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TPE制品表面析霜原因,如何從材料配方上預(yù)防

嘉峪檢測網(wǎng)        2025-02-14 19:38

一、TPE制品表面析霜原因

 

TPE表面析霜表現(xiàn)為材料表面出現(xiàn)的一層白色粉末狀或霜狀物質(zhì),通常是由于內(nèi)部成分遷移至表面并結(jié)晶所致,產(chǎn)生原因有以下幾方面:

 

A)TPE配方因素

抗氧劑析出:

 

TPE配方中,抗氧劑的品種、配比不合適或加工中分散度不好,抗氧劑會(huì)析出。

 

潤滑劑過量:

 

潤滑劑的使用旨在改善材料的加工性能,但過量使用可能導(dǎo)致其在制品表面析出,形成析霜。

 

填料過多或表面處理不當(dāng):

 

填料配比過多,或者填料表面處理不當(dāng)(如未進(jìn)行充分的偶聯(lián)處理),會(huì)導(dǎo)致填料分散不均,進(jìn)而在TPE制品表面形成析出物。

 

充油量過多:

 

TPE材料中的充油量過多也會(huì)導(dǎo)致油分在制品表面遷移,形成析霜。

 

小分子物質(zhì)遷移:

 

小分子物質(zhì)如增塑劑、內(nèi)脫模劑等如選擇不當(dāng)或添加量過多,也會(huì)隨時(shí)間遷移至TPE材料表面,形成析霜。

 

B) 加工或存儲因素

加工溫度不當(dāng):

 

加工溫度過高或過低都可能影響TPE材料的穩(wěn)定性,導(dǎo)致某些成分在制品表面析出。

 

停留時(shí)間過長:

 

材料在加工設(shè)備中的停留時(shí)間過長可能導(dǎo)致熱降解或化學(xué)變化,進(jìn)而在制品表面形成析出物。

 

脫模劑使用不當(dāng):

 

脫模劑使用過量或涂抹不均勻時(shí),容易在制品表面形成局部發(fā)白或析霜。

 

儲存條件:

 

TPE制品在儲存過程中如果受到光照、紫外線、溫度等環(huán)境因素的影響,也可能加速某些成分的遷移和析出過程。

 

二、如何從TPE配方上預(yù)防

分析析出物質(zhì):采集析出物質(zhì),以燃燒法、紅外光譜儀判斷其化學(xué)元素。

 

控制助劑用量:控制內(nèi)外潤滑劑如硬脂酸、PE蠟、硅酮  及抗氧劑如1010、1076用量,避免小分子析出(助劑用量請參考)。

 

控制填料種類和用量:控制碳酸鈣、滑石粉等填料用量,與基材不相容的預(yù)先做表面處理。

 

根據(jù)特性控制充油量:SEBS、SBS充油量應(yīng)適中,防止油分析出。

 

 

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來源:UTPE彈性體門戶

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