wú)法滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求。例如,醫(yī)療器械注塑設(shè)備的注塑量、注塑壓力等參數(shù)不能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的尺寸精度和質(zhì)量要求。
沒有對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)計(jì)劃和記錄,設(shè)備故障頻繁,影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。
工作環(huán)境的溫度、濕度、潔凈度等條件不符合醫(yī)療器械生產(chǎn)的特定要求。如無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)車間的空氣凈化系統(tǒng)維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致微生物超標(biāo)。
對(duì)特殊環(huán)境要求的區(qū)域(如防靜電區(qū)域、防輻射區(qū)域)沒有采取相應(yīng)的防護(hù)措施和監(jiān)測(cè)手段。
四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程
產(chǎn)品策劃方面
產(chǎn)品策劃階段沒有充分考慮法規(guī)要求和市場(chǎng)需求,導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如,醫(yī)療器械的標(biāo)簽和說(shuō)明書沒有按照法規(guī)要求標(biāo)注產(chǎn)品的適用范圍、禁忌癥等信息。
缺乏產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃,或者風(fēng)險(xiǎn)管理活動(dòng)沒有貫穿產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,不能有效識(shí)別、評(píng)估和控制產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)。
沒有明確產(chǎn)品的質(zhì)量特性和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法有針對(duì)性地進(jìn)行質(zhì)量控制。
設(shè)計(jì)開發(fā)方面
設(shè)計(jì)輸入不完整,沒有充分考慮用戶需求、法規(guī)要求、安全和性能標(biāo)準(zhǔn)等因素。例如,在設(shè)計(jì)一款新型醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀時(shí),沒有將臨床醫(yī)護(hù)人員對(duì)數(shù)據(jù)顯示和報(bào)警功能的需求納入設(shè)計(jì)輸入。
設(shè)計(jì)輸出沒有形成完整的文件,如缺少產(chǎn)品圖紙、技術(shù)規(guī)范、制造工藝、檢驗(yàn)規(guī)范等。
設(shè)計(jì)評(píng)審活動(dòng)不充分,沒有邀請(qǐng)相關(guān)部門(如生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售等)和外部專家參與,無(wú)法全面評(píng)估設(shè)計(jì)的合理性和可行性。
沒有對(duì)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行有效的控制,包括變更的評(píng)估、審批、驗(yàn)證和確認(rèn)等環(huán)節(jié)。例如,醫(yī)療器械的軟件升級(jí)沒有經(jīng)過(guò)充分的測(cè)試和驗(yàn)證,可能會(huì)引入新的缺陷。
采購(gòu)控制方面
對(duì)供應(yīng)商的選擇和評(píng)估程序不完善,沒有對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)能力、信譽(yù)等方面進(jìn)行全面考察。
沒有與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確雙方在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)支持、售后服務(wù)等方面的責(zé)任和義務(wù)。
采購(gòu)文件(如采購(gòu)訂單、采購(gòu)合同)中沒有明確采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,包括規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。
缺乏對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證程序,或者檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法不符合要求,無(wú)法保證采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量。
沒有建立采購(gòu)產(chǎn)品的追溯系統(tǒng),當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),不能追溯到供應(yīng)商和采購(gòu)批次。
生產(chǎn)和服務(wù)提供方面
生產(chǎn)工藝流程圖與實(shí)際生產(chǎn)操作不一致,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程失控。
沒有對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程進(jìn)行識(shí)別和控制。例如,醫(yī)療器械的焊接、滅菌等特殊過(guò)程沒有制定專門的操作規(guī)程和確認(rèn)方案。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)和追溯性管理混亂,無(wú)法區(qū)分不同規(guī)格、型號(hào)、批次的產(chǎn)品和原材料。
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的不合格品沒有進(jìn)行有效的控制,包括隔離、標(biāo)識(shí)、評(píng)審和處置等環(huán)節(jié)。例如,不合格的醫(yī)療器械零部件沒有及時(shí)隔離,混入了合格品中。
售后服務(wù)流程不完善,沒有及時(shí)處理客戶投訴和醫(yī)療器械不良事件,也沒有對(duì)售后服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和評(píng)估。
五、測(cè)量、分析和改進(jìn)
監(jiān)視和測(cè)量方面
沒有建立完整的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視和測(cè)量系統(tǒng),無(wú)法對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行全面監(jiān)控。例如,缺少對(duì)醫(yī)療器械產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性等長(zhǎng)期性能指標(biāo)的監(jiān)測(cè)。
檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的精度和量程不符合要求,且沒有定期校準(zhǔn)和維護(hù)的記錄。
檢驗(yàn)人員沒有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),不熟悉檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。
不合格品控制方面
不合格品的判定標(biāo)準(zhǔn)不明確,導(dǎo)致不同檢驗(yàn)人員的判定結(jié)果不一致。
對(duì)不合格品的處置方式不合理,沒有根據(jù)不合格的性質(zhì)和嚴(yán)重程度采取適當(dāng)?shù)拇胧@?,?duì)于嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全性能的不合格品,僅僅進(jìn)行返工而沒有進(jìn)行重新檢驗(yàn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
沒有對(duì)不合格品的處置過(guò)程進(jìn)行記錄,無(wú)法追溯不合格品的流向和處理結(jié)果。
數(shù)據(jù)分析方面
沒有對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)(如檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、客戶投訴數(shù)據(jù)等)進(jìn)行收集、整理和分析,無(wú)法為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
數(shù)據(jù)分析方法單一,不能有效挖掘數(shù)據(jù)中的潛在信息。例如,僅使用簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)方法(如平均值、合格率),而沒有采用更先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)工具(如控制圖、回歸分析)來(lái)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動(dòng)規(guī)律。
沒有將數(shù)據(jù)分析的結(jié)果用于質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),導(dǎo)致質(zhì)量管理體系無(wú)法持續(xù)改進(jìn)。
糾正和預(yù)防措施方面
對(duì)質(zhì)量問(wèn)題沒有進(jìn)行深入的原因分析,僅僅采取表面的糾正措施,不能從根本上解決問(wèn)題。例如,產(chǎn)品不合格是由于生產(chǎn)設(shè)備故障引起的,但只對(duì)不合格品進(jìn)行返工,而沒有對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)。
沒有制定有效的預(yù)防措施,不能提前識(shí)別和預(yù)防潛在的質(zhì)量問(wèn)題。例如,沒有對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量逐漸下降時(shí),無(wú)法及時(shí)采取預(yù)防措施。
對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施效果沒有進(jìn)行驗(yàn)證和評(píng)估,無(wú)法確定措施是否有效解決了問(wèn)題或預(yù)防了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

來(lái)源:器械QMS