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TPE制品不同加工方式的工藝特點和對制品性能的影響各異，對基材 SEBS的性能要求也有所不同。不同型號的 SEBS 產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)和分子量等特性也存在差異，這些差異影響了它們在不同加工方式中的適用性。

一、典型是TPE制品常用加工式

二、注塑加工

注塑加工要求 TPE 材料具有高流動性，以便在注塑過程中能夠快速、均勻地填充模具型腔，獲得高精度的制品?；诖耍谶x擇 SEBS 作為 TPE 基材時，具有以下特性的產(chǎn)品更為適宜：

分子結(jié)構(gòu)：優(yōu)選線型結(jié)構(gòu)。線型 SEBS 分子鏈間的纏結(jié)相對較少，在熔融狀態(tài)下分子鏈更容易滑動，從而表現(xiàn)出較好的流動性。

分子量：中低分子量的 SEBS 更符合要求。分子量較低意味著分子鏈相對較短，分子間作用力較弱，熔體粘度較低，流動性更佳，有利于在注塑過程中快速填充模具，提高生產(chǎn)效率，同時也能保證制品的尺寸精度和表面質(zhì)量。

苯乙烯含量：中高苯乙烯含量為宜。苯乙烯段在 SEBS 中起到物理交聯(lián)點的作用，中高含量的苯乙烯可以提高材料的硬度和剛性，有助于在注塑成型后制品保持穩(wěn)定的形狀，同時對流動性的影響相對較小，不會因過度柔軟而導(dǎo)致制品變形。

三、吹塑加工

吹塑加工的關(guān)鍵在于使型坯在吹脹過程中保持穩(wěn)定的形狀，這就要求 TPE 材料具有高熔體強度，以防止型坯在重力和吹脹力作用下發(fā)生垂伸或破裂。因此，適合吹塑加工的 SEBS 應(yīng)具備以下特點：

分子結(jié)構(gòu)：可選擇星形或線型結(jié)構(gòu)。星形 SEBS 由于分子鏈呈放射狀分布，分子鏈間的相互作用較強，熔體強度較高；線型結(jié)構(gòu)在分子量適中且分布較窄時，也能通過適當?shù)募庸すに囌{(diào)整獲得較高的熔體強度。

分子量：中高分子量較為合適。較高的分子量使得分子鏈更長，分子間的纏結(jié)程度增加，熔體的內(nèi)聚力增強，從而提高了熔體強度，保證型坯在吹塑過程中的穩(wěn)定性，有利于生產(chǎn)出壁厚均勻、尺寸精確的中空制品。

苯乙烯含量：中等苯乙烯含量為佳。中等含量的苯乙烯既能保證材料具有一定的剛性，維持型坯的基本形狀，又不會因苯乙烯含量過高導(dǎo)致材料過硬，影響吹塑過程中型坯的吹脹性能。

四、吸塑加工

吸塑加工需要 TPE 材料具有柔軟、高延展性的特性，以便能夠緊密貼合模具表面，形成各種形狀的薄壁制品。對于吸塑加工所適用的 SEBS 有如下要求：

分子結(jié)構(gòu)：優(yōu)選線型結(jié)構(gòu)。線型分子結(jié)構(gòu)的 SEBS 在較低的溫度和壓力下就能表現(xiàn)出良好的柔韌性和延展性，更容易在吸塑過程中被吸附到模具表面，形成均勻的薄壁制品。

分子量：中低分子量。與注塑加工類似，中低分子量使得分子鏈較短，分子間作用力弱，材料的柔軟性更好，在吸塑過程中能夠更輕松地變形，貼合模具的復(fù)雜形狀，同時也有利于降低加工溫度和壓力，提高生產(chǎn)效率。

苯乙烯含量：較低苯乙烯含量。較低的苯乙烯含量意味著材料中柔性鏈段的比例相對較高，材料更加柔軟，延展性更強，能夠滿足吸塑加工對材料柔軟度和變形能力的要求，生產(chǎn)出觸感柔軟、薄壁且形狀復(fù)雜的制品，如醫(yī)療護具、一次性包裝內(nèi)襯等。

五、擠塑加工

擠塑加工過程中，需要 TPE 材料在擠出機螺桿的推動下，連續(xù)、穩(wěn)定地通過模頭，形成具有特定截面形狀的制品，這就對材料的熔體均勻性提出了較高要求。適合擠塑加工的 SEBS 具有以下特性：

分子結(jié)構(gòu)：線型或星型結(jié)構(gòu)均可。通過合理的配方設(shè)計和加工工藝調(diào)整，兩種結(jié)構(gòu)的 SEBS 都能在擠塑過程中實現(xiàn)良好的熔體均勻性。線型結(jié)構(gòu)在保證分子量分布均勻的情況下，能夠順利擠出；星型結(jié)構(gòu)由于分子鏈的特殊排列方式，在一些情況下也能通過優(yōu)化加工參數(shù)，實現(xiàn)穩(wěn)定的擠出過程。

分子量：中等分子量較為適宜。中等分子量的 SEBS 在保證熔體具有一定流動性的同時，又能維持較好的內(nèi)聚力，使材料在擠出過程中不易出現(xiàn)熔體破裂等問題，確保擠出制品的表面質(zhì)量和尺寸精度。分子量過高可能導(dǎo)致熔體粘度增大，擠出困難；分子量過低則可能使制品的強度和物理性能下降。

苯乙烯含量：中高苯乙烯含量。中高苯乙烯含量可以提高材料的硬度和剛性，有助于擠出制品在離開模頭后保持穩(wěn)定的形狀，不易變形。同時，苯乙烯段的存在也能改善材料的加工性能，使熔體在擠出機內(nèi)的流動更加均勻穩(wěn)定。

六、常見 SEBS 型號特性及其適用加工方式

YH－501T、502T、503T：這一系列均為線型結(jié)構(gòu)，且分子量逐漸增高。其中，YH - 501T 由于分子量相對較低，具有較好的流動性，更適合注塑加工，能夠快速填充模具，生產(chǎn)出高精度的小型注塑制品；YH - 502T 分子量適中，在保持一定流動性的同時，熔體強度有所提高，既可以用于注塑一些對尺寸精度和強度要求較高的制品，也可嘗試應(yīng)用于對熔體均勻性有一定要求的擠塑加工；YH - 503T 分子量較高，熔體強度進一步增強，可能更偏向于吹塑加工或一些對熔體穩(wěn)定性要求極高的擠塑工藝，能夠在吹塑過程中保證型坯的穩(wěn)定性，或在擠塑大型制品時維持熔體的均勻擠出。

YH－688、602T、604T：屬于星型結(jié)構(gòu)，且分子量呈漸高趨勢。YH - 688 分子量相對較低，具有較好的柔軟性和一定的熔體強度，比較適合吸塑加工，能夠輕松地貼合模具表面，形成柔軟的薄壁制品；YH - 602T 分子量適中，熔體強度較高，彈性良好，適用于吹塑和吸塑加工，在吹塑中可保證型坯的穩(wěn)定，在吸塑時也能滿足對材料柔韌性和延展性的要求；YH - 604T 分子量較高，熔體強度和彈性都非常出色，主要應(yīng)用于吹塑加工，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的中空制品，如大型容器、氣囊等，其高熔體強度確保了在吹塑過程中型坯不會因重力和吹脹力而變形過大或破裂。