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嘉峪檢測網(wǎng) 2025-06-04 15:08
一、錘紋漆簡介
錘紋漆是美術(shù)漆的一種。廣泛應(yīng)用于鐵制日用品、玩具、燈具、灶具(煤氣灶、煤氣罐)、防盜門、院門等的裝飾和保護。
錘紋漆是由基料、非浮型鋁粉、顏料、溶劑及助劑組成的。
二、錘紋漆錘紋的形成原理
錘紋的形成,離不開三個重要的因素:混合溶劑揮發(fā)的不平衡(馬蘭格尼效應(yīng));貝納德漩渦;表面張力的作用。
錘紋漆的花紋,是依靠漆膜中的助溶劑及水的揮發(fā)速率不同而產(chǎn)生貝納德漩渦形成的,而錘紋助劑的加入使表面張力差進一步擴大,從而促使貝納德漩渦更加明顯成型。
隨著助溶劑及水的揮發(fā),流動性變差,粘滯阻力增大,同時漆膜干燥收縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)粘滯阻力、內(nèi)應(yīng)力與表面張力平衡時,漆膜被“凍結(jié)”,形成花紋。

貝納德漩渦
花紋內(nèi)的非浮型鋁粉沉淀,色漆上浮,與顏料形成分界線。同時,溶劑按照梯度揮發(fā)產(chǎn)生貝納德旋渦,在錘紋助劑(低表面能的物質(zhì))的協(xié)同作用下,帶動下沉的鋁粉旋轉(zhuǎn),鋁粉被排擠在漆點的周圍,圓心處則較少鋁粉,顯示出淺盆狀的錘花。
三、錘紋漆的種類及施工工藝
按連結(jié)料的組成可將錘紋漆分為:氨基錘紋烘漆(烘干型)、硝基錘紋漆、過氯乙烯錘紋漆(自干型)及聚酯錘紋漆(雙組分交聯(lián)型)。
配制氨基錘紋烘漆時,宜選用亞桐油醇酸樹脂,并使之聚合度偏大,以便使花紋及時固定。但黏度大時易膠結(jié),貯存穩(wěn)定性差,這在配方設(shè)計時宜全面考慮。氨基樹脂可考慮用脲醛樹脂,它價格低,錘紋效果好。做醇酸型時為了快干可考慮采用苯乙烯改性醇酸。
錘紋漆也要求嚴(yán)格的施工工藝。同一種漆,不同的施工可得不同的錘紋效果,一般分為一度錘紋漆和二度錘紋漆。一度錘紋漆是在已涂底漆的表面上噴涂錘紋漆,這時底漆與面漆最好相近,以免錘紋花型露底。二度錘紋漆是在一度錘紋漆噴涂后,在漆膜固化以前,用溶劑噴濺錘紋漆表面,溶劑點能重新溶解漆膜而重新流平并產(chǎn)生錘紋花紋;因溶劑黏度低,噴濺不易均勻,故花紋不如一度錘紋面漆。
四、錘紋助劑簡介
錘紋助劑是錘紋漆中最重要成分之一,也稱錘紋增效劑,主要有聚-二甲基硅氧烷(也稱有機硅樹脂)。

聚-二甲基硅氧烷
該分子中含有很多甲基,故表面張力極低,約為16~21 mN/m(室溫)。x值由小變大時,其黏度也隨之遞增。它不溶于水、乙醇、丙酮、乙二醇等極性溶劑,能溶于脂烴、芳烴、高級醇醚類以及氯代烷等弱極性和非極性溶劑中。它自身又有一規(guī)律:其溶解性和相容性一般隨黏度的增大而減小。
長鏈的聚-二甲基硅氧烷與涂料混容性不好,甚至?xí)?dǎo)致縮孔,如果再增大,黏度達100~300 Pa?s時就會使涂料在發(fā)生嚴(yán)重縮孔的情況下形成錘紋效應(yīng)。一般而言,錘紋助劑是聚二甲基硅氧烷的不揮發(fā)分為10%的二甲苯溶液,黏度約為80~100 mPa?s(室溫)。
五、技術(shù)要點
錘紋漆的設(shè)計與施工,除與錘紋助劑的應(yīng)用有關(guān)外,還要注意到以下技術(shù)要點。
(1) 基料要求噴涂后能極快地固化,使形成的淺盆狀的花紋及時固定。
(2) 錘紋漆中溶劑的沸點應(yīng)低些,揮發(fā)速率要快一些才易形成錘紋;但同時要注意:揮發(fā)過快,流平太差易露底。
(3) 錘紋漆可用顏料著色,顏料分散在錘紋花紋中使錘紋更加美觀。顏料因加入量少,最好以漿的形式加入。
(4) 錘紋助劑在漆中的用量約為3%,隨花紋大小而異。
(5) 錘紋漆只能噴涂而不能用刷涂等施工方法,使用前應(yīng)經(jīng)常將鋁粉漿攪拌均勻,防止沉淀,以免花紋不勻。與常規(guī)噴漆相比,錘紋漆噴涂時槍嘴直徑可大一些(0.2~0.25 cm),噴涂壓力要低一點(0.2~0.25 MPa);施工黏度應(yīng)高一點(涂-4杯 100 s),使其霧化差一點;噴涂距離略遠一些(30~35 cm),漆膜略厚一點(干膜≥40 μm)。

來源:涂料工業(yè)